CN204963258U - 一种太阳能集热循环系统用自动补液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能集热循环系统用自动补液装置,包括补液容器、单向装置和隔膜,隔膜安装在补液容器内部,并把补液容器的内腔分为上腔体和下腔体两部分,上腔体上设有可密封的进气口,单向装置设置在下腔体上;单向装置包括第一单向装置和第二单向装置,第一单向装置为单向流通,第一单向装置的出液口与下腔体通过管道连通;第二单向装置为压力开启且单向流通,第二单向装置的进液口与下腔体通过管道连通。本实用新型在安全阀开启泄压时,换热介质经第一单向装置流入补液容器,当补液容器内的压力达到第二单向装置的开启压力时,第二单向装置开启,换热介质重新流入系统,采用补液装置实现换热介质的循环利用,避免了换热介质的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能集热循环系统领域,尤其涉及一种太阳能集热循环系统用自动补液装置。
背景技术
现有的分体式太阳能集热循环系统,在安装调试时会注入换热介质,但安装调试后系统并未运行,而系统空晒形成高压,以致安全阀动作,系统泄压,换热介质被排出而无法回收利用,同时造成系统的压力不足,无法正常工作;此外系统正常工作过程中,如果出现高压状况,系统也会泄压,造成换热介质的流失,同样会造成系统因压力不足而无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能集热循环系统用自动补液装置,保障系统泄压后能够正常工作,同时实现换热介质的循环利用,维持系统自动运行,减少补液维护。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种太阳能集热循环系统用自动补液装置,包括补液容器,单向装置和隔膜,所述隔膜固定安装在补液容器内部,并把补液容器的内腔分为上腔体和下腔体两部分,所述上腔体上设有可密封的进气口,所述单向装置设置在下腔体上;所述单向装置包括第一单向装置和第二单向装置,所述第一单向装置为单向流通,第一单向装置的出液口与下腔体通过管道连通;所述第二单向装置为压力开启且单向流通,第二单向装置的进液口与下腔体通过管道连通。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述第一单向装置为单向阀,单向阀的出液口与补液容器的下腔体通过管道连通,单向阀的进液口与通过管道与安全阀连通,实现换热介质只能从单向阀流入补液容器的下腔体内。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述第二单向装置为泄压阀,其开启压力为0.4MPa,泄压阀的进液口与补液容器的下腔体通过管道连通,泄压阀的出液口与通过管道与集热循环系统连通,当下腔体内的换热介质以及上腔体内的气体共同作用的压力大于0.4MPa时,泄压阀开启,下腔体内的换热介质经泄压阀流回集热循环系统中,且不可回流。
集热循环系统正常工作时,换热介质循环运行的压力为0.3MPa,安全阀的额定压力为0.6MPa。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述补液容器外表面设置有耐高温、耐腐蚀的涂层,补液装置长期放置在潮湿的环境中,如地下室等,夏天时地下室内的温度较高,因此通过耐高温、耐腐蚀的涂层对补液容器进行保护。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述补液容器内表面设有与换热介质不相溶的涂层,防止换热介质与补液容器发生相溶状况。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述隔膜由与换热介质不相溶的材料制成,如换热介质选用丙二醇、乙二醇或其水溶液,隔膜则相应的选用不与丙二醇、乙二醇及其水溶液相溶的材料制成。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述隔膜的最高允许工作温度的最小值为90℃。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述隔膜的最大允许工作压力的最小值为6Bar。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述上腔体内通过进气口预充有一定的气体。
作为上述太阳能集热循环系统用自动补液装置的一种优选方案,所述上腔体内预充的气体形成的压力为0.3Mpa。
本实用新型的有益效果:在系统内部压力大于安全阀额定压力时,安全阀开启泄压,换热介质经过第一单向装置流入补液容器中,当补液容器内的压力达到第二单向装置的开启压力时,第二单向装置开启,换热介质重新流入集热循环系统中,采用补液装置实现了换热介质的循环利用,避免了换热介质的流失;保证集热循环系统正常工作的同时,维持系统自动运行,减少补液维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装示意图。
