CN204982972U - 一种后浇带 - Google Patents

Abstract

一种后浇带，包括：钢筋网片，钢筋网片位于后浇带基础的底部；防水卷材，防水卷材位于钢筋网片的上方；筏板，筏板包括两层相互分隔开的筏板钢筋；模壳箱，模壳箱位于筏板钢筋之间；收缩补偿混凝土，收缩补偿混凝土填充在后浇带基础内；模壳箱所用材料的线膨胀系数不小于收缩补偿混凝土的线膨胀系数。本后浇带通过提前预制的、具有一定变形能力的模壳箱和收缩补偿混凝土的结合，可实现后浇带与基础底板的同时浇筑施工，即本后浇带变传统“后浇”为“同时浇筑”，从而避免了传统后浇带施工中存在的工期间歇现象，有效提高了施工效率，节省了工期，具有巨大经济效益。

Description

一种后浇带

技术领域

本实用新型涉及建筑物基础结构接缝的布置或者结构技术领域，尤其是涉及一种可提前浇筑且可提前停止降水的后浇带。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩或沉降不均可能产生的有害裂缝，而按照设计或者施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。该种施工缝将结构暂时性划分为若干部分，经过构件内部收缩，在足够长时间后再浇捣施工缝内混凝土，从而在避免收缩缝形成的基础上将结构连成一个整体。

按照设计规范要求，后浇带砼的补浇时间，至少要不小于14天，以保证结构上收缩变形的充分实现。显然，无论是为了减小温度原因造成收缩裂缝设计的温度后浇带、还是为了减小沉降破坏设计的沉降后浇带，均存在施工时间长、进而影响施工工期的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种和基础底板同时浇筑的后浇带，采用的技术方案是：一种后浇带，其特征在于：所述后浇带包括：钢筋网片，所述钢筋网片位于后浇带基础的底部；防水卷材，所述防水卷材位于所述钢筋网片的上方；筏板，所述筏板包括两层相互分隔开的筏板钢筋；模壳箱，所述模壳箱位于所述筏板钢筋之间；收缩补偿混凝土，所述收缩补偿混凝土填充在所述后浇带基础内；所述模壳箱所用材料的线膨胀系数不小于收缩补偿混凝土的线膨胀系数。

本实用新型的技术特征还有：所述两层筏板钢筋之间还设有附加钢筋。

本实用新型的技术特征还有：所述模壳箱为长方形空心箱体。

本实用新型的技术特征还有：所述钢筋网片为双向钢筋网片。

本实用新型的有益效果在于：本后浇带通过提前预制的、具有一定变形能力的模壳箱和收缩补偿混凝土的结合，可实现后浇带与基础底板的同时浇筑施工，即本后浇带变传统“后浇”为“同时浇筑”，从而避免了传统后浇带施工中存在的工期间歇现象，有效提高了施工效率，节省了工期，具有巨大经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是钢筋网片，2是防水卷材，3是模壳箱，4是附加钢筋，5是筏板，6是筏板钢筋。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种后浇带，该后浇带包括：钢筋网片1，钢筋网片1位于后浇带基础的底部；防水卷材2，防水卷材2位于钢筋网片1的上方；筏板5，筏板5包括两层相互分隔开的筏板钢筋6；模壳箱3，模壳箱3位于筏板钢筋6之间；收缩补偿混凝土7，收缩补偿混凝土7填充在后浇带基础内，且模壳箱3所用材料的线膨胀系数不小于收缩补偿混凝土的线膨胀系数。

对于结构上受力较大的部位，在两层筏板钢筋6之间还设有附加钢筋4，并将该附加钢筋4采用防腐措施进行处理。

本实用新型中，选用的模壳箱3为长方形空心箱体，钢筋网片1为双向钢筋网片。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种后浇带，其特征在于：所述后浇带包括：钢筋网片，所述钢筋网片位于后浇带基础的底部；防水卷材，所述防水卷材位于所述钢筋网片的上方；筏板，所述筏板包括两层相互分隔开的筏板钢筋；模壳箱，所述模壳箱位于所述筏板钢筋之间；收缩补偿混凝土，所述收缩补偿混凝土填充在所述后浇带基础内；所述模壳箱所用材料的线膨胀系数不小于收缩补偿混凝土的线膨胀系数。

2.按照权利要求1所述的后浇带，其特征在于：所述两层筏板钢筋之间还设有附加钢筋。

3.按照权利要求2所述的后浇带，其特征在于：所述模壳箱为长方形空心箱体。

4.按照权利要求2所述的后浇带，其特征在于：所述钢筋网片为双向钢筋网片。