CN204974070U - 一种草药粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种草药粉碎机,包括进料斗,进料斗连通有一级粉碎机构,一级粉碎机构包括外壳一,外壳一内部设置有隔板一分隔为两端连通的上下两部分,位于隔板一下侧的部分设置有筛板一,位于隔板一及筛板一之间设置有转轴一,转轴一设置有粉碎片一;外壳一连通有二级粉碎机构,二级粉碎机构包括外壳二,设置有隔板二将外壳二内腔分隔为两端连通的上下两部分,位于隔板二下侧的部分设置有筛板二,位于隔板二及筛板二之间设置有转轴二,转轴二设置有粉碎片二,其中,筛板二的筛孔小于筛板一。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,投入物料后,能自动地一次性将能粉碎成需要大小碎粒的物料加工完成。

Description

一种草药粉碎机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种草药加工设备,尤其涉及一种草药粉碎机。
背景技术
[0002]目前,中医碾碎草药的一般采用药碾子,其一般包括碾药槽和碾盘,碾药槽为一弧形长槽,碾盘为中心开孔的圆盘且碾盘的开孔中穿装有碾盘轴,将药材放在碾槽内,用手握或者脚踩碾盘轴,推动碾盘在碾槽内来回滚动,从而可将碾槽内的药材碾碎。现有的药碾子只能由人工操作,人力操作的效率很低且碾药效果不好。目前,也有一些非人力带动的碎药设备,但是没有粉碎过程中筛选颗粒的,往往都是放入物料,进行碾碎或粉碎,过一段时间,关闭机器,再筛选颗粒,往往已经粉碎好的颗粒搅在没有粉碎好的物料中间,使没有粉碎好的物料粉碎效率降低。而且不但机器开开停停,操作麻烦,效率低下。
实用新型内容
[0003] 本实用新型是针对现有技术所存在的不足,而提供了一种结构简单、设计合理,能自动地一次性将能粉碎成需要大小碎粒的物料加工完成的草药粉碎机。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型提供了一种草药粉碎机,包括进料斗,所述进料斗连通有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括外壳一,所述外壳一内部设置有隔板一将所述外壳一内腔分隔为两端连通的上下两部分,所述外壳一内腔位于所述隔板一下侧的部分设置有筛板一,所述外壳一内腔位于所述隔板一及所述筛板一之间设置有转轴一,所述转轴一设置有粉碎片一;所述一级粉碎机构的所述外壳一连通有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构包括外壳二,所述外壳二内部设置有隔板二将所述外壳二内腔分隔为两端连通的上下两部分,所述外壳二内腔位于所述隔板二下侧的部分设置有筛板二,所述外壳二内腔位于所述隔板二及所述筛板二之间设置有转轴二,所述转轴二设置有粉碎片二,其中,所述筛板二的筛孔小于所述筛板一。
[0005] 其中,所述外壳一、隔板一、筛板一及转轴一向同一端倾斜;所述外壳二、隔板二、筛板二及转轴二向同一端倾斜;所述外壳一和外壳二的进料口、出料口均位于各自上下部分的较低一端。
[0006] 所述粉碎片一和粉碎片二为叶轮。
[0007] 所述转轴二位于所述外壳二内腔内的部分的长度大于所述转轴一位于所述外壳一内腔内的部分的长度,使所述转轴二设置所述粉碎片二的长度范围较所述转轴一设置所述粉碎片一的长度范围更大。
[0008] 所述粉碎片二的分布密度大于所述粉碎片一。
[0009] 所述外壳一、筛板一远离所述转轴一的一端设置为弧形。
[0010] 所述外壳二、筛板二远离所述转轴二的一端设置为弧形。
[0011] 所述转轴一、转轴二连接有电机。
[0012] 工作时,开动机器,将物料放入进料头,物料在重力的作用下,到达粉碎片一位置,在粉碎片一的作用下开始粉碎,并由粉碎片一产生的风力带动向外壳一的另一端运动。破碎的物料在运动中,穿不过或没有穿过筛片一的物料进入隔板一上方,在风力和重力的作用下,再次到达粉碎片一的位置。
[0013] 能穿过筛片一的筛孔的破碎颗粒进入筛片一和外壳一之间,并在重力的作用下进入二级粉碎机构,到达粉碎片二的位置。到达粉碎片二位置的颗粒在粉碎片二的作用下开始粉碎,并由粉碎片二产生的风力带动向外壳二的另一端运动。破碎的物料在运动中,穿不过或没有穿过筛片二的物料进入隔板二上方,在风力和重力的作用下,再次到达粉碎片二的位置。
[0014] 能穿过筛片二的筛孔的破碎颗粒进入筛片二和外壳二之间,并在重力的作用下到达出料口,进行收集。
[0015] 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,投入物料后,能自动地一次性将能粉碎成需要大小碎粒的物料加工完成。分别设置一级粉碎机构和二级粉碎机构,并针对粗颗粒和细颗粒特点分别设置零件,有利于提高粉碎效率。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
