CN204975033U - 梁类件压料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域,具体来讲涉及一种梁类件压料板。本实用新型旨在解决现有技术中压料板容易断裂变形的问题。本实用新型中压料板为T字形,压料板最宽处为压料板的肩宽;压料板包括安装在其顶面的弹性元件、安装在其侧面的导向元件、和安装在其底部的侧整刀块和斜楔,该盖板的宽度大于压料板肩宽的宽度。有益效果在于:改变了压料板的形状,使其可以有足够的空间安装弹性元件和导向元件,完成工作过程;提高了压料板的力学强度,延长其使用寿命;与盖板的有效结合,解决了变形后压料板不易进行装配与维修的问题,同时,可以降低与压料板相配合共同工作的模座的厚度,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具配件领域,具体来讲涉及一种梁类件压料板。
背景技术
在模具加工领域中,压料板是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件。压料板有剥离附着于冲头上的材料及导引细小冲头的作用,而压料板作为梁类件的一种,使用过程中往往容易损坏、断裂,移位和变形。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中压料板容易断裂变形的问题,提供一种梁类件压料板。
压料板变形的原因在于,该梁类件压料板大部分会细长,不但强度差,而且在布置导向元件、限位元件及弹性元件都会受空间限制,很难实现。
为实现上述目标,本实用新型的内容在于:
一种梁类件压料板,压料板为T字形,该T字形的最宽处为压料板的肩宽;压料板包括安装在其顶面的弹性元件、安装在其侧面的导向元件、和安装在其底部的侧整刀块和斜楔,该盖板的宽度大于压料板肩宽的宽度。
优选的,压料板肩宽的宽度是压料板底部宽度的1.5~6倍。
优选的,盖板的宽度是压料板肩宽的1.1~3.8倍。
本实用新型的有益效果在于:
改变了压料板的形状,使其可以有足够的空间安装弹性元件和导向元件,完成工作过程;
压料板形状的改变,进一步提高了压料板的力学强度,延长其使用寿命;
与盖板的有效结合,解决了通过该变形后的压料板,不易与模座进行装配与维修的问题,同时,由于上述变化,可以降低与压料板相配合共同工作的模座的厚度,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型梁类件压料板与模座配合的主视方向整体结构主视图;
图2为本实用新型梁类件压料板与模座配合的轴测方向结构图;
图中各部件名称:1、压料板;2、弹性元件;3、导向元件;4、盖板;5、斜楔;6、侧整刀块;7.模座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
实施例:一种梁类件压料板,参见图1至图2,一种梁类件压料板,压料板1为T字形,该T字形的最宽处为压料板的肩宽;压料板1包括安装在其顶面的弹性元件2、安装在其侧面的导向元件3、和安装在其底部的侧整刀块6和斜楔5,压料板1的顶面通过连接件连接有盖板4,该盖板4的宽度大于压料板1肩宽的宽度。
本实施例中,压料板1肩宽的宽度是压料板底部宽度的1.5倍。盖板4的宽度是压料板1肩宽的1.2倍。该尺寸在具体实用中,依现实工况、各零件的定位尺寸和安装尺寸而定。
使用过程中,压料板上端加宽来布置弹性元件及导向元件,那么宽出位置与模座接触部分做限位。由于压料板的这种形式只能从模具底部取出压料板,所以上模板底面采用可拆卸的盖板形式解决了上述问题,也在一定程度上减小了模座高度,节约了成本。
最后需说明的是,以上者仅系本实用新型部份实施例,并非用以限制本发明,依据本实用新型的结构及特征,稍加变化修饰而成者,亦应包括在本实用新型范围之内。
Claims (3)
1.一种梁类件压料板,其特征在于:所述压料板为T字形,该T字形的最宽处为压料板的肩宽;所述压料板包括安装在其顶面的弹性元件、安装在所述肩宽侧面的导向元件、和安装在其底部的侧整刀块和斜楔,所述压料板的顶面通过弹性元件连接有盖板,该盖板的宽度大于所述压料板肩宽的宽度。
2.如权利要求1所述的梁类件压料板,其特征在于:所述压料板肩宽的宽度是所述压料板底部宽度的1.5~6倍。
3.如权利要求1所述的梁类件压料板,其特征在于:所述盖板的宽度是所述压料板肩宽的1.1~3.8倍。
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