CN204961581U - 半包式滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚珠式轴承，特别涉及到一种可以散滚珠压力的滚珠式轴承，它是由四部分构成，外圈，滚珠，滚珠支架和内圈，所述的滚珠安装在滚珠支架上，滚珠支架设置在内圈与外圈之间，其特征在于：所述的外圈的横截面呈倒置的等腰梯形，在倒置的等腰梯形底边，即与滚球接触的一面设内凹轨道，所述的轨道深度不大于滚珠直径的一半。

Description

半包式滚珠轴承

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠式轴承，特别涉及到一种可以分散滚珠压力的滚珠式轴承。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。随着轴承制造行业竞争的不断加剧，大型轴承制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的轴承制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的轴承制造品牌迅速崛起，逐渐成为轴承制造行业中的翘楚！

目前市场上解决轴承受力问题均采用单一的滚柱轴承，这样，需要增加成本不说，而且制作工艺相对复杂了；为了解决单一的滚珠受力问题，本实用新型通过改变外圈的形状和支架形状从而实现受力均匀的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是：提供一种半包式滚珠轴承，旨在解决让滚珠轴承起到与滚柱轴承相同的技术效果。

为解决上述技术方案，本实用新型是这样实现的：一种半包式滚珠轴承，它是由四部分构成，外圈，滚珠，滚珠支架和内圈，所述的滚珠安装在滚珠支架上，滚珠支架设置在内圈与外圈之间，其特征在于：所述的外圈的横截面呈倒置的等腰梯形，在倒置的等腰梯形底边，即与滚球接触的一面设内凹轨道，所述的轨道深度不大于滚珠直径的一半。所述的滚珠支架紧贴于内圈；呈外八字形，连接外圈的内边沿。所述的滚珠支架为一体成形，其中间设有供滚珠穿过的圆孔。

本实用新型通过在外圈壁设置轨道槽，让滚珠的受力面增加，从而减少滚珠的压力，同时，设置支架与内圈紧贴，成八字形，其实外圈的受力方向是向中心转移，而支架则是二次将力分开，转至内圈的两边，再加上中心的滚珠受力，从而形成了非常平稳的受力过程。

附图说明

图1为本实用新型的部分截面图。

图2为受力方向图。

具体实施方式

为了更进一步的说明本专利的特点，下面结合附图作进一步的说明：

一种半包式滚珠轴承，它是由四部分构成，外圈1，滚珠3，滚珠支架4和内圈2，所述的滚珠3安装在滚珠支架4上，滚珠支架4设置在内圈2与外圈1之间，所述的外圈1的横截面呈倒置的等腰梯形，在倒置的等腰梯形底边，即与滚球接触的一面设内凹轨道，所述的轨道深度不大于滚珠3直径的一半。所述的滚珠支架4紧贴于内圈2；呈外八字形，连接外圈1的内边沿。所述的滚珠支架4为一体成形，其中间设有供滚珠3穿过的圆孔。本实施例过在外圈1同壁设置轨道槽，让滚珠3的受理面增加，从而减少滚珠3的压力，同时，设置支架4与内图紧贴，成八字形，其实外圈1的受力方向是向中心转移，而支架4则是二次将力分开，转至内圈2的两边，再加之中心的滚珠3受理，从而形成了非常平稳的受力过程。

在使用时，力从上向下压，由于外圈1的形状问题，受力被移至中心位置，与支架4连接，这时由于支架4的形状又成八字，且一体成形，进一步的将力均匀的分布在内圈2上。这种结构的轴承结构简单，受力均匀，是将来市场上不可缺少的产品。

Claims (3)

1.一种半包式滚珠轴承，它是由四部分构成，外圈，滚珠，滚珠支架和内圈，所述的滚珠安装在滚珠支架上，滚珠支架设置在内圈与外圈之间，其特征在于：所述的外圈的横截面呈倒置的等腰梯形，在倒置的等腰梯形底边，即与滚球接触的一面设内凹轨道，所述的轨道深度不大于滚珠直径的一半。

2.根据权利要求1所述的一种半包式滚珠轴承，其特征在于：所述的滚珠支架紧贴于内圈；呈外八字形，连接外圈的内边沿。

3.根据权利要求2所述的一种半包式滚珠轴承，其特征在于：所述的滚珠支架为一体成形，其中间设有供滚珠穿过的圆孔。