[0017] 图中,1、进料斗;2、外壳一 ;3、隔板一 ;4、筛板一 ;5、转轴一 ;6、粉碎片一 ;7、外壳二 ;8、隔板二 ;9、筛板二 ;10、转轴二 ;11、粉碎片二。
具体实施方式
[0018] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0019] 如图1所示,本实施例是一种草药粉碎机,包括进料斗1,进料斗1连通有一级粉碎机构,一级粉碎机构包括外壳一 2,外壳一 2内部设置有隔板一 3将外壳一 2内腔分隔为两端连通的上下两部分,外壳一 2内腔位于隔板一 3下侧的部分设置有筛板一 4,外壳一 2内腔位于隔板一 3及筛板一 4之间设置有转轴一 5,外壳一 2、隔板一 3、筛板一 4及转轴一 5向同一端倾斜,夕卜壳一 2的进料口、出料口均位于上下部分的较低一端;外壳一 2、筛板一 4远离转轴一 5的一端设置为弧形;转轴一 5设置有粉碎片一 6,粉碎片一 6为叶轮;转轴一5连接有电机。
[0020] 外壳一 2连通有二级粉碎机构,二级粉碎机构包括外壳二 7,外壳二 7内部设置有隔板二 8将外壳二 7内腔分隔为两端连通的上下两部分,外壳二 7内腔位于隔板二 8下侧的部分设置有筛板二 9,筛板二 9的筛孔小于筛板一 4,外壳二 7内腔位于隔板二 8及筛板二 9之间设置有转轴二 10,外壳二 7、隔板二 8、筛板二 9及转轴二 10向同一端倾斜,外壳二7的进料口、出料口均位于上下部分的较低一端;外壳二 7、筛板二 9远离转轴二 10的一端设置为弧形;转轴二 10设置有粉碎片二 11,粉碎片二为叶轮;转轴二 5连接有电机。
[0021] 转轴二 10位于外壳二 7内腔内的部分的长度大于转轴一 5位于外壳一 2内腔内的部分的长度,使转轴二 10设置粉碎片二 11的长度范围较转轴一 5设置粉碎片一 6的长度范围更大,粉碎片二 11的分布密度大于粉碎片一 6。
[0022] 工作时,开动机器,将物料放入进料斗1,物料在重力的作用下,到达粉碎片一 6位置,在粉碎片一 6的作用下开始粉碎,并由粉碎片一 6产生的风力带动向外壳一 2的另一端运动。破碎的物料在运动中,穿不过或没有穿过筛片一 4的物料进入隔板一 3上方,在风力和重力的作用下,再次到达粉碎片一 6的位置。
[0023] 能穿过筛片一 4的筛孔的破碎颗粒进入筛片一 4和外壳一 2之间,并在重力的作用下进入二级粉碎机构,到达粉碎片二 11的位置。到达粉碎片二 11位置的颗粒在粉碎片二 11的作用下开始粉碎,并由粉碎片二 11产生的风力带动向外壳二 7的另一端运动。破碎的物料在运动中,穿不过或没有穿过筛片二 9的物料进入隔板二 8上方,在风力和重力的作用下,再次到达粉碎片二 11的位置。
[0024] 能穿过筛片二 9的筛孔的破碎颗粒进入筛片二 9和外壳二 7之间,并在重力的作用下到达出料口,进行收集。
[0025] 本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种草药粉碎机,包括进料斗,其特征在于,所述进料斗连通有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括外壳一,所述外壳一内部设置有隔板一将所述外壳一内腔分隔为两端连通的上下两部分,所述外壳一内腔位于所述隔板一下侧的部分设置有筛板一,所述外壳一内腔位于所述隔板一及所述筛板一之间设置有转轴一,所述转轴一设置有粉碎片一;所述一级粉碎机构的所述外壳一连通有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构包括外壳二,所述外壳二内部设置有隔板二将所述外壳二内腔分隔为两端连通的上下两部分,所述外壳二内腔位于所述隔板二下侧的部分设置有筛板二,所述外壳二内腔位于所述隔板二及所述筛板二之间设置有转轴二,所述转轴二设置有粉碎片二,其中,所述筛板二的筛孔小于所述筛板 ο
2.根据权利要求1所述的草药粉碎机,其特征在于,所述外壳一、隔板一、筛板一及转轴一向同一端倾斜;所述外壳二、隔板二、筛板二及转轴二向同一端倾斜;所述外壳一和外壳二的进料口、出料口均位于各自上下部分的较低一端。
3.根据权利要求1或2所述的草药粉碎机,其特征在于,所述粉碎片一和粉碎片二为叶轮。
4.根据权利要求1或2所述的草药粉碎机,其特征在于,所述转轴二位于所述外壳二内腔内的部分的长度大于所述转轴一位于所述外壳一内腔内的部分的长度,使所述转轴二设置所述粉碎片二的长度范围较所述转轴一设置所述粉碎片一的长度范围更大。
5.根据权利要求1或2所述的草药粉碎机,其特征在于,所述粉碎片二的分布密度大于所述粉碎片一。
6.根据权利要求1或2所述的草药粉碎机,其特征在于,所述外壳一、筛板一远离所述转轴一的一端设置为弧形。
7.根据权利要求1或2所述的草药粉碎机,其特征在于,所述外壳二、筛板二远离所述转轴二的一端设置为弧形。
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