图中:1、补液容器;2、隔膜;3、第一单向装置;4、第二单向装置;5、进气口;6、安全阀;11、上腔体;12、下腔体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至2所示的一种太阳能集热循环系统用自动补液装置,包括补液容器1,单向装置和隔膜2,所述隔膜2固定安装在补液容器1内部,并把补液容器1的内腔分为上腔体11和下腔体12两部分,所述上腔体11上设有可密封的进气口5,在系统调试时,通过进气口5对上腔体11预充一定的气体,使上腔体11内形成的压力为0.3MPa;所述单向装置设置在下腔体12上;所述单向装置包括第一单向装置3和第二单向装置4,所述第一单向装置3为单向阀,单向阀的出液口与补液容器1的下腔体12通过管道,单向阀的进液口通过管道与安全阀6连通,实现了换热介质只能从安全阀6经单向阀流入补液容器1的下腔体12内;所述第二单向装置4为泄压阀,泄压阀的开启压力为0.4MPa,泄压阀的进液口通过管道与补液容器1连通,泄压阀的出液口通过管道与集热循环系统连通,当下腔体12内的换热介质以及上腔体11内的气体共同作用的压力大于0.4MPa时,泄压阀开启,下腔体12内的换热介质经泄压阀流回集热循环系统中,且不可回流。
集热循环系统正常工作时,换热介质循环运行的压力为0.3MPa;当集热循环系统调试完成而未工作由于空晒形成高压,或正常工作时出现高压状况,系统内部压力大于安全阀6的额定压力0.6MPa时,安全阀6开启,换热介质经过单向阀流入补液容器1内,当上腔体11内的气体和下腔体12内的换热介质形成的共同压力大于泄压阀的开启压力0.4MPa时,泄压阀开启,换热介质流回集热循环系统中,实现了换热介质的循环利用,避免了换热介质的流失,保证了集热循环系统正常工作,自动维持系统运行,减少补液维护。
由于补液装置长期放置在潮湿的环境中,如地下室等,夏天时地下室内的温度较高,且腐蚀速度快,因此通过在补液容器1外设置耐高温、耐腐蚀的涂层对补液容器进行保护。
为了防止补液容器与换热介质发生相溶状况,在补液容器1内表面设置与换热介质不相溶的涂层,可选用聚亚安脂涂料或环氧油漆等作为涂层材料。
隔膜2设置在补液容器1内部,隔膜会与补液容器内的换热介质直接接触,因此隔膜需要选用与换热介质不相溶的材料制成,如换热介质选用丙二醇、乙二醇或其水溶液时,隔膜则相应的选用不与丙二醇、乙二醇及其水溶液相溶的材料制成。
为了满足集热循环系统的正常工作需求,要求隔膜2的最高允许工作温度的最小值为90℃,隔膜2的最大允许工作压力的最小值为6Bar。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,包括补液容器(1),单向装置和隔膜(2),所述隔膜(2)固定安装在补液容器(1)内部,并把补液容器(1)的内腔分为上腔体(11)和下腔体(12)两部分,所述上腔体(11)上设有可密封的进气口(5),所述单向装置设置在下腔体(12)上;所述单向装置包括第一单向装置(3)和第二单向装置(4),所述第一单向装置(3)为单向流通,第一单向装置(3)的出液口与下腔体(12)通过管道连通;所述第二单向装置(4)为压力开启且单向流通,第二单向装置(4)的进液口与下腔体(12)通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述第一单向装置(3)为单向阀。
3.根据权利要求1所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述第二单向装置(4)为泄压阀。
4.根据权利要求1所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述补液容器(1)的外表面设置有耐高温、耐腐蚀的涂层。
5.根据权利要求1或4所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述补液容器内表面设有与换热介质不相溶的涂层。
6.根据权利要求1所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述隔膜(2)由与换热介质不相溶的材料制成。
7.根据权利要求1所述的太阳能集热循环系统用自动补液装置,其特征在于,所述上腔体(11)内通过进气口(5)预充有一定的气体。
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CN201520629106.8U CN204963258U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种太阳能集热循环系统用自动补液装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021000482A1 (zh) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 压力缓冲装置及热泵系统 |
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