CN204969135U - 一种双螺杆面棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆面棒机，属于食品加工机械领域；该面棒机包括机架、电机、减速器，还包括揉面顺筋机构、传动机构和空心锥形出料器；所述空心锥形出料器、揉面顺筋机构和传动机构位于同一水平面上，并且依次连接，所述电机和减速器设置在机架内部，电机的输出端通过传送带与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过链条与传动机构连接；本实用新型将传统制作牛肉拉面的人为揉面和顺筋操作，用机器完成，可降低人工体力的输出，提高制作牛肉拉面的效率。

Description

一种双螺杆面棒机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种双螺杆面棒机。

背景技术

虽然国内外面条种类很多、制作工艺也各具特色，但是兰州牛肉面作为一种兰州地方特色的风味小吃，因为独特的制作工艺和现做即食的特点，需要好多人工进行流水线作业，特别是揉面和顺筋环节的劳动强度大、效率低，尤其在用餐高峰期更为突出，而且人工成本也很高，在一定程度上制约了兰州牛肉面产业的发展；目前市场上虽然有面团的加工机械，但不适合牛肉面馆使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、效率高的双螺杆面棒机，可以节省人力成本和降低人工体力输出，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双螺杆面棒机，其包括机架、电机、减速器，还包括揉面顺筋机构、传动机构和空心锥形出料器；所述空心锥形出料器、揉面顺筋机构和传动机构位于同一水平面上，并且依次连接，所述电机和减速器设置在机架内部，电机的输出端通过传送带与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过链条与传动机构连接；

进一步，所述揉面顺筋机构包括壳体、左螺杆、右螺杆和双螺杆支架，所述壳体上部设置有进料斗，壳体内部设置有与左螺杆和右螺杆相适配的通孔，所述左螺杆和右螺杆并列设置在通孔中，所述左螺杆和右螺杆的驱动端与传动机构的输出端连接，所述双螺杆支架内嵌在壳体的一端，并且与左螺杆和右螺杆的从动端连接；

进一步，所述的左螺杆和右螺杆尺寸相同，螺纹旋向相反，所述左螺杆和右螺杆的驱动端都设置有卡扣槽；

进一步，所述传动机构包括并列设置的主动轴和从动轴、设置在主动轴和从动轴上的相互啮合的两个齿轮，所述的相互啮合的两个齿轮参数相同；所述主动轴和从动轴的输出端都设置有卡扣突起，所述卡扣突起与卡扣槽相适配；

进一步，所述空心锥形出料器的小开口端为圆形口，大开口端为长圆形口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用的左螺杆和右螺杆，尺寸相同，螺纹旋向相反，在两根螺杆并列作用时，左螺杆和右螺杆的螺纹形成容积空间，在放入面团后，先将面团挤压、推送然后积聚在空心锥形出料器内，面棒是在有固定空间的空心锥形出料器内积聚后挤压出来的，采用此种方式挤压出来的面棒，不会破坏面团的纤维结构，增强了面团的延展性，起到手工操作时的拉扯和揉搓效果，同时由于两根螺杆同时作用，与单螺杆作用相比较可增加面团的输送量，提高面棒机的工作效率；为达到面棒的延展性要求，本实用新型制出的面棒可反复经机器操作；本实用新型将空心锥形出料器水平设置，而不是将出料口向下倾斜设置，这样可有效避免积聚在其内部的面团在重力作用下自动流出情况的发生，而影响面团挤压作用的效果；本实用新型将人工的揉面和顺筋操作转化为机器操作，节省人力成本，降低了人工的体力输出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型揉面顺筋机构与空心锥形出料器组装后的机构示意图；

图4为传动机构的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-机架；2-电机；3-减速器；4-揉面顺筋机构；5-传动机构；6-空心锥形出料器；7-壳体；8-右螺杆；9-左螺杆；10-双螺杆支架；11-进料斗；12-卡扣槽；13-主动轴；14-从动轴；15-齿轮；16-卡扣突起；17-面团出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释实用新型，并不用于限定实用新型。

