CN204979703U - 可移动工具式钢筋堆放平台 - Google Patents

Abstract

一种可移动工具式钢筋堆放平台，由至少两个钢筋存放标准平台单元构成。每个钢筋存放标准平台单元由一根矩形钢管及其内浇筑的混凝土和两根竖向槽钢以及两个吊环构成。竖向槽钢形成分隔围挡，吊环用于移动操作。本实用新型的可移动工具式钢筋堆放平台比传统混凝土钢筋堆放台或者型钢钢筋堆放台的承载力大大提高且结实耐用不易损坏。竖向槽钢分隔围挡直接焊接在矩形钢管平台底座表面，制造简单。本实用新型的可移动工具式钢筋堆放平台按照规定尺寸标准化定型加工制作，属于小构件范畴，钢筋存放标准平台单元构件重量轻，人工移动和拼接容易，周转使用率高，钢筋堆放规范、稳定，实用性强，视觉美观，文明施工效果突出，普及性高。

Description

可移动工具式钢筋堆放平台

技术领域

本实用新型涉及一种存放物料的工装，特别是涉及一种文明施工用的标准化可移动工具式钢筋堆放平台。

背景技术

目前，施工现场使用的钢筋堆放平台有以下三种。

一、根据钢筋堆放场地实际大小，设置混凝土条形基础。混凝土基础浇筑之前，按规定间距，在竖向分隔围挡的位置内插型钢作为钢筋的分隔围挡，混凝土强度满足要求后，形成钢筋堆放台。

二、根据钢筋堆放场地实际大小，设置混凝土条形基础。混凝土基础浇筑之前，按设计间距，在竖向分隔围挡的位置预埋钢构件，混凝土强度满足要求后，将竖向型钢分隔围挡与预埋钢构件进行焊接，构成钢筋堆放台。

三、根据钢筋堆放场地实际大小，采用型钢作为钢筋堆放基础，将竖向型钢分隔围挡与型钢基础焊接，构成钢筋堆放台。

上述三种钢筋堆放台中，设计无定形要求，尺寸规格不统一，达不到标准化要求。其中前两种钢筋堆放台为满足承载要求，截面尺寸和重量较大，不易搬运，移动以及钢筋堆放时边角易磕碰损坏，美观视觉差，无法实现工具化拼装。尤其是预埋钢构件在混凝土浇筑程中不好操作，容易出现位置误差，造成分割围挡位置偏差，钢筋堆放不规整。

第三种的钢筋堆放台为满足承载能力其型钢截面尺寸大，造价高，另外因重量过大，移动操作性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种承载力大、搬运容易，结构牢固不易损坏，规格统一，视觉美观，制作容易，加工定型化，移动工具化，施工标准化，符合文明施工要求的可移动工具式钢筋堆放平台。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台包括一矩形钢管，本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台的特征在于：所述矩形钢管内浇注有混凝土，矩形钢管外表面上部两侧边缘处尺寸对称的各焊接一个吊环，两个吊环内侧尺寸对称的各焊接一根构成分割围挡的竖向槽钢，所述一根矩形钢管及其内浇筑的混凝土和两根竖向槽钢、两个吊环共同构成一个钢筋存放标准平台单元，所述可移动工具式钢筋堆放平台由至少两个钢筋存放标准平台单元构成。

本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台，其中所述钢筋存放标准平台单元外表面刷涂有红白相间的警示漆。

本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台，其中所述矩形钢管的规格为300mm×200mm×5mm，竖向槽钢的型号为16#a，混凝土的牌号为C30。

本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台与现有技术不同之处在于本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台由至少两个钢筋存放标准平台单元构成。每个钢筋存放标准平台单元由一根矩形钢管及其内浇筑的混凝土和两根竖向槽钢以及两个吊环构成。竖向槽钢形成分隔围挡，吊环用于移动操作。本实用新型的可移动工具式钢筋堆放平台比混凝土钢筋堆放台或者型钢钢筋堆放台的承载力大大提高且结实耐用不易损坏。竖向槽钢分隔围挡直接焊接在矩形钢管平台底座表面，操作简单。本实用新型的可移动工具式钢筋堆放平台按照定型尺寸标准化定型加工，属于小构件范畴，单元构件重量轻，人工移动和拼接容易，周转使用率高，钢筋堆放规范、稳定，实用性强，视觉美观，文明施工效果突出，普及性高。

下面结合附图对本实用新型的可移动工具式钢筋堆放平台作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台俯视图。

图2为图1中的a-a剖面示意图。

图3为图1中的b-b剖面示意图。

图4为可移动工具式钢筋堆放平台表面刷涂红白警示漆示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台包括有一矩形钢管1。矩形钢管1内浇注有混凝土4，矩形钢管1外表面上部两侧边缘处尺寸对称的各焊接一个吊环3，两个吊环3内侧尺寸对称的各焊接一根构成分割围挡的竖向槽钢2。一根矩形钢管1及其内浇筑的混凝土4和两根竖向槽钢2、两个吊环3共同构成一个钢筋存放标准平台单元。可移动工具式钢筋堆放平台由至少两个钢筋存放标准平台单元构成。

如图4所示，钢筋存放标准平台单元外表面刷涂有红白相间的警示漆5。

本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台中，矩形钢管1的规格为300mm×200mm×5mm，竖向槽钢2的型号为16#a，混凝土4的牌号为C30。

本实用新型可移动工具式钢筋堆放平台的作业方法如下：

步骤1、根据设计要求选择矩形钢管1的规格牌号以及下料尺寸。

步骤2、根据钢筋堆放平台尺寸，支设向钢筋存放标准平台单元浇筑混凝土的操作平台；向矩形钢管1内浇筑C30混凝土并且振捣密实，使其形成钢筋存放标准平台单元。

步骤3、按设计要求，将作为分隔围挡的竖向槽钢2用四面围焊焊接在矩形钢管1上，并确保焊接质量。

步骤4、按设计要求，在两个竖向槽钢2外侧，将吊环3焊接在矩形槽钢1上，并确保焊接质量。

步骤5、在钢筋存放标准平台单元件表面按照400mm等间距刷红白警示漆5。

步骤6、根据预堆放钢筋的级别、型号、重量，进行钢筋存放标准平台单元的横、纵向间距摆放设置，实现标准化钢筋平台的拼接排布。

步骤7、场地移动或吊装倒运时，实现工具式机械搬运。

以上所述实施例，仅仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种可移动工具式钢筋堆放平台，包括一矩形钢管（1），其特征在于：所述矩形钢管（1）内浇注有混凝土（4），矩形钢管（1）外表面上部两侧边缘处尺寸对称的各焊接一个吊环（3），两个吊环（3）内侧尺寸对称的各焊接一根构成分割围挡的竖向槽钢（2），所述一根矩形钢管（1）及其内浇筑的混凝土（4）和两根竖向槽钢（2）、两个吊环（3）共同构成一个钢筋存放标准平台单元，所述可移动工具式钢筋堆放平台由至少两个钢筋存放标准平台单元构成。

2.根据权利要求1所述的可移动工具式钢筋堆放平台，其特征在于：所述钢筋存放标准平台单元外表面刷涂有红白相间的警示漆（5）。

3.根据权利要求1或2所述的可移动工具式钢筋堆放平台，其特征在于：所述矩形钢管（1）的规格为300mm×200mm×5mm，竖向槽钢（2）的型号为16#a，混凝土（4）的牌号为C30。