CN204963959U - 一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置 - Google Patents

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钟晨
刘冰逸楠
吴曙光
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Abstract

本实用新型提出了一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置，包括进气口、数据采集处理模块、膜式燃气表字轮计数器、最小读数盘、光电传感器和膜式燃气表出气口；气体由膜式燃气表进气口进入被检表，光电传感器置于膜式燃气表前，用于测量膜式燃气表字轮计数器上最小读数盘上的反光标识，光电传感器检测膜式燃气表字轮计数器最小读数盘上的反光标识或者黑色条纹标识，数据采集处理模块采集得到光电传感器的输出脉冲，排放的气体由膜式燃气表出气口排出；所述的反光标识为N个，所述的黑色条纹标识为N个，本方法简单便捷，不易出错，且后续数据处理也较为简单。

Description

一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置
技术领域
本实用新型发明属于膜式燃气表误差检定技术领域，涉及一种提高膜式燃气表检定速度的装置。
背景技术
对于具有采样光标的膜式燃气表，目前的自动检定装置大多是由钟罩式或临界流气体流量计标准装置和光电信号采样器组成的。检定时，光电信号采样器可以对被检表反射回的光标信号进行采集、处理得出燃气表记录的气体流过体积量，然后再将该值与实际流过燃气表的气体体积值进行比较，即可得到被检表的基本误差。
但是由于检定开始时，若光电传感器没有正好对准采样光标，因为记录数字滚轮转一圈的起点必须是感光金属片，则要等到被检表字轮式计数器最小读数盘上的反光标识转过一段时间直至到达反光标识时才能开始输出脉冲，大大浪费了检定时间。尤其在进行小流量点检定时流量比较小，燃气表进行一次检测时间很长，如果数字滚轮转一圈需要约40min,则浪费在数字滚轮转动到感光金属片的位置的时间为0—40min,平均浪费约20min，缩短进行检定输出脉冲之前所浪费时间的问题就更应该被重视。
目前针对这个问题，有学者提出的基于图像识别技术的膜式燃气表检定装置可以拍摄燃气表字轮的图像，并且字轮最小读数盘的任意位置都可作为起点，同时可以对图像进行采集识别处理，可以很好地解决时间浪费问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置。
一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置，包括进气口、数据采集处理模块、膜式燃气表字轮计数器、最小读数盘、光电传感器和膜式燃气表出气口；
气体由膜式燃气表进气口进入被检表，光电传感器置于膜式燃气表前，用于测量膜式燃气表字轮计数器上最小读数盘上的反光标识，光电传感器检测膜式燃气表字轮计数器最小读数盘上的反光标识或者黑色条纹标识，数据采集处理模块采集得到光电传感器的输出脉冲，排放的气体由膜式燃气表出气口排出；
所述的反光标识为N个，且N个反光标识均匀分布在膜式燃气表字轮计数器的最小读数盘上；N≥2；
所述的黑色条纹标识为N个，且N个黑色条纹标识均匀分布在膜式燃气表字轮计数器的最小读数盘上；N≥2。
与摄像方法相比，本方法简单便捷，不易出错，且后续数据处理也较为简单；与现有膜式燃气表检测装置相比较，本装置可以减少检定的等待时间，快速地开始进行光电传感器的脉冲输出，对于大大缩短膜式燃气表检定时间具有良好的效果，满足了企业大批量生产中对膜式燃气表基本误差进行快速检定的需求。
附图说明
图1是本发明装置结构示意图；
图2是本发明的字轮计数器最小读数盘的光标结构示意图；
图3是本发明的字轮计数器最小读数盘的黑白条纹设置截面图；
具体实施方案
为了使本装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本装置进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明运用音速喷嘴法对膜式燃气表进行快速检定的装置，其中包括进气口1、数据采集处理模块2、膜式燃气表字轮计数器3、膜式燃气表字轮计数器最小读数盘光标4、光电传感器5、膜式燃气表出气口6，图2为膜式燃气表字轮计数器最小读数盘光标说明。如图2所示，均匀设置0、1、2……后的反光标识，共10个。图3为字轮式计数器最小读数盘的黑白条纹设置截面图，如图所示，相当于均匀设置10个黑色条纹，光电传感器感应可产生脉冲。采用常规的负压法音速喷嘴装置产生标准气体流量，气体由膜式燃气表进气口1进入被检表，光电传感器5置于表前，用于测量膜式燃气表字轮计数器3上最小读数盘上的反光标识，进行膜式燃气表流量点检定时，光电传感器快速检测能最快到达的膜式燃气表字轮计数器最小读数盘上的反光标识或者黑色条纹标识，最后排放的气体由膜式燃气表出气口7排出。
进行膜式燃气表流量点检定时，光电传感器快速检测能最快到达的膜式燃气表字轮计数器最小读数盘上的反光标识，字轮每转过一个反光标识或黑色条纹标识会产生一个脉冲，同时计数器对脉冲进行计数，每累计10个脉冲即为一圈，脉冲触发单片机定时器计数得到脉冲周期，由于用音速喷嘴标准流量装置进行检定，气体流速已知，可利用单片机计算得到实际气体流量值，再与被检表示值进行比较，可得到示值误差。
示值误差计算公式：公式中：δ表示测量的示值误差；Vm表示测得的被测表的体积示值，Vref表示通过燃气表的实际值；t表示qref对应测量时间。qm是质量流量，qref是标准流量。

Claims (1)

1.一种提高膜式燃气表误差检定速度的装置，包括进气口、数据采集处理模块、膜式燃气表字轮计数器、最小读数盘、光电传感器和膜式燃气表出气口；其特征在于：气体由膜式燃气表进气口进入被检表，光电传感器置于膜式燃气表前，用于测量膜式燃气表字轮计数器上最小读数盘上的反光标识，光电传感器检测膜式燃气表字轮计数器最小读数盘上的反光标识或者黑色条纹标识，数据采集处理模块采集得到光电传感器的输出脉冲，排放的气体由膜式燃气表出气口排出；所述的反光标识为N个，且N个反光标识均匀分布在膜式燃气表计数器最小读数盘上；N≥2；
所述的黑色条纹标识为N个，且N个黑色条纹标识均匀分布在膜式燃气表计数器最小读数盘上；N≥2。
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