CN204975316U - 一种铸铝捞渣勺 - Google Patents
一种铸铝捞渣勺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204975316U CN204975316U CN201520525399.5U CN201520525399U CN204975316U CN 204975316 U CN204975316 U CN 204975316U CN 201520525399 U CN201520525399 U CN 201520525399U CN 204975316 U CN204975316 U CN 204975316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spoon
- aluminium
- small opening
- slag
- drags
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铝捞渣勺，包括勺柄和勺头，勺头固定在勺柄的一端，勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，勺头为半圆球形，勺头上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔，漏孔的直径为5mm-15mm，漏孔之间的最短距离为5mm-15mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，更加耐用，使用寿命变长，节约了制作成本，可以使纯铝和渣能够比较顺利地分离，减少了纯铝的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于电机、发电机铸铝转子铁芯制造领域，涉及一种铸铝捞渣工具的结构改进，尤其涉及一种铸铝捞渣勺。
背景技术
目前，在铸铝转子的生产中，用来捞渣的工具一般为旧煤铲，但是煤铲捞渣粗放，不能将铝和渣分开来，有用的铝被带出，比较浪费。在实践中发现，采用原来的老方法：用煤铲捞铝渣的方式，191公斤的需过滤的铝只能剩余78公斤，另外113公斤是铝渣不能重复利用。对于电机行业，铸铝转子的工艺普遍适用，生产电机型企业每天用铝几万吨，每吨铝锭约人民币15000元，而每产生一吨铝渣就将近需要损失3000元。煤铲每把20元左右，一个月需要更换5-6个，损耗速度过快。
实用新型内容
本实用新型需要解决的上述问题是针对上述现有技术中煤铲捞渣粗放，不能将铝和渣分开来，有用的铝被带出，导致浪费的不足，而提供一种耐用性更强，能将铝和渣分开来，有用的铝不会被带出，避免浪费铸铝捞渣勺。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种铸铝捞渣勺，包括勺柄和勺头，勺头固定在勺柄的一端，勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，勺头为半圆球形，勺头上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔，漏孔的直径为5mm-15mm，漏孔之间的最短距离为5mm-15mm。
勺柄和勺头的连接处还设有加强筋。
所述的加强筋为不锈钢钢条。
所述的加强筋的数量为两根，对称设置在勺柄的两侧。
漏孔的直径为8mm-12mm，漏孔之间的最短距离为8mm-12mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的铸铝捞渣勺，勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，更加耐用，使用寿命变长，节约了制作成本，原先的煤铲20每把元左右，一个月需要更换5-6把，而本实用新型的铸铝捞渣勺只需要100元/把，一把可以使用6个月。
（2）勺头为半圆球形，勺头上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔，漏孔的直径为5mm-15mm，漏孔之间的最短距离为5mm-15mm，可以使纯铝和渣能够比较顺利地分离，减少了纯铝的浪费，100公斤需要过滤的铝则能够过滤出51公斤的铝来重复利用，有效的减少铸铝转子过程中对于铝锭的损耗，提高铝的利用率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的铸铝捞渣勺的结构示意图；
其中，1、勺柄，
2、勺头，
3、漏孔，
4、加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种铸铝捞渣勺，包括勺柄1和勺头2，勺头2固定在勺柄1的一端，勺柄1和勺头2均由耐热钢材料制成，勺头2为半圆球形，勺头2上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔3，漏孔3的直径为5mm-15mm，漏孔3之间的最短距离为5mm-15mm。
勺柄1和勺头2的连接处还设有加强筋4，加强勺柄1和勺头2之间的连接强度。
所述的加强筋4为不锈钢钢条，更加耐用，使用寿命变长，。
所述的加强筋4的数量为两根，对称设置在勺柄1的两侧。
漏孔3的直径为8mm-12mm，漏孔3之间的最短距离为8mm-12mm，可以根据铝渣及有效铝的区分条件，在勺头2上设置合适大小的漏孔3和合适的漏孔3间距，铸铝捞渣勺进行工作时，铝液及小的铝锭通过漏孔3重新流入铝液，较大的铝液杂质过不了漏孔3从而被过滤出来。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的铸铝捞渣勺，勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，更加耐用，使用寿命变长，节约了制作成本，原先的煤铲20每把元左右，一个月需要更换5-6把，而本实用新型的铸铝捞渣勺只需要100元/把，一把可以使用6个月。
