CN204980753U - 一种电梯轿顶用导风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯轿顶用导风装置，包括由板材围成的导风通道，所述导风通道包括横段以及连通在横段两端的下垂段，其中横段顶面的中部设有与风机对接的进风口，各下垂段末端为出风口。本实用新型结构简单，组装方便，由多块板材拼接密封，无焊点可拆卸组装，生产效率大幅度提高，实现快速大批量制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导风装置，尤其是涉及一种电梯轿顶用导风装置。
背景技术
目前国内的电梯桥厢通风形式大部分为直流式的通风方式，采用风扇上部机械送风，利用桥厢的缝隙排风或者在底部开排风口。如中国专利文献提供了一种电梯轿厢通风结构，包括轿厢，设置在轿厢顶部的风机，风机的出风口与轿厢内部相对，其中所述的轿厢内上部设有挡风板，所述的挡风板与轿厢内壁配合形成混合腔，在混合腔内设有负离子发生器；在挡风板沿长度方向的两侧设有出风长孔，在出风长孔的上方设有导风板。该专利通过在混合腔内设置负离子发生器，使净化后的空气混合负离子后，再通过导风板导入轿厢内，使乘客可以呼吸到高质量的清新空气。
为满足减少楼宇顶层建筑空间的成本需要，使整个电梯的轿厢高度，既能满足目前的轿厢净高又使整个轿厢高度降低。所以，一般的电梯公司都在压缩轿顶的高度。目前市场上现有的轿顶由于存在风机侧置，即两只小风机放在上梁的下方。所以，其上梁和轿顶上表面之间的间距达300mm左右，难以实现减少楼宇顶层建筑成本，增加竞争力的目标。
导风装置作为电梯桥厢通风的主要部件，一般采用几块冷板拼焊，是一种连续焊接或者点焊+密封胶或者直接用喷粉来密封的装置。现有技术中，导风装置几乎全部是焊接结构，焊点多，通常由6块平板焊接而成，6条650mm到700mm焊缝全部焊接工时比较长，焊接成型后内部很难喷漆处理，后续使用中会出现内表面生锈的风险。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电梯轿顶用导风装置，内部的导风通道由多块板材拼接密封，无焊点可拆卸组装，生产效率大幅度提高，实现快速大批量制作；尤其适用于顶层空间有限的无机房和有机房客梯，又能实现大批量生产，是一种理想的电梯轿顶用导风装置，具有广阔的应用前景。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种电梯轿顶用导风装置，包括由板材围成的导风通道，所述导风通道包括横段以及连通在横段两端的下垂段，其中横段顶面的中部设有与风机对接的进风口，各下垂段末端为出风口。
本实用新型中的导风装置由若干板材拼接而成，各板材通过拉铆螺母连接并密封，实现无焊点及可拆卸组装，无喷粉工艺快速连接，具有密封导风效果，利于快速组装大批量生产。
优选的，各段导风通道的断面为矩形，导风通道的四壁中有三侧为一体结构。
进一步优选的，所述横段由导风底板以及罩设在导风底板上且断面为U形的导风顶板围成；
下垂段由与导风底板衔接的侧封板以及罩设在侧封板外侧的导风侧板围成，其中导风侧板断面为U形且与导风顶板衔接。
本实用新型中，一体成型的导风顶板和导风侧板相较于焊接结构，具有更好的密封效果和组装效率。
优选的，导风顶板的两侧底部设有向内折边，导风底板具有延伸至导风顶板两侧外的向上折边，用于增加导风底板和导风顶板的连接贴合面积，以提升两者的连接密封效果。
优选的，靠近所述横段端部的导风底板上设有连通所述横段和下垂段的通风口。下垂段和横段在拼接时，连接处的板材之间难免存在缝隙，采用直接在导风底板上开设通风口，使风流路径绕开板材的连接处直接通向下垂段的中部，避免漏风。
优选的，所述导风侧板的顶沿略高于所述导风顶板的顶面，便于在所述导风侧板和导风顶板的拼接处安装密封条，用以密封板材拼接留下的安装缝隙。
优选的，所述侧封板顶部设有延伸至导风底板的水平折边，所述水平折边上设有装配孔，该水平折边也用于增加侧封板和导风底板的装配贴合面积，通过拉铆螺母连接后，增加密封性。
优选的，所述的导风侧板两侧边沿设有与侧封板重叠的连接折边，与导风顶板和导风底板的连接原理相似，一方面提升下垂段的连接强度，另一方面增强拼接后导风通道的密封性。
优选的，所述导风侧板的侧面连接有L形的安装板，所述安装板底部的贴合面略高于所述的出风口；导风装置通过安装板固定在桥顶，安装板的底部为与桥顶连接的贴合面，该贴合面距离出风口约3mm，使得出风口可插入桥顶板上预留的开口内，实施导风装置和轿顶板之间密封连接。
本实用新型中，各板材均为不生锈板材，以避免导风装置的腐蚀，进一步优选的，所述的导风顶板、导风底板、导风侧板、侧封板和安装板均为镀锌钢板，在钢板表面涂以一层金属锌，并兼具有良好的成形性和经济性能。
本实用新型结构简单，组装方便，由多块板材拼接密封，无焊点可拆卸组装，生产效率大幅度提高，实现快速大批量制作；可实现上梁和轿顶上表面空间大大压缩，从300mm降低为30mm。
附图说明
图1为导风装置的结构示意图；
图2为导风装置的另一面视图；
图3为导风装置的内部结构图；
图4为横段的剖视图；
图5为下垂段的结构示意图；
图6为图3中S处的局部放大图；
图7为两板材通过拉铆螺母固定的结构图；
图中：1导风通道，11横段，12下垂段，13出风口，14进风口，2导风顶板，21顶板，22侧板，23向内折边，3导风底板，31向上折边，32通风口，4导风侧板，41侧板，42侧板，43连接折边，5侧封板，51水平折边，6安装板，61竖板，62底板，7拉铆螺母，8板体，9端部。
具体实施方式
如图1～3所示，一种电梯轿顶用导风装置，安装在轿顶板上，由若干块板材拼接而成，内部具有导风通道1，通道横截面呈矩形，内部的风流向如图3所示，尖头方向为风流方向，该导风通道1分为横段11和衔接在横段11两端的下垂段12，进风口14位于横段11的中部，下垂段12的底部为出风口13。
本实施例中，各段导风通道的断面为矩形，导风通道的四壁中有三侧为一体结构。横段11由导风底板3以及罩设在导风底板3上且断面为U形的导风顶板2围成；下垂段12由与导风底板3衔接的侧封板5以及罩设在侧封板5外侧的导风侧板4围成，其中导风侧板4断面为U形且与导风顶板2衔接。
横段11的剖视图如图4所示，横段11围合在导风顶板2和导风底板3之间。进风口14位于导风顶板2的中部，且导风顶板2的上设有四个用于固定安装风机的螺丝孔，进风口14与风机的位置相适应，用于引导风机的气流进入导风通道1内。导风顶板2的断面为倒置的U形，由顶板21和两侧板22组成，且两侧板22的底部边沿具有向内折边23，顶板21、侧板22和向内折边23为一体结构，由一整块板材弯折成型。导风底板3连接在导风顶板2的底部，由穿过向内折边23和导风底板3的拉铆螺母固定，导风底板3的两侧具有与两侧板22贴合的向上折边31，以增加与导风顶板2的贴合面积，提升横段11的密封性。
下垂段12的结构如图5所示，下垂段12围合在导风侧板4和侧封板5之间，下垂段12的底部为出风口13。导风侧板4与导风顶板2的结构相似，断面为横置的U形结构，由一体结构的侧板41、连接在侧板41两侧的侧板42组成，侧板42的边沿具有连接折边43，连接折边43与侧封板5重叠，两者之间通过拉铆螺母紧固和密封。侧封板5的顶部边沿具有延伸至导风底板3底部的水平折边51，水平折边51中设有装配孔，用于安装拉铆螺母保持与导风底板3的固定密封。导风侧板4的外壁连接有L形的安装板6，具体见图1，安装板6的竖板61固定在导风侧板4外壁，底板62上设有与轿顶板配合固定的通孔，底板62的底面为贴住轿顶板的贴合面，由图3和图5可知，底板62的贴合面距离出风口13的底沿具有3mm的高度差，使得出风口13可插入桥顶板上预留的开口内，实施导风装置和轿顶板之间密封连接。
横段11和下垂段12的连接处如图6所示，导风侧板4抵接在导风顶板2的两端，且导风侧板4的顶沿略高于导风顶板2的顶面，高出的部分使得该拼接处便于安装密封条，同时，所有板材的折弯圆角处或拼接处均可设置密封胶或采用胶带密封，来整个导风装置的密封性。另外，就近导风底板3的端部设有通风口32，用于衔接横段11和下垂段12，以直接将风流引入下垂段12的中部。
本实施例中各板体之间均采用拉铆螺母连接，其中一连接结构如图7所示，拉铆螺母7的端部9壁厚为0.8mm，板体8厚度为1.2mm，装配后拉铆螺母7的端部9嵌入板体中，以此保证连接处的紧固及密封。
本实施例中的导风装置，由多块不生锈板材折弯成一定形状后拼接而成，既能满足风机固定安装、密封紧固螺丝和风机无干涉，又能保证95％以上风量的密封可靠性，剩余的一些小缝用密封胶或胶带密封。各板材采用镀锌板材折弯拼接可以实现去除焊点，去除喷粉工艺，实现快速组装大批量生产，同时又能控制轿顶上表面和上梁下表面之间间隙为30mm左右，大幅度的压缩轿厢高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电梯轿顶用导风装置，包括由板材围成的导风通道，其特征在于：所述导风通道包括横段以及连通在横段两端的下垂段，其中横段顶面的中部设有与风机对接的进风口，各下垂段末端为出风口。
2.如权利要求1所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：各段导风通道的断面为矩形，导风通道的四壁中有三侧为一体结构。
3.如权利要求2所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：所述横段由导风底板以及罩设在导风底板上且断面为U形的导风顶板围成；
下垂段由与导风底板衔接的侧封板以及罩设在侧封板外侧的导风侧板围成，其中导风侧板断面为U形且与导风顶板衔接。
4.如权利要求3所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：导风顶板的两侧底部设有向内折边，导风底板具有延伸至导风顶板两侧外的向上折边。
5.如权利要求4所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：靠近所述横段端部的导风底板上设有连通所述横段和下垂段的通风口。
6.如权利要求3所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：导风侧板的顶沿略高于所述导风顶板的顶面。
7.如权利要求6所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：所述导风侧板和导风顶板的拼接处设有密封条。
8.如权利要求3所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：所述侧封板顶部设有延伸至导风底板的水平折边，所述水平折边上设有装配孔。
9.如权利要求3所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：所述的导风侧板两侧边沿设有与侧封板重叠的连接折边。
10.如权利要求3所述的电梯轿顶用导风装置，其特征在于：所述导风侧板的侧面连接有L形的安装板，所述安装板底部的贴合面略高于所述的出风口。
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| CN111332911A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-26 | 上海菱光电梯配件有限公司 | 一种具有较好通风性能的电梯轿厢 |
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