CN204974555U - 一种高压冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坚果清洗领域，具体提供了一种高压冲洗装置，包括喷头和振动传送装置，所述喷头设置在所述振动传送装置上方。本实用新型使用时，喷头内喷出水的水量和水压可以调节，振动传送装置可以调节传送的速度、振动的频率和振动的幅度，通过使板栗翻滚然后对其用高压水冲洗，实现了板栗的全方位清洗，提高了其清洁度。

Description

一种高压冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及坚果清洗领域，具体而言，涉及一种高压冲洗装置。

背景技术

板栗营养丰富，维生素C含量比西红柿还要高，更是苹果的十几倍。板栗中的矿物质也很全面，有钾、锌、铁等，比苹果等普通水果高得多。由于以上原因，板栗食品目前已经成为热销食品。而板栗采用人工清洗的话效率太低，由此便产生了高压冲洗装置，现有的高压冲洗装置使用时是将板栗放入清洗箱内，然后用高压水对箱内的板栗进行清洗，这种装置不能对板栗进行全方位的清洗，板栗的清洁度不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压清洗装置，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高压冲洗装置，包括喷头和振动传送装置，所述喷头设置在所述振动传送装置上方；

所述振动传送装置包括振动装置和传送装置，所述传送装置包括传送带和至少两个与所述传送带配合的转动轴，所述振动装置设置在所述传送带的内部并带动所述传送带振动；

或者所述振动传送装置是振动筛，所述振动筛设置有第一通孔。

喷头内可以喷出高压水，可以使板栗在得到充分洗净的同时又不会被冲坏；振动传送装置可以调节传送的速度、振动的频率和振动的幅度，调节传送的速度可以使每一颗板栗在被传送出去前都能被水冲洗一定的时长，调节振动的频率和振动的幅度可以在板栗的数量不同时，都能使板栗在所述振动传送装置上充分的翻滚且不会因为翻滚的幅度过大而导致板栗飞射出振动传送装置的范围。

高压冲洗装置的清洗流程：人工将板栗从震动传送装置的一端放入，在振动传送装置上调节传送的速度、振动的频率和振动的幅度，在这个过程中，板栗跳跃式前进，板栗在不断翻滚并前进的过程中都会受到从喷头内喷出的高压水的冲击，最后板栗在震动传送装置的另一端人工取走或者进入其他工序。

振动筛位于所述喷头下方，使用前先调节振动筛的振动频率和振动幅度，振动频率和振动幅度会控制板栗前进的速度，然后将板栗放在振动筛的一端，开启振动筛，使板栗在振动筛上不停的翻滚并向另一端移动，即跳跃式前进，喷头中的水喷射到它下方的振动筛上，板栗在翻滚的同时受到高压水的冲洗，能全方位的被清洗干净。被冲洗干净的板栗可从另一端取走，这样就能保证振动筛能连续的清洗板栗，提高了清洗板栗的效率。振动筛设置有第一通孔，清洗板栗后的污水可以从第一通孔流出，防止被清洗过的板栗被污水污染。振动筛的结构简单，操作十分方便，能有效降低清洗成本。

所述振动装置能调节振动的频率和幅度，使板栗在前进过程中不断翻滚，所述传送装置能调节传送的速度，使板栗在被传送出去前能冲洗足够长的时间。当所述高压冲洗装置工作时，所述振动装置和所述传送装置接触且所述振动装置带着所述传送装置一起振动，使板栗在前进时不断地翻滚，受到全方位的清洗，提高板栗的清洁度。

进一步地，所述传送带为网状或者设置有第二通孔。

网状的传送带或者在传送带上设置第二通孔可以使清洗过板栗的污水及时的流走，避免污水长时间停留在传送带上。

进一步地，所述高压冲洗装置还包括机箱，所述机箱设置有底座和排水口，所述排水口设置在所述机箱的底部，所述底座设置在所述机箱下方，所述喷头和所述振动传送装置设置在所述机箱内。

机箱的存在能挡住冲洗板栗时飞溅的水渍，也能防止外面的灰尘等杂物附着到冲洗干净的板栗上，既保证了机箱外部环境的干爽也保证了板栗的洁净。

进一步地，所述振动传送装置在所述机箱内且所述振动传送装置的两端从所述机箱的两个相对的侧壁伸出。

振动装置穿过机箱就能在保证水渍不会飞溅且板栗不会被杂物附着的同时让板栗清洗的过程依然连续。

进一步地，所述喷头为至少三个，所述喷头的高度沿所述振动传送装置的方向依次降低。

三个或者三个以上的喷头能保证板栗能被冲洗干净，在保证板栗能被清洗干净的情况下减少喷头能有效节约水资源。刚放入的干燥的板栗在振动传送装置跳的较高，等被水冲洗后由于附着有水渍而跳的较低，这时将后面的喷头高度降低，能保证在板栗跳的较低时仍能被高压水全面冲洗。

