CN204975330U - 一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座上设有固定孔，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲下段上表面设有与固定孔对应的螺栓孔，所述连接座与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接，所述模具上冲下段其下端固接有一圈沿板；所述模具上冲下段上表面固接有凸起，所述凸起的数量为至少两个，所述连接座上设有与凸起对应的凹陷；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有螺栓穿出孔和定位孔。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。

Description

一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲

技术领域

本实用新型涉及一种模具上冲，具体地说是一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

模具上冲是粉末冶金设备必备的装置之一，目前普遍使用的粉末冶金模具上冲整体为一体式结构，制作过程需要经过整体外圆磨或通过放电方式进行加工，加工时间长不能满足生产对模具的需求，导致产品订单不能如期交付。另一方面模具上冲在使用过程中会存在磨损变形现象，导致整个模具上冲报废，浪费材料，增加了模具上冲的制作成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种模具上冲，具体地说是一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，其特征在于：包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座上设有固定孔，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲上段通孔、连接座通孔和模具上冲下段通孔三个通孔内径相等，且模具上冲上段、连接座和模具上冲下段三者轴线延长线重合，所述模具上冲下段上表面设有与固定孔对应的螺栓孔，所述连接座与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接，所述模具上冲下段其下端固接有一圈沿板；所述模具上冲下段上表面固接有凸起，所述凸起的数量为至少两个，所述连接座上设有与凸起对应的凹陷；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有螺栓穿出孔和定位孔。

作为优选的技术方案，所述凸起为柱状，所述凹陷横向截面为圆形。

作为优选的技术方案，所述缓冲垫片由多层橡胶垫片组成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、将模具上冲由传统的整体制作改为上下两段分体形式，模具上冲上段与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接，后期使用过程中当模具上冲上段出现磨损、拉毛等状况时，直接将模具上冲上段卸下，单独进行更换即可，避免了整体报废，节约了原材料，降低了生产成本，同时也简化了复杂的生产工艺。

2、通过凸起与凹陷的配合使模具上冲上段和模具上冲下段两者之间在连接时，更加快捷、精确，减少了连接座固定孔与模具上冲下段上表面螺栓孔校准的时间，通过凸起与凹陷将两者之间位置限定，通过顶紧螺栓直接连接即可。

3、连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有螺栓穿出孔和定位孔，方便顶紧螺栓和凸起穿过。通过设置缓冲垫片可以将两者之间的冲击力进行有效缓冲，减轻了设备损耗，使用年限增加。

4、结构简单，操作方便，使用效果好，便于广泛的推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型模具上冲上段俯视结构示意图。

图2为图1中A-A纵向剖视图。

图3为本实用新型模具上冲下段俯视结构示意图。

图4为图3中B-B纵向剖视图。

图5为本实用新型整体结构纵向剖视图。

图6为本实用新型缓冲垫片结构示意图。

图中：1-模具上冲上段；2-连接座；3-固定孔；4-模具上冲下段；5-螺栓孔；6-沿板；7-凸起；8-凹陷；9-缓冲垫片；10-螺栓穿出孔；11-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括模具上冲上段1和模具上冲下段4。

所述模具上冲上段1下端固接有连接座2，所述连接座2上设有固定孔3，所述模具上冲上段1与连接座2轴心处均设有通孔。

所述模具上冲下段4轴心处设有通孔，所述模具上冲上段1通孔、连接座2通孔和模具上冲下段4通孔三个通孔内径相等，且模具上冲上段1、连接座2和模具上冲下段4三者轴线延长线重合。所述模具上冲下段4上表面设有与固定孔3对应的螺栓孔5，所述连接座2与模具上冲下段4之间通过顶紧螺栓连接，所述模具上冲下段4其下端固接有一圈沿板6。将模具上冲由传统的整体制作改为上下两段分体形式，模具上冲上段1与模具上冲下段4之间通过顶紧螺栓连接，后期使用过程中当模具上冲上段1出现磨损、拉毛等状况时，直接将模具上冲上段1卸下，单独进行更换即可，避免了整体报废，节约了原材料，降低了生产成本。

所述模具上冲下段4上表面固接有凸起7，所述凸起7的数量为至少两个，所述连接座2上设有与凸起7对应的凹陷8，优化方案中，所述凸起7为柱状，所述凹陷8横向截面为圆形。通过凸起7与凹陷8的配合使模具上冲上段1和模具上冲下段4两者之间在连接时，更加快捷、精确，减少了连接座2固定孔3与模具上冲下段4上表面螺栓孔5校准的时间，通过凸起7与凹陷8将两者之间位置限定，通过顶紧螺栓直接连接即可。

所述连接座2与模具上冲下段4两者之间连接处设有缓冲垫片9，如图6所示，所述缓冲垫片9上设有螺栓穿出孔10和定位孔11，方便顶紧螺栓和凸起7穿过。通过设置缓冲垫片9可以将两者之间的冲击力进行有效缓冲，减轻了设备损耗，使用年限增加。

优化方案中，所述缓冲垫片9由多层橡胶垫片组成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，其特征在于：包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座上设有固定孔，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲上段通孔、连接座通孔和模具上冲下段通孔三个通孔内径相等，且模具上冲上段、连接座和模具上冲下段三者轴线延长线重合，所述模具上冲下段上表面设有与固定孔对应的螺栓孔，所述连接座与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接，所述模具上冲下段其下端固接有一圈沿板；所述模具上冲下段上表面固接有凸起，所述凸起的数量为至少两个，所述连接座上设有与凸起对应的凹陷；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有螺栓穿出孔和定位孔。

2.按照权利要求1所述的一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，其特征在于：所述凸起为柱状，所述凹陷横向截面为圆形。

3.按照权利要求1所述的一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，其特征在于：所述缓冲垫片由多层橡胶垫片组成。