CN204978017U - 一种陶瓷圆周雕铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的陶瓷圆周雕铣机，其包括床身，所述床身上安装有工作台，所述工作台包括一工件固定板，所述工件固定板上安装有数个瓷坯夹具；工作台两侧分别安装有一雕铣机支架，每个雕铣机支架上滑动安装有雕铣机总成，雕铣机总成上安装有与瓷坯夹具数量相同的铣刀；每个瓷坯夹具的底部分别安装有一个被动链轮，所述床身上安装有第一驱动电机，一主动链轮安装于所述驱动电机的输出端，相邻被动链轮之间安装有过桥链轮，一驱动链条啮合安装于主动链轮、被动链轮以及过桥链轮的外侧，主动链轮带动驱动链条再进一步带动被动链轮以及过桥链轮做啮合传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机设备领域,尤其涉及一种陶瓷圆周雕铣机。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种，既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。中国专利号201420334585.6公开的一种高效雕铣机，其包括工作台、支架和若干雕铣电机，所述工作台上设有用于固定工件夹具的固定台，所述支架设置在工作台上且位于固定台一侧，所述支架上设有安装板，所述雕铣电机设置在安装板上，所述雕铣电机的输出轴与工作台的台面平行并朝向固定台一侧，所述雕铣电机能相对工作台沿水平方向及竖直方向移动;铣刀固定在雕铣电机的输出轴上，待加工的工件通过工件夹具固定在固定台上。由于该装置的工件夹具固定安装于工作台上，故只能雕铣平面的工件，不能进行圆周面的雕铣，并且每次只能雕铣一组工件，雕铣范围以及雕铣效率均有待提升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种雕铣效率高，运行稳定的陶瓷圆周雕铣机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种改进的陶瓷圆周雕铣机，其包括床身，所述床身上安装有工作台，所述工作台包括一工件固定板，所述工件固定板上安装有数个瓷坯夹具；工作台两侧分别安装有一雕铣机支架，每个雕铣机支架上滑动安装有雕铣机总成，雕铣机总成上安装有与瓷坯夹具数量相同的铣刀；每个瓷坯夹具的底部分别安装有一个被动链轮，所述床身上安装有第一驱动电机，一主动链轮安装于所述驱动电机的输出端，相邻被动链轮之间安装有过桥链轮，一驱动链条啮合安装于主动链轮、被动链轮以及过桥链轮的外侧,主动链轮带动驱动链条再进一步带动被动链轮以及过桥链轮做啮合传动。
进一步地，所述床身上沿瓷坯进给方向安装有滑轨，所述工件固定板底部安装有与滑轨匹配的滑块；所述工件固定板上沿瓷坯进给方向一侧安装有一齿条，所述齿条旁的床身上安装有第二驱动电机，一齿轮套设于第二驱动电机的输出端并与齿条啮合，该设置实现了工作固定板的移动，便于进出料。
进一步地，所述工件固定板上安装有至少两个瓷坯夹具工作组，所述瓷坯夹具工作组中的瓷坯夹具数量与雕铣机总成上的铣刀数量相匹配，每个瓷坯夹具工作组分别由一个第一驱动电机驱动旋转，以提升雕铣效率。
进一步地，所述工作台上方安装有两根横梁，一固定板架设于两根横梁之间，固定板上固定有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆朝下且穿过固定板，垂直气缸活塞杆的外端部固定在位于横梁下方的一固定架上，固定架的下方固定连接有若干压紧盘；压紧盘装置的设置使瓷坯在雕铣时仍保持固定不动的状态，提高雕铣精度，并避免陶瓷因晃动与雕刻刀具碰撞造成的破裂、损坏。
进一步地，所述横梁架设雕铣机支架上，所述雕铣机总成滑动安装于横梁上，使雕铣机结构更为紧凑。
进一步地，横梁两侧的固定板上各设有一导向机构，导向机构包括固定于固定板上的长形导向套，导向套垂直穿过固定板，导向套内穿套有其相配合的导向杆，导向杆的下端固定于固定架上。导向机构用以引导固定架的运动方向，使固定架上压紧盘的作用位置更准确。
进一步地，固定板上固定有数个垂直气缸，数个垂直气缸均匀分布于横梁两侧的固定板上，使固定架连接更牢固，且垂直气缸均匀分布，可使固定板的受力更均衡。
本实用新型实现的陶瓷圆周雕铣机工作台，其瓷坯夹具由链条带动旋转，使雕铣机可以对瓷坯夹具上的瓷坯进行圆周雕铣，扩展了雕铣范围；同时工作固定板滑动安装于机架上，可以实现瓷坯的进给，提升了雕铣效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述陶瓷圆周雕铣机的结构示意图，其中箭头代表瓷坯进给方向；
图2为本实用新型实施例所述陶瓷圆周雕铣机的左视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述陶瓷圆周雕铣机的工作台立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述陶瓷圆周雕铣机的工作台左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