进一步地，所述喷头包括水压调节装置。

该水压调节装置可以调节从喷头内喷出水的水压的大小，保证板栗在被冲洗干净的同时不会被冲坏。

进一步地，所述喷头包括水量调节装置。

该装置可以调节从喷头内喷出水的水量的大小，保证在震动传送装置上的板栗都能被冲洗到但不会因水流过大而造成水资源的浪费。

进一步地，所述高压冲洗装置还包括挡板，所述挡板的底部与所述振动传送装置齐平或者低于所述振动传送装置。

板栗在振动传送装置上前进并翻滚时，难免会跳出振动传送装置的范围，挡板的存在能保证板栗飞不出振动传送装置的范围或者飞出去后仍能顺着挡板回到振动传送装置上。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本技术方案提供的高压冲洗装置，通过振动传送装置带动板栗向前运动并通过喷头喷出的高压水对板栗进行清洗，只需人工取放板栗即可实现板栗的清洗，板栗在被高压冲洗时还会不停地翻滚，这样就使板栗得到了更加全面的清洗；传送装置使板栗在被冲洗时保持一定的速度前进，实现了板栗清洗的连续性，在保证清洗质量的同时也提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的高压冲洗装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的带有机箱的高压冲洗装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的喷头机构示意图；

图4为本实用新型实施例中的带有实心挡板的高压冲洗装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的带有网状挡板的高压冲洗装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的一种振动传送装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的振动筛的第一通孔示意图；

图8为本实用新型实施例三提供的另一种振动传送装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中的传送装置结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的传送带的一种网状结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的传送带的另一种网状结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的传送带的第二通孔示意图。

喷头201；振动传送装置202；振动筛203；振动装置204；传送装置205；机箱206；挡板207；水压调节装置211；水量调节装置221；第一通孔213；传送带100；转动轴215；第二通孔225；排水口216；底座226。

具体实施方式

现有的高压冲洗装置使用时是将板栗放入清洗箱内，然后用高压水对箱内的板栗进行清洗，这种装置不能对板栗进行全方位的清洗，板栗的清洁度不能保证。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种高压冲洗装置，包括喷头和振动传送装置，所述喷头设置在所述振动传送装置上方。本实用新型使用时，喷头内喷出水的水量和水压可以调节，振动传送装置可以调节传送的速度、振动的频率和振动的幅度，通过使板栗翻滚然后对其用高压水冲洗，实现了板栗的全方位清洗，提高了其清洁度。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种高压冲洗装置，包括喷头201和用于带动物料跳跃式前进的振动传送装置202，振动传送装置202在喷头201的下方。

本实用新型是这样使用的:将板栗从振动传送装置202的一端放入，由喷头201内喷出的高压水对其进行冲洗，调节振动传送装置202传送的速度，让每一颗板栗都能接受足够时间的清洗；根据放入板栗的多少调节振动的频率和振动的幅度，使每一颗板栗都能在前进的途中不断翻滚，跳离振动传送装置202但不会飞射出振动传送装置202的范围。板栗从振动传送装置202的另一端可以被人工取走也可以进入其他工序。

在本实施例中，板栗只需被人工放入或者从其他工序进入振动传送装置202的一端，然后在振动传送装置202的另一端被人工取出或者进入其他工序即完成对板栗的清洗，清洗过程简便易操作，且能在板栗被清洗干净的同时还保证了板栗清洗的效率。

作为本实施例的优选方案，参照图2，本实用新型实施例提供的高压冲洗装置还可以有机箱206，机箱206设有底座226和排水口216，排水口216设置在机箱206底部。所述喷头201和所述振动传送装置202设置在机箱206内。

当该高压冲洗装置在运作时，从喷头201内喷出的高压水具有极强的冲击力，具有极强冲击力的高压水在将板栗清洗干净的同时，会四处飞溅，机箱206能很好的限制水飞溅的范围，使水只能在机箱206内飞溅，防止水飞溅到地面上或其他地方，溅射到机箱206上的水渍最终流到机箱206底部，和通过振动传送装置202的废水一起从排水口216流出。被高压水冲洗后的板栗暴露在空气中会沾上许多粉尘等杂物，这会影响板栗的清洁程度，而机箱206能将这些杂物隔绝在机箱206外，从而保证清洗干净的板栗处在卫生干净的环境中。

作为该实施例的优选方案，如图2所示，所述振动传送装置202在机箱206内且振动传送装置202的两端从机箱206的两个相对的侧壁伸出。板栗从振动传送装置202的一端放入，从振动传送装置202的另一端被取出或者进入其他工序，途中是在机箱206的保护下被冲洗。这样就能在连续清洗板栗的同时既保证其不被杂物附着，也能保证机箱206外的地方干燥，卫生。

