CN204979693U - 防划伤玻璃管包装工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防划伤玻璃管包装工具。防划伤玻璃管包装工具包括支撑架、活动架、四块侧挡板、对齐挡板、第一缓冲垫、四个第二缓冲垫和两个第三缓冲垫,活动架的第一端与支撑架的第一端活动连接,且活动架可绕支撑架转动,活动架的第二端依靠重力放置在支撑架的第二端上,四块侧挡板固定在活动架的四角,且其中一块侧挡板上设有刻度,对齐挡板通过支架铰接在活动架的第一端,并可通过插销将支架的位置固定,第一缓冲垫固定在对齐挡板上,四个第二缓冲垫分别固定在四个侧挡板上,两个第三缓冲垫分别固定在活动架的第一端和第二端。本实用新型防划伤玻璃管包装工具包装效率高,且不易对玻璃管造成二次伤害。

Description

防划伤玻璃管包装工具
技术领域
本实用新型涉及玻管包装技术领域,特别是涉及一种防划伤玻璃管包装工具。
背景技术
目前玻璃管的包装主要是采用人工码捆,即采用人工一根一根的数,达到捆绑数量后将玻璃管捆绑好,然后将所有玻璃管的端面对齐,在对齐时容易对玻璃管造成二次划伤,同时,此种包装方式属于人工劳作存在以下不足:工人劳动强度高,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装效率高,且不易对玻璃管造成二次伤害的防划伤玻璃管包装工具。
为解决上述问题,本实用新型提供一种防划伤玻璃管包装工具,所述防划伤玻璃管包装工具包括支撑架、用于放置玻璃管的活动架、限制玻璃管位置的四块侧挡板、将所有玻璃管一端对齐的对齐挡板、第一缓冲垫、四个第二缓冲垫和两个第三缓冲垫,所述活动架的第一端与所述支撑架的第一端活动连接,且活动架可绕所述支撑架转动,所述活动架的第二端依靠重力放置在所述支撑架的第二端上,所述四块侧挡板固定在活动架的四角,且其中一块侧挡板上设有刻度,所述对齐挡板通过支架铰接在所述活动架的第一端,并可通过插销将支架的位置固定,所述第一缓冲垫固定在所述对齐挡板上,所述四个第二缓冲垫分别固定在四个侧挡板上,所述两个第三缓冲垫分别固定在所述活动架的第一端和第二端。
进一步的,所述活动架包括重力架和设在重力架两端的固定架,所述重力架侧面呈U形,所述其中一个位于活动架第一端的固定架上设有连接管,所述连接管与所述支撑架活动连接,且该固定架上设有缺口,每一固定架上对称设有两个侧挡板。
进一步的,每一固定架包括两根固定杆和连接杆,所述两根固定杆的一端通过连接杆固定,所述两根固定杆的另一端固定在所述重力架上,所述位于活动架第二端的每一固定杆上设有连接管,所述位于活动架第二端的连接杆上设有缺口,所述第二缓冲垫设在所述连接杆上。
进一步的,所述支架包括连接板和设在连接板两端的L形支撑杆,所述连接板上设有扣环,所述扣环通过插销固定在所述活动架上,所述对齐挡板固定两个L形支撑杆上。
进一步的,所述支撑架呈梯形。
进一步的,所述第一缓冲垫为橡胶垫。
进一步的,所述第二缓冲垫和第三缓冲垫为高密度海绵。
进一步的,所述第二缓冲垫的厚度小于10mm。
本实用新型防划伤玻璃管包装工具将若干玻璃管放置在活动架上,因对称的侧挡板之间的距离是固定不变的,因此只需将玻璃管叠放至指定高度即可进行一次捆绑,无需去一一清点,在捆绑之前将活动架的第二端抬起,使其玻璃管倾斜并使所有玻璃管的端末与对齐挡板抵触,如此可将所有玻璃管端末对齐,对齐后即可进行捆绑;操作简单、方便,提高了工作效率,且在对齐挡板、活动架和四个侧挡板上设有缓冲垫,在使用过程中不会对玻璃管造成二次划伤。
附图说明
图1是本实用新型防划伤玻璃管包装工具的较佳实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型防划伤玻璃管包装工具的主视图。
图3是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型防划伤玻璃管包装工具的较佳实施方式包括支撑架1、用于放置玻璃管的活动架2、限制玻璃管位置的四块侧挡板3和将所有玻璃管一端对齐的对齐挡板4,所述活动架2的第一端与所述支撑架1的第一端活动连接,且活动架2可绕所述支撑架1转动,所述活动架2的第二端依靠重力放置在所述支撑架1的第二端上,所述四块侧挡板3固定在活动架2的四角,且其中一块侧挡板3上设有刻度,所述对齐挡板4通过支架5铰接在所述活动架2的第一端,并可通过插销6将支架5的位置固定。所述支撑架1呈梯形,使其支撑架1的稳固性更好。所述第一缓冲垫7固定在所述对齐挡板4上,所述四个第二缓冲垫8分别固定在四个侧挡板3上,所述两个第三缓冲垫9分别固定在所述活动架2的第一端和第二端。