一种双螺杆面棒机，其包括机架1、电机2、减速器3，还包括揉面顺筋机构4、传动机构5和空心锥形出料器6；所述空心锥形出料器6、揉面顺筋机构4和传动机构5位于同一水平面上，并且依次连接，所述电机2和减速器3设置在机架1内部，电机2的输出端通过传送带与减速器3的输入端连接，减速器3的输出端通过链条与传动机构5连接；所述揉面顺筋机构4包括壳体7、右螺杆8、左螺杆9和双螺杆支架10，所述壳体7上部设置有进料斗11，壳体7内部设置有与右螺杆8和左螺杆9相适配的通孔，所述右螺杆8和左螺杆9并列设置在通孔中，所述右螺杆8和左螺杆9的驱动端与传动机构5的输出端连接，所述双螺杆支架10内嵌在壳体7的一端，并且与右螺杆8和左螺杆9的从动端连接；所述的右螺杆8和左螺杆9尺寸相同，螺纹旋向相反，所述右螺杆8和左螺杆9的驱动端都设置有卡扣槽12；所述传动机构5包括并列设置的主动轴13和从动轴14、设置在主动轴13和从动轴14上的相互啮合的两个齿轮15，所述的相互啮合的两个齿轮15参数相同；所述主动轴13和从动轴14的输出端都设置有卡扣突起16，所述卡扣突起16与卡扣槽12相适配；所述空心锥形出料器6的小开口端为圆形口，大开口端为长圆形口。

本实用新型的工作原理是：电机2带动减速器3运行，减速器3带动传动机构5运行，减速器3在链条和链轮作用下带动传动机构5上的主动轴13旋转，主动轴13旋转带动相互啮合的两个齿轮15相互作用，因齿轮参数相同，进而使从动轴14同步旋转，此时主动轴13和从动轴14一个是顺时针旋转，那么另一个就是逆时针旋转，应保证主动轴13和从动轴14是相向旋转的；主动轴13和从动轴14的输出端都设置有卡扣突起16，卡扣突起16与卡扣槽12相配合，进而带动右螺杆8和左螺杆9的旋转，同时对螺杆还起到支撑的作用；右螺杆8和左螺杆9尺寸相同，螺纹旋向相反，并列设置后两个螺杆之间的螺纹形成挤压空间，挤压从进料口11放入的面团，然后推送在挤压空间内的面团至空心锥形出料器6内，空心锥形出料器6内的面团在后续面团的挤压下从圆形口挤出面棒，空心锥形出料器6的大开口端是长圆形口，因此面团在空心锥形出料器6内部被挤压时受内部空间形状的影响，面棒在被挤出空心锥形出料器6的圆形口前的形状是不规则的，这样有利于提高面棒的延展性；右螺杆8和左螺杆9的从动端是被内嵌在壳体7端部双螺杆支架10所支撑和固定的，双螺杆支架10上设置有螺杆固定孔和面团出料口17，面团被螺杆挤压推送后是经面团出料口17进入空心锥形出料器6内的，这样的设计拆卸方便，机器的安装和维护便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双螺杆面棒机，其包括机架(1)、电机(2)、减速器(3)，其特征在于：还包括揉面顺筋机构(4)、传动机构(5)和空心锥形出料器(6)；所述空心锥形出料器(6)、揉面顺筋机构(4)和传动机构(5)位于同一水平面上，并且依次连接，所述电机(2)和减速器(3)设置在机架(1)内部，电机(2)的输出端通过传送带与减速器(3)的输入端连接，减速器(3)的输出端通过链条与传动机构(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种双螺杆面棒机，其特征在于：所述揉面顺筋机构(4)包括壳体(7)、右螺杆(8)、左螺杆(9)和双螺杆支架(10)，所述壳体(7)上部设置有进料斗(11)，壳体(7)内部设置有与右螺杆(8)和左螺杆(9)相适配的通孔，所述右螺杆(8)和左螺杆(9)并列设置在通孔中，所述右螺杆(8)和左螺杆(9)的驱动端与传动机构(5)的输出端连接，所述双螺杆支架(10)内嵌在壳体(7)的一端，并且与右螺杆(8)和左螺杆(9)的从动端连接。

3.如权利要求2所述的一种双螺杆面棒机，其特征在于：所述的右螺杆(8)和左螺杆(9)尺寸相同，螺纹旋向相反，所述右螺杆(8)和左螺杆(9)的驱动端都设置有卡扣槽(12)。

4.如权利要求1所述的一种双螺杆面棒机，其特征在于：所述传动机构(5)包括并列设置的主动轴(13)和从动轴(14)、设置在主动轴(13)和从动轴(14)上的相互啮合的两个齿轮(15)，所述的相互啮合的两个齿轮(15)参数相同；所述主动轴(13)和从动轴(14)的输出端都设置有卡扣突起(16)，所述卡扣突起(16)与卡扣槽(12)相适配。

5.如权利要求1所述的一种双螺杆面棒机，其特征在于：所述空心锥形出料器(6)的小开口端为圆形口，大开口端为长圆形口。