作为本实施例的优选方案，如图3所示，三个或者三个以上的喷头能保证板栗能被冲洗干净，在保证板栗能被清洗干净的情况下减少喷头能有效节约水资源。刚放入的干燥的板栗在振动传送装置跳的较高，等被水冲洗后由于附着有水渍而跳的较低，这时将后面的喷头高度降低，能保证在板栗跳的较低时仍能被高压水全面冲洗。这样就能在保证板栗能被清洗干净的同时节约水资源。

喷头201可以有水压调节装置211和水量调节装置221。调节喷头201的水压调节装置211，保证板栗都能被清洗干净但不会因水压过大而使板栗被冲坏；根据放入板栗的多少调节喷头201的水量调节装置221，让处在振动传送装置202上的板栗都能被高压水冲洗到，但又不会因为水流量过大而在震动传送装置202上没有板栗的部分也一并进行不间断的冲洗，从而节约水资源。

作为本实施例的优选方案，参照图4和图5，本实用新型实施例提供的高压冲洗装置还可以有挡板207，挡板207可以是实心的也可以是网状，挡板207设置在振动传送装置202的两边，挡板207的底部与振动传送装置202齐平或者低于振动传送装置202，板栗在振动传送装置202上前进并翻滚时，难免会跳出振动传送装置202的范围，挡板207的存在能保证板栗飞不出振动传送装置202的范围或者飞出去后仍能顺着挡板207回到振动传送装置202上。

实施例二

参照图6和图7，本实用新型实施例提供了一种高压冲洗装置，所述的振动传送装置202可以是振动筛203，振动筛203是通过让一个平面做往复运动使在这个平面上的物料振动并向前移动来实现振动和传送的作用，该平面的振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，改变筛面运动轨迹的曲线形状可以改变筛面上物料的运动轨迹。将板栗从振动筛203的一端放入，板栗即可在振动筛上跳跃式前进，在振动筛203的另一端即可取走被清洗干净的板栗或者使板栗进入下一个工序。

作为该实施例的优选方案，振动筛203可以设置第一通孔213，冲洗板栗后的污水可从第一通孔213流走，避免被冲洗干净的板栗沾上污水，保证了板栗的清洁。

实施例三

参照图8至图12，本实用新型实施例提供了一种高压冲洗装置，所述振动传送装置202包括传送装置205和振动装置204，其中所述传送装置205包括传送带100和转动轴215。

传送装置205的传送带100可以是网状，当水从喷头201内喷出后，会对传送装置205上的板栗进行全面的冲洗。冲洗过后的废水会从网状的传送带100上流走，这就避免了废水在传送装置205的传送带100上大量的堆积，也避免了被清洗干净的板栗被废水再次污染，保证传送装置205上的板栗都能被清洗干净并保持干净。图10和图11示出了传送装置205的传送带100的两种网状结构，这些网状能够让水通过，但板栗因为体积大而不能通过，这就避免了板栗在被传送的过程中从传送带100上掉落，同时保证传送带100上不会有积水。

作为本实施例的优选方案，如图12所示，所述的传送装置205也可以设置第二通孔225，主要用于污水的排出。

振动装置204设置在传送装置205的传送带100之间且不与传送带100接触。当振动装置204振动时，会和传送装置205的传送带100接触并带着传送带100一起振动，且传送带100振动的幅度和振动的频率与振动装置204的一样。放入板栗后只需在传送装置205上调节传送的速度，在振动装置204上调节振动的频率和幅度即可实现对板栗的清洗。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本技术方案提供的高压冲洗装置，通过振动传送装置带动板栗向前运动并通过喷头喷出的高压水对板栗进行清洗，只需人工取放板栗即可实现板栗的清洗，板栗在被高压冲洗时还会不停地翻滚，这样就使板栗得到了更加全面的清洗；传送装置使板栗在被冲洗时保持一定的速度前进，实现了板栗清洗的连续性，在保证清洗质量的同时也提高了清洗效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压冲洗装置，其特征在于，包括喷头和振动传送装置，所述喷头设置在所述振动传送装置上方；

所述振动传送装置包括振动装置和传送装置，所述传送装置包括传送带和至少两个与所述传送带配合的转动轴，所述振动装置设置在所述传送带的内部并带动所述传送带振动；

或者所述振动传送装置是振动筛，所述振动筛设置有第一通孔。

2.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，所述传送带为网状或者设置有第二通孔。

3.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，还包括机箱，所述机箱设置有底座和排水口，所述排水口设置在所述机箱的底部，所述底座设置在所述机箱下方，所述喷头和所述振动传送装置设置在所述机箱内。

4.根据权利要求3所述的高压冲洗装置，其特征在于，所述振动传送装置在所述机箱内且所述振动传送装置的两端从所述机箱的两个相对的侧壁伸出。

5.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，所述喷头为至少三个，所述喷头的高度沿所述振动传送装置的方向依次降低。

6.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，所述喷头包括水压调节装置。

7.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，所述喷头包括水量调节装置。

8.根据权利要求1所述的高压冲洗装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板的底部与所述振动传送装置齐平或者低于所述振动传送装置。