所述活动架2包括重力架21和设在重力架21两端的固定架22,所述重力架21侧面呈U形,所述其中一个固定架22上设有连接管2211,即位于活动架2第一端的固定架22上设有连接管2211,所述连接管2211与所述支撑架1活动连接,且该固定架22上设有缺口2221,每一固定架22上对称设有两个侧挡板3。重力架21在重力的作用下可使整个活动架2不易发生滑动,避免玻璃管因活动架2滑动而划伤。每一固定架22包括两根固定杆221和连接杆222,所述两根固定杆221的一端通过连接杆222固定,所述两根固定杆221的另一端焊接固定在所述重力架21上,所述位于活动架2第二端的每一固定杆上设有连接管2211,连接管2211穿设支撑架1上的一根支撑杆上,使其连接管2211可相对支撑杆转动,因此活动架2可相对支撑架1转动;所述位于活动架2第二端的连接杆222上设有缺口2221,每一连接杆222上设有第三缓冲垫9。
所述支架5包括连接板51和设在连接板51两端的L形支撑杆52,所述连接板51上设有扣环511,所述扣环511穿过缺口2221,所述扣环511再通过插销6固定在所述活动架2上,如此可将支架5的位置固定不变。所述对齐挡板4固定两个L形支撑杆52上。使用时,将支架5固定死,即支架5与活动架2平齐,未使用时可将支架5放下,如此可节约减少整个波管包装装置的占用空间。
所述第一缓冲垫7为橡胶垫。所述第二缓冲垫8和第三缓冲垫9为高密度海绵。第一至第三缓冲垫9均可以防止玻璃管划伤。所述第二缓冲垫8的厚度小于10mm,防止因第二缓冲垫8的被挤压而造成玻璃管高度误差,从而确保每捆的玻璃管数量精准。
将若干玻璃管放置在活动架2上,玻璃管一层一层的重叠,因对称的侧挡板3之间的距离是固定不变的,因此每层的玻璃管数量不变,只需将玻璃管叠放至指定高度即可,根据侧板上刻度来确定高度,高度确定之后将活动架2的第二端抬起,使其玻璃管倾斜并使所有玻璃管的端末与对齐挡板4抵触,如此可将所有玻璃管端末对齐,对齐后即可进行捆绑;无需一一清点,操作简单、方便,提高了工作效率,且在对齐挡板4、活动架2和四个侧挡板3上设有第一缓冲垫7、第三缓冲垫9和第二缓冲垫8,在使用过程中不会对玻璃管造成二次划伤。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述防划伤玻璃管包装工具包括支撑架、用于放置玻璃管的活动架、限制玻璃管位置的四块侧挡板、将所有玻璃管一端对齐的对齐挡板、第一缓冲垫、四个第二缓冲垫和两个第三缓冲垫,所述活动架的第一端与所述支撑架的第一端活动连接,且活动架可绕所述支撑架转动,所述活动架的第二端依靠重力放置在所述支撑架的第二端上,所述四块侧挡板固定在活动架的四角,且其中一块侧挡板上设有刻度,所述对齐挡板通过支架铰接在所述活动架的第一端,并可通过插销将支架的位置固定,所述第一缓冲垫固定在所述对齐挡板上,所述四个第二缓冲垫分别固定在四个侧挡板上,所述两个第三缓冲垫分别固定在所述活动架的第一端和第二端。
2.如权利要求1所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述活动架包括重力架和设在重力架两端的固定架,所述重力架侧面呈U形,所述其中一个位于活动架第一端的固定架上设有连接管,所述连接管与所述支撑架活动连接,且该固定架上设有缺口,每一固定架上对称设有两个侧挡板。
3.如权利要求2所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:每一固定架包括两根固定杆和连接杆,所述两根固定杆的一端通过连接杆固定,所述两根固定杆的另一端固定在所述重力架上,所述位于活动架第二端的每一固定杆上设有连接管,所述位于活动架第二端的连接杆上设有缺口,所述第二缓冲垫设在所述连接杆上。
4.如权利要求1所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述支架包括连接板和设在连接板两端的L形支撑杆,所述连接板上设有扣环,所述扣环通过插销固定在所述活动架上,所述对齐挡板固定两个L形支撑杆上。
5.如权利要求1所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述支撑架呈梯形。
6.如权利要求1所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述第一缓冲垫为橡胶垫。
7.如权利要求1所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述第二缓冲垫和第三缓冲垫为高密度海绵。
8.如权利要求1或7所述的防划伤玻璃管包装工具,其特征在于:所述第二缓冲垫的厚度小于10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108100469A (zh) * 2017-12-08 2018-06-01 四川科比科油气工程有限公司 油田的移动式生产装置

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