CN204981370U - 一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，包括：固液分离装置，其筛检网结构具有从餐厨垃圾中截留固体残渣的功能_；油水分离装置，其具有挡板结构分离油和水，所述油水分离装置的油水槽上表面安装筛检网，油水分离装置承接所述固液分离装置分离出的油水混合液。本实用新型能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理；系统中装有加热带和加热棒，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗；还将分离的废水进行污水净化处理，废渣进行生化处理，不仅废水达到安全排放标准而且废渣经过生化处理还可作为有机化肥使用。

Description

一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾废弃物处理技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种运用过滤、沉淀、浮升等方法进行油、水、渣分离，从而达到餐厨垃圾废弃物循环再利用的系统。

背景技术

餐厨垃圾废弃物是居民在生活消费过程中形成的一种生活废物，其来源主要是饭店、食堂、街头小吃等场所，所含的各种有机物质在夏天极易腐蚀；餐饮垃圾中固体渣体含量很大，如果不能及时处理，容易在垃圾的收集、运输过程中造成污染，不但容易引来蚊蝇传播病菌，而且容易产生腐败味道，影响周边环境。

餐余垃圾内包括的污染物种类繁多，从状态上区分包括气体污染物、固体污染物和液体污染物。现有处理技术通常采用一种处理装置同时处理，并没有根据每种污染物的特性加以处理，例如，餐厨垃圾分离出的渣体加以处理，可以变成能源。渣体通过高温消毒后，做饲料、肥料和改良土壤，还可以通过厌氧发酵产生沼气发电，变成能源。排放的气体需要集中处理，避免造成二次污染。污水可以处理成回用水，循环使用，避免资源的浪费等。

因此，需要一种便捷式餐厨垃圾处理系统，分别对渣体、污水以及废油进行处理，促进餐厨的再循环利用，避免造成二次污染。

实用新型内容

本发明的一个目的是提供一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理。

本发明还有一个目的是通过加热的方法，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗。

本发明还有一个目的是将分离的废渣进行生化处理后作为有机化肥使用；废水进行污水处理后实现安全排放。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，包括：

固液分离装置，其筛检网结构具有从餐厨垃圾中截留固体残渣的功能_；

油水分离装置，其具有挡板结构分离油和水，所述油水分离装置的油水槽上表面安装固液分离装置的筛检网，油水分离装置承接所述固液分离装置分离出的油水混合液。

优选的是，其中，所述油水分离装置包括加热带和加热棒：加热带，其带状加热结构对油水槽的管道进行加热保温，所述加热带缠绕在管道外表面；

加热棒，其上棒状加热器对油水混合液进行加热，所述加热棒安装在油水槽末端。

优选的是，其中，所述油水分离装置还包括排水槽和挡板：油水槽，其由漏斗槽、管道段和容置槽三段构成，漏斗槽上表面安装固液分离装置，管道段连接漏斗槽和容置槽，容置槽中设有加热棒和挡板；挡板，其与容置槽下表面形成的间隙只容许水相通过，所述挡板设置在加热棒后部。

优选的是，其中，所述固液分离装置包括筛检网和排渣口：筛检网，其网孔结构截留固体残渣，所述筛检网安装在油水槽表面；排渣口，其开口结构用于取固体残渣，所述排渣口安装在油水槽表面。

优选的是，其还包括排放装置，其上两个出口分别排放水和油，所述排放装置与油水分离装置连接。

优选的是，其中，所述排放装置还包括清洗阀和排污口，所述清洗阀与排污口连接构成排污通道。

优选的是，其中，所述清洗阀安装在容置槽的底面上，排污通道用于排放油水槽淤积的沉淀物。

优选的是，其中，所述排污通道排放出的沉淀物和排渣口取出的固体残渣投放到生化处理机中发酵处理，用于生产有机肥。

优选的是，其中，所述排放装置的排放出的水进入污水处理系统，达标后排放。

优选的是，其还包括：控制器，其控制排放装置、固液分离装置和油水分离装置的运行。

本发明至少包括以下有益效果：提供一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理；系统中装有加热带和加热棒，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗；本发明还将分离的废水和废渣分别污水和生化处理，不仅废水达到安全排放标准而且废渣经过生化处理后还可作为有机化肥使用。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统结构图。

图2为本实用新型的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明/实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了本实用新型的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统结构图，如图所示分离系统100包括固液分离装置110、油水分离装置120、排放装置130和控制器140。

固液分离装置110由筛检网111和排渣口112组成，安装在油水槽122的上表面。筛检网111为金属材质矩形网，矩形网上表面均匀分布网孔，网孔允许液体通过而截留固体残渣，筛检网111安装在油水槽122的漏斗槽上表面；排渣口112为可沿轴旋转的金属材质盖结构，排渣口112安装在油水槽表面，打开排渣口112可取筛检网111截留的固体残渣。工作时，厨余垃圾倒入油水槽122，由油水槽122上表面的筛检网111截留固体残渣，液体继续下流；当翻开排渣口112时，可取出固体残渣。

油水分离装置120由加热带121、油水槽122、加热棒123和挡板124组成，其主要作用是将废液中的油相和水相进行分离。

油水槽122由漏斗槽、管道段和容置槽三段构成；漏斗槽为金属材质，上表面为长方形，随其深度的增加截面逐渐减小，至下底面时缩小为圆孔，所述漏斗槽上表面与固液分离装置110连接，下底面与管道段连接；管道段为金属材质圆管，上端连接漏斗槽，下端连接容置槽，外表面缠绕加热带121；容置槽为密封金属槽，其下表面平齐且与清洗阀131连接，上表面分为高、低两段，高段的上表面设有加热棒123和挡板124。

