CN204966553U - 一种锂微型扣式电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂微型扣式电池,属于电池制作领域。该扣式电池包括由上至下依次设置的负极盖、负极、隔膜、正极、集流体和正极盖,负极盖和正极盖上分别设有内卡部和外扣部,内卡部上包覆有密封胶圈,密封垫圈抵紧正极盖;隔膜外缘向下延伸形成包覆体,包覆体夹持于正极与密封胶圈之间,使正极和负极隔离;密封胶圈与正极之间具有填充有电解液的密封腔体。本实用新型通过在内卡部自由端包覆密封胶圈并使其抵紧正极盖,增大内卡部和外扣部之间的卡合压力,提高正极盖和负极盖之间的密封效果,在隔膜上延伸形成包覆体,包覆体侧壁抵紧密封胶圈,可隔离正极和负极,更好的防止正极与负极接触,避免了电池容量的降低和危险的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制备技术领域,具体涉及一种锂微型扣式电池。
背景技术
近年来,电子产品的发展极为迅猛,其产品的多样化,应用领域越来越广,便携式且具有一定智能化的用电器具的开发与发展日新月异,诸如智能手环、防丢器等智能穿戴产品,同时,上述智能器具的专用锂微型电池的市场需求也与日俱增,而且对锂微型电池的要求也日益严格。但目前市场上的锂微型电池普遍存在正极盖和负极盖之间密封效果差、正极和负极之间隔离效果差的缺点,从而导致电池使用过程中出现漏液、电池容量降低,甚至使电池体内正负极连通而出现危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种一种锂微型扣式电池,解决现有技术中正极盖和负极盖之间密封效果差、正极和负极之间隔离效果差的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种锂微型扣式电池,包括由上至下依次设置的负极盖、负极、隔膜、正极、集流体和正极盖,所述负极盖和正极盖上分别设有相配合的内卡部和外扣部,所述内卡部自由端包覆有密封胶圈,该密封垫圈向下延伸并抵紧正极盖,使负极盖与正极盖之间形成一密封空间;所述隔膜外缘向下延伸形成一包覆体,所述包覆体夹持于所述正极与密封胶圈之间,使所述正极和负极隔离;其中,所述正极下部外径小于所述密封胶圈内径,使密封胶圈与正极之间形成一密封腔体,所述密封腔体内填充有电解液。
优选的,所述密封胶圈在位于内卡部和外扣部之间部分的上端面设有一环形槽。
优选的,所述环形槽的横截面呈U型、V型或圆弧型。
优选的,所述隔膜为复合膜。
优选的,所述复合膜包括两层无纺布隔膜层和夹设于两层无纺布隔膜层之间的离子隔膜层。
优选的,所述负极为锂铝合金材料制备。
优选的,所述正极为二氧化锰材料制备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过在内卡部自由端包覆密封胶圈并使其抵紧正极盖,增大内卡部和外扣部之间的卡合压力,提高正极盖和负极盖之间的密封效果,在隔膜上延伸形成一包覆体,该包覆体一侧壁抵紧密封胶圈,可隔离正极和负极,更好的防止正极与负极接触,避免了电池容量的降低和危险的发生。尤其是电池内发生异化反应时,电池内温度升高,包覆体熔融形成绝缘体后,由于其夹持于正极与密封胶圈之间,其侧壁抵紧密封胶圈,可更好的防止电解质通过,进而遮断电流,避免危险的发生。
附图说明
图1是本实用新型的锂微型扣式电池的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的实施例提供了一种锂微型扣式电池,如图1所示,包括由上至下依次设置的负极盖1、负极2、隔膜3、正极4、集流体5和正极盖6,所述负极盖1和正极盖6上分别设有相配合的内卡部101和外扣部601,所述内卡部101自由端包覆有密封胶圈7,该密封垫圈7向下延伸并抵紧正极盖6,使负极盖1与正极盖6之间形成一密封空间;所述隔膜3外缘向下延伸形成一包覆体301,所述包覆体301夹持于所述正极2与密封胶圈7之间,使所述正极4和负极2隔离;其中,所述正极4下部外径小于所述密封胶圈7内径,使密封胶圈7与正极4之间形成一密封腔体8,所述密封腔体8内填充有电解液。
本实施例通过在内卡部101自由端包覆密封胶圈7并使其抵紧正极盖6,增大内卡部101和外扣部601之间的卡合压力,提高正极盖6和负极盖1之间的密封效果,同时在隔膜3上延伸形成一包覆体301,该包覆体301一侧壁抵紧密封胶圈7,可隔离正极4和负极2,更好的防止正极4与负极2基础,避免了电池容量的降低和危险的发生。尤其是电池内发生异化反应时,电池内温度升高,包覆体301熔融形成绝缘体后,由于其夹持于正极2与密封胶圈7之间,其侧壁抵紧密封胶圈7,可更好的防止电解质通过,进而遮断电流,避免危险的发生。
本实施例具体设置时,正极4由包覆体301包覆的部分的外径大于其另一部分的外径,其目的是增大正极4上端外缘与密封垫圈7之间的挤压力,进而增加包覆体301与密封垫圈7之间的密封效果。
本实施例密封胶圈7在位于内卡部101和外扣部601之间部分的上端面设有一环形槽701,其在电池封口时发生形变,使负极盖1在挤压密封过程中更易达到密封效果,同时防止负极盖在封口挤压时受力太大而拱起变形。本实施例的环形槽701的横截面可设置为U型、V型或圆弧型,本实施例优选圆弧型。
本实施例的锂微型扣式电池为可充电锂锰扣式电池,故其负极2优选为锂铝合金材质,其一方面作为锂离子源,另一方面作为锂离子成为嵌入和脱嵌的良好载体,正极4优选为二氧化锰材质,最大限度的提高本实施例扣式电池的循环性能。本实施例的隔膜3优选为为复合膜,所述复合膜包括两层无纺布隔膜层和夹设于两层无纺布隔膜层之间的离子隔膜层。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种锂微型扣式电池,包括由上至下依次设置的负极盖、负极、隔膜、正极、集流体和正极盖,所述负极盖和正极盖上分别设有相配合的内卡部和外扣部,其特征在于,所述内卡部自由端包覆有密封胶圈,该密封垫圈向下延伸并抵紧正极盖,使负极盖与正极盖之间形成一密封空间;所述隔膜外缘向下延伸形成一包覆体,所述包覆体夹持于所述正极与密封胶圈之间,使所述正极和负极隔离;其中,所述正极下部外径小于所述密封胶圈内径,使密封胶圈与正极之间形成一密封腔体,所述密封腔体内填充有电解液。
2.根据权利要求1所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述密封胶圈在位于内卡部和外扣部之间部分的上端面设有一环形槽。
3.根据权利要求2所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述环形槽的横截面呈U型、V型或圆弧型。
4.根据权利要求1~3任一所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述隔膜为复合膜。
5.根据权利要求4所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述复合膜包括两层无纺布隔膜层和夹设于两层无纺布隔膜层之间的离子隔膜层。
6.根据权利要求1~3任一所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述负极为锂铝合金材料制备。
7.根据权利要求1~3任一所述的锂微型扣式电池,其特征在于,所述正极为二氧化锰材料制备。
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