如图1至图4所示，一种改进的陶瓷圆周雕铣机，其包括床身10，所述床身10上安装有工作台1，所述工作台1包括一工件固定板11，工作台1两侧分别安装有一雕铣机支架2，所述工作台1上方的雕铣机支架2上架设有两根横梁3，所述横梁3上滑动安装有雕铣机总成4，雕铣机总成4上安装有数个铣刀41；所述工件固定板11上固定安装有两组瓷坯夹具工作组12，所述瓷坯夹具工作组中的瓷坯夹具121的数量与铣刀41的数量相匹配；每个瓷坯夹具工作组中的瓷坯夹具121的底部分别安装有一个被动链轮13，所述床身10上安装有第一驱动电机14，一主动链轮15安装于第一驱动电机14的输出端，相邻被动链轮13之间安装有过桥链轮16，一驱动链条17啮合安装于主动链轮15、被动链轮13以及过桥链轮16的外侧，主动链轮15带动驱动链条17再进一步带动被动链轮13以及过桥链轮16做啮合传动,每个瓷坯夹具工作组分别由一个第一驱动电机驱动旋转。
进一步地，所述床身10上沿瓷坯进给方向安装有滑轨111，所述工件固定板11底部安装有与滑轨匹配的滑块112；所述工件固定板11上沿瓷坯进给方向一侧安装有一齿条17，所述齿条旁的床身上安装有第二驱动电机18，一齿轮19套设于第二驱动电机18的输出端并与齿条17啮合。
进一步地，一固定板5架设于两根横梁3之间，两个垂直气缸6对称设置于横梁3两侧的固定板5上，垂直气缸的活塞杆61朝下且穿过固定板5，垂直气缸的活塞杆61的外端部固定在位于横梁3下方一固定架7上，固定架7的下方固定连接有若干压紧盘8；横梁3两侧的固定板5上各设有一导向机构9，导向机构9包括固定于固定板5上的长形导向套91，导向套垂91直穿过固定板5，导向套91内穿套有与其相配合的导向杆92，导向杆92的下端固定于固定架7上。
工作时，启动第一驱动电机14驱动主动链轮15运转，主动链轮15带动驱动链条17以及被动链轮13、过桥链轮16转动，从而带动瓷坯夹具121及瓷坯夹具上的瓷坯20转动到需要雕铣的位置，而后关闭第一驱动电机14，启动垂直气缸6驱动压紧盘8向下压瓷坯20，使瓷坯20在雕铣时仍保持固定不动的状态开始该固定雕铣面的雕铣，该固定雕铣面雕铣完毕后提升垂直气缸6，使压紧盘脱离瓷坯20，而后启动第一驱动电机调整雕铣面，如此往复直到全部雕铣工作完成；当全部雕铣工作完成后，开启第二驱动电机18，第二驱动电机18上的齿轮19带动齿条17运动，实现工件固定板11的移动，将已雕铣完毕的瓷坯10移出雕铣工位，同时工件固定板11上的第二组待雕铣的瓷坯10转移到雕铣工位上。
本实施例中所述工件固定板上安装有两个瓷坯夹具工作组，实际应用中可根据雕铣机的生产需要合理设置；本实用新型雕铣机总成结构为现有技术，在此不做赘述。
Claims (7)
1.一种陶瓷圆周雕铣机，其包括床身，所述床身上安装有工作台，所述工作台包括一工件固定板，所述工件固定板上安装有数个瓷坯夹具；工作台两侧分别安装有一雕铣机支架，每个雕铣机支架上滑动安装有雕铣机总成，雕铣机总成上安装有与瓷坯夹具数量相同的铣刀，其特征在于：每个瓷坯夹具的底部分别安装有一个被动链轮，所述床身上安装有第一驱动电机，一主动链轮安装于所述驱动电机的输出端，相邻被动链轮之间安装有过桥链轮，一驱动链条啮合安装于主动链轮、被动链轮以及过桥链轮的外侧，主动链轮带动驱动链条再进一步带动被动链轮以及过桥链轮做啮合传动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：所述床身上沿瓷坯进给方向安装有滑轨，所述工件固定板底部安装有与滑轨匹配的滑块；所述工件固定板上沿瓷坯进给方向一侧安装有一齿条，所述齿条旁的床身上安装有第二驱动电机，一齿轮套设于第二驱动电机的输出端并与齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：所述工件固定板上安装有至少两个瓷坯夹具工作组，所述瓷坯夹具工作组中的瓷坯夹具数量与雕铣机总成上的铣刀数量相匹配，每个瓷坯夹具工作组分别由一个第一驱动电机驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：所述工作台上方安装有两根横梁，一固定板架设于两根横梁之间，固定板上固定有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆朝下且穿过固定板，垂直气缸活塞杆的外端部固定于横梁下方的一固定架上，固定架的下方固定连接有若干压紧盘。
5.根据权利要求4所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：所述横梁架设雕铣机支架上，所述雕铣机总成滑动安装于横梁上。
6.根据权利要求4或5所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：横梁两侧的固定板上各设有一导向机构，导向机构包括固定于固定板上的长形导向套，导向套垂直穿过固定板，导向套内穿套有与其相配合的导向杆，导向杆的下端固定于固定架上。
7.根据权利要求6所述的陶瓷圆周雕铣机，其特征在于：固定板上固定有数个垂直气缸，数个垂直气缸均匀分布于横梁两侧的固定板上。
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