加热带121为可卷曲的带状结构，内部为可通电加热的金属丝，外部包裹保温层；加热带121缠绕在油水槽122的管道段外表面，避免油污堵塞管道。

加热棒123由呈三角形分布的3根加热棒构成，所述加热棒的上端固定在容置槽高段的上表面，其下端与容置槽中的油水混合液留有一定距离，此距离优选为加热棒123能够高效的将热量传递给油水混合物。当加热棒123通电加热至65℃时，油水混合物受热并由于比重的不同，混合物分为两相，油层浮在水层上。

挡板124为金属材质薄板，其安装在加热棒123的后面；挡板124宽度与容置槽宽度相同，其上端垂直安装在容置槽高段的上表面、下端与容置槽下表面的一定的间隙，此间隙只容许水相通过。

油水分离装置120工作时，经固液分离装置110分离出的油水混合液进入油水槽122的漏斗槽，经过管道段时加热带121对油水混合物进行加热，之后进入容置槽，先流经容置槽的加热棒123，经加热后混合液分离且油相在上层，水、油两相流经挡板124时，挡板124将油相截留，水相经挡板124与油水槽122形成的空隙流出。

排放装置130包括清洗阀131、排污口132、出水口133和出油口134。

清洗阀131为圆形金属材质阀门，安装在油水槽122的容置槽的下表面上；清洗阀131下端通过管道与排污口132连接。排污口132为圆形通孔，设置在分离系统的侧面的下端。出水口133为圆形通孔，设置在分离系统的侧面的下端，与水层通道连接；出油口134为圆形通孔，设置在分离系统的侧面的下端，与油层通道连接。排放装置130工作时，经油水分离装置120分离的油层和水层分别通过出水口133和出油口134排出；分离系统停止工作进行清洗时，打开清洗阀131，将污水和油水槽122底面淤积的污泥通过清洗阀131和排污口132排出。

控制器140分别与固液分离装置110、油水分离装置120、排放装置130连接，控制排渣口112的开关，加热带121和加热棒123的加热，清洗阀131、排污口132、出水口133和出油口134的开关。

餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统工作时，厨余垃圾倒入油水槽122，经油水槽122上表面的筛检网111截留固体残渣，液体继续流入油水槽122的漏斗槽，经过管道段时加热带121对油水混合物进行加热；然后进入容置槽，先流经容置槽的加热棒123，经加热后混合液分离且油相在上层，水、油两相流经挡板124时，挡板124将油相截留，水相经挡板124与油水槽122形成的空隙流出。油层和水层分别通过出水口133和出油口134排出；每隔30分钟，控制器140控制排渣口112打开，可取出固体残渣。当分离系统停止工作进行清洗时，打开清洗阀131，将污水和油水槽122底面淤积的污泥通过清洗阀131和排污口132排出。排污通道排放出的沉淀物和排渣口取出的固体残渣投放到生化处理机中发酵处理，用于生产有机肥。排放装置130的排放出的水进入污水处理系统，达标后排放。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，本发明具有以下有益效果：提供一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理；系统中装有加热带和加热棒，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗；本发明还将分离的废水和废渣分别进行污水和生化处理，不仅废水达到安全排放标准而且废渣还可作为有机化肥使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，包括：

固液分离装置，其筛检网结构具有从餐厨垃圾中截留固体残渣的功能_；

油水分离装置，其具有挡板结构分离油和水，所述油水分离装置的油水槽上表面安装固液分离装置的筛检网，油水分离装置承接所述固液分离装置分离出的油水混合液。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述油水分离装置包括加热带和加热棒：

加热带，其带状加热结构对油水槽的管道进行加热保温，所述加热带缠绕在管道外表面；

加热棒，其上棒状加热器对油水混合液进行加热，所述加热棒安装在油水槽末端。

3.如权利要求1或2中任一项所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述油水分离装置还包括油水槽和挡板：

油水槽，其由漏斗槽、管道段和容置槽三段构成，漏斗槽上表面安装固液分离装置，管道段连接漏斗槽和容置槽，容置槽中设有加热棒和挡板；

挡板，其与容置槽下表面形成的间隙只容许水相通过，所述挡板设置在加热棒后部。

4.如权利要求1所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述固液分离装置包括筛检网和排渣口：

筛检网，其网孔结构截留固体残渣，所述筛检网安装在油水槽表面；

排渣口，其开口结构用于取固体残渣，所述排渣口安装在油水槽表面。

5.如权利要求1所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，还包括：

排放装置，其上两个出口分别排放水相和油相，所述排放装置与油水分离装置连接。

6.如权利要求5所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述排放装置还包括清洗阀和排污口，所述清洗阀与排污口连接构成排污通道。

7.如权利要求6所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述清洗阀安装在容置槽的底面上，排污通道用于排放油水槽淤积的沉淀物。

8.如权利要求6和7中任一项所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述排污通道排放出的沉淀物和排渣口取出的固体残渣投放到生化处理机中发酵处理，用于生产有机肥。

9.如权利要求5所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，所述排放装置的排放出的水进入污水处理系统，达标后排放。

10.如权利要求1-2、4-7和9中任一项所述的餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，其特征在于，还包括：控制器，其控制排放装置、固液分离装置和油水分离装置的运行。