（2）勺头为半圆球形，勺头上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔，漏孔的直径为5mm-15mm，漏孔之间的最短距离为5mm-15mm，可以使纯铝和渣能够比较顺利地分离，减少了纯铝的浪费，100公斤需要过滤的铝则能够过滤出51公斤的铝来重复利用，有效的减少铸铝转子过程中对于铝锭的损耗，提高铝的利用率，降低生产成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种铸铝捞渣勺，包括勺柄和勺头，勺头固定在勺柄的一端，其特征在于：勺柄和勺头均由耐热钢材料制成，勺头为半圆球形，勺头上均布有用于过滤有效铝与铝渣的漏孔，漏孔的直径为5mm-15mm，漏孔之间的最短距离为5mm-15mm。
2.根据权利要求1所述的铸铝捞渣勺，其特征在于：勺柄和勺头的连接处还设有加强筋。
3.根据权利要求2所述的铸铝捞渣勺，其特征在于：所述的加强筋为不锈钢钢条。
4.根据权利要求2所述的铸铝捞渣勺，其特征在于：所述的加强筋的数量为两根，对称设置在勺柄的两侧。
5.根据权利要求1所述的铸铝捞渣勺，其特征在于：漏孔的直径为8mm-12mm，漏孔之间的最短距离为8mm-12mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520525399.5U CN204975316U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种铸铝捞渣勺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520525399.5U CN204975316U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种铸铝捞渣勺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204975316U true CN204975316U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55109736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520525399.5U Active CN204975316U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种铸铝捞渣勺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204975316U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108754172A (zh) * | 2018-08-19 | 2018-11-06 | 湖南建勋环保资源科技发展有限公司 | 一种锡渣捞勺 |
-
2015
- 2015-07-20 CN CN201520525399.5U patent/CN204975316U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108754172A (zh) * | 2018-08-19 | 2018-11-06 | 湖南建勋环保资源科技发展有限公司 | 一种锡渣捞勺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103691860B (zh) | 有效提高大锻件质量的加工方法 | |
| CN204975316U (zh) | 一种铸铝捞渣勺 | |
| CN201250267Y (zh) | 一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统 | |
| CN206104816U (zh) | 一种除杂浇注系统 | |
| CN203343370U (zh) | 一种潜伏式浇道 | |
| CN205155452U (zh) | 一种管道疏通器 | |
| CN204051157U (zh) | 一种用于差别化纤维生产的熔体过滤装置 | |
| CN210676841U (zh) | 一种铸造用过滤网座 | |
| CN206105025U (zh) | 双边剪压下装置及其拉杆 | |
| CN205855616U (zh) | 加钨棒大型c型钩 | |
| CN201376088Y (zh) | 一种连铸中间包 | |
| CN203274532U (zh) | 熔化炉渣耙 | |
| CN205110710U (zh) | 一种铸造用随流孕育包 | |
| CN204661642U (zh) | 酿酒用立式搅拌桨 | |
| CN201917224U (zh) | 铝融液双向导流槽 | |
| CN202023007U (zh) | 梳毛机大直径圈条器 | |
| CN219786483U (zh) | 一种小型涡壳用的浇铸系统 | |
| CN203728905U (zh) | 一种用于反应器除铁的氧气加入系统 | |
| CN205289693U (zh) | 一种生产钢筋的现代化设备 | |
| CN208340189U (zh) | 一种超细硝酸胍制备用沉降槽 | |
| CN203184585U (zh) | 用于大型特厚板坯的浇注系统 | |
| CN102251163A (zh) | 随流孕育剂流量控制装置以及铸铁随流孕育处理技术 | |
| CN207482713U (zh) | 一种新型制壳机自动上砂装置 | |
| CN202291374U (zh) | 一种连铸装置 | |
| CN204881145U (zh) | 一种回转窑螺旋给料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |