CN204966769U - 双用电源转换器插套 - Google Patents

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陈小微
桑孙程
孙安帮
王弦
周强
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Zhejiang Jonan Exquisite Co ltd
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Zhejiang Jonan Metal Piece Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了双用电源转换器插套,其特征在于:采用整体冲压铜件结构,长条铜板经冲压折弯后形成通过中间带板连接并沿中间带板长度方向设置的至少三位夹片组,每位夹片组由前夹片单元和后夹片单元组成,前后夹片单元之间形成匹配插头接地插销的弹性插槽,前夹片单元由前夹片在折弯后形成,前夹片在折弯前位于中间带板上侧并相对靠前,后夹片单元由后夹片在折弯后形成,后夹片在折弯前位于中间带板下侧并相对靠后。本实用新型采用整体结构,可以根据需要从三位到多位进行自由裁剪,它们之间不需要焊接、铆接、螺纹连接等工艺,从根本上消除这些工艺带来的质量缺陷偶然性,材料利用率高,节省成本。

Description

双用电源转换器插套
技术领域
本实用新型涉及一种应用于双用电源转换器的L/N极插套。
背景技术
双用电源转换器的L/N极插套,一般是多位结构,即具有多位夹片组,每位夹片组的前后夹片单元之间形成一个匹配插头接地插销的弹性插槽,多位夹片组可适应多个插头接地插销。现有技术的双用电源转换器L/N极插套,多位夹片组之间需要通过焊接、铆接或螺纹连接等工艺,这些工艺往往会带来质量缺陷偶然性(比如虚焊、松动等),另外,材料利用率低,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是在于提供一种采用整体结构,可以根据需要从三位到多位进行自由裁剪,它们之间不需要焊接、铆接、螺纹连接等工艺,从根本上消除这些工艺带来的质量缺陷偶然性,材料利用率高,节省成本的双用电源转换器插套。
本实用新型是通过以下技术方案实施的:
双用电源转换器插套,其特征在于:采用整体冲压铜件结构,长条铜板经冲压折弯后形成通过中间带板连接并沿中间带板长度方向设置的至少三位夹片组,每位夹片组由前夹片单元和后夹片单元组成,前后夹片单元之间形成匹配插头接地插销的弹性插槽,前夹片单元由前夹片在折弯后形成,前夹片在折弯前位于中间带板上侧并相对靠前,后夹片单元由后夹片在折弯后形成,后夹片在折弯前位于中间带板下侧并相对靠后。
前夹片与中间带板的连接宽度B1等于后夹片与中间带板的连接宽度B2。
前后夹片单元在背板位置设有冲压形成的加强筋。
上述技术方案的双用电源转换器插套,采用了整体冲压铜件结构,铜件可以根据需要从三位到多位进行自由裁剪,结构合理,更好满足工作要求,它们之间不需要焊接、铆接、螺纹连接等工艺,从根本上消除这些工艺带来的质量缺陷偶然性,材料利用率高,废料少,节省成本。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的外形结构图,
图2为图1的俯视图,
图3为图1的展开图。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细的描述:
如图所示,本实用新型的双用电源转换器插套,采用整体冲压铜件结构,长条铜板经冲压折弯后形成通过中间带板1连接并沿中间带板1长度方向设置的至少三位夹片组,每位夹片组由前夹片单元2和后夹片单元4组成,前后夹片单元之间形成匹配插头接地插销的弹性插槽3,前后夹片单元在背板位置设有冲压形成的加强筋5,来提高对弹性插槽3的支撑强度,使双用电源转换器的工作更可靠安全,前夹片单元2由前夹片6在折弯后形成,前夹片6在折弯前位于中间带板1上侧并相对靠前,后夹片单元4由后夹片7在折弯后形成,后夹片7在折弯前位于中间带板1下侧并相对靠后,前夹片6与中间带板1的连接宽度B1等于后夹片7与中间带板1的连接宽度B2。
本实用新型的双用电源转换器插套,采用了整体冲压铜件结构,铜件可以根据需要从三位到多位进行自由裁剪,结构合理,更好满足工作要求,它们之间不需要焊接、铆接、螺纹连接等工艺,从根本上消除这些工艺带来的质量缺陷偶然性,材料利用率高,废料少,节省成本。

Claims (3)

1.双用电源转换器插套,其特征在于:采用整体冲压铜件结构,长条铜板经冲压折弯后形成通过中间带板连接并沿中间带板长度方向设置的至少三位夹片组,每位夹片组由前夹片单元和后夹片单元组成,前后夹片单元之间形成匹配插头接地插销的弹性插槽,前夹片单元由前夹片在折弯后形成,前夹片在折弯前位于中间带板上侧并相对靠前,后夹片单元由后夹片在折弯后形成,后夹片在折弯前位于中间带板下侧并相对靠后。
2.如权利要求1所述的双用电源转换器插套,其特征在于:前夹片与中间带板的连接宽度B1等于后夹片与中间带板的连接宽度B2。
3.如权利要求1所述的双用电源转换器插套,其特征在于:前后夹片单元在背板位置设有冲压形成的加强筋。
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