CN204961220U - 一种用于降低压缩机振动传递的组件 - Google Patents

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陈澎钰
吕金水
陆彭飞
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Abstract

本实用新型涉及一种用于降低压缩机振动传递的组件。所述组件包括固定部件和减振垫,减振垫内部设有安装孔,减振垫的外表面设有用于安装压缩机的底板的凹槽,减振垫的下端设有安装板,固定部件包括相互连接的大直径部和小直径部,小直径部位于大直径部的底端;大直径部套设于减振垫的安装孔内,大直径部的顶部伸出减振垫的安装孔外,小直径部位于安装孔的下方,大直径部和小直径部均与减振垫不接触;小直径部与安装板固定连接,大直径部的底端与安装板的上表面抵接。本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件,可以最大程度发挥减振垫的减振效果,减少次生噪声振动问题,具有组装简便、提升效率、降低成本等优点。

Description

一种用于降低压缩机振动传递的组件
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域,尤其涉及一种用于降低压缩机振动传递的组件。
背景技术
压缩机工作时产生振动是使用压缩机的设备的主要振源。如果不能有效降低压缩机工作时的振动,一方面产生较大的噪音影响用户的体验;另一方面,压缩机的振动会带动与其连接的配件的振动,久而久之,引起配件的损坏,影响了使用寿命。
以冰箱压缩机为例,目前减振垫的安装方式如图1所示,减振垫1的内部设有安装孔,减振垫1的表面设有用于安装压缩机底板的卡槽,减振垫1通过现有技术中的螺栓2固定于待安装压缩机的冰箱的安装板3上,减振垫1的内部和现有技术中的螺栓2的外部之间套设有套筒4,套筒4的顶端与现有技术中的螺栓2的顶部刚性接触,试图利用套筒4来防止现有技术中的螺栓2压缩减振垫1从而达到减振的目的。
上述结构存在以下缺点:
(1)现有技术中的螺栓与套筒之间刚性接触,会将水平方向振动由套筒4传给现有技术中的螺栓进一步传至安装板,降低减振垫的减振效果;
(2)需要对套筒和减振垫进行装配,操作复杂,降低生产效率;
(3)该结构中,需要套筒和螺栓两种零件,成本较高。
实用新型内容
鉴于现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种用于降低压缩机振动传递的组件,不需要套筒,只需利用固定部件和减振垫这两个部件,避免固定部件和减振垫接触,提升了减振效果,同时提升生产效率,降低了成本。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于降低压缩机振动传递的组件,包括固定部件和减振垫,所述减振垫内部设有安装孔,减振垫的外表面设有用于安装压缩机的底板的凹槽,所述减振垫的下端设有安装板;所述固定部件包括相互连接的大直径部和小直径部,所述小直径部位于大直径部的底端;
所述大直径部套设于减振垫的安装孔内,所述大直径部的顶部伸出减振垫的安装孔外,同时小直径部位于所述减振垫的安装孔下方(即大直径部的高度大于减振垫的高度),所述大直径部和小直径部均与减振垫不接触;
所述小直径部与所述安装板固定连接,所述大直径部的底端与所述安装板的上表面抵接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的固定部件包括大直径部和小直径部,小直径部用于与安装板固定;由于大直径部的直径大于小直径部的直径,并且大直径部的高度大于减振垫的高度,利用固定部件的本身的结构在不同方向上进行限位,防止固定部件压缩减振垫;同时减振垫与固定部件不接触,靠减振垫与安装板间摩擦力限制水平移动,尽可能隔绝振动向外传递,从而最大程度发挥减振垫的减振效果,同时减少次生噪声振动问题;本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件并不需要使用套筒,省去套筒转配工序,提升效率;采取单个固定部件代替螺栓和套筒两个零件,显著降低了成本。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述安装板上设有螺纹孔,所述小直径部设有外螺纹,所述小直径部与安装板螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用螺纹连接,方便固定部件与安装板的组装和拆卸。
进一步,所述大直径部的直径大于安装板的螺纹孔的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是:由于大直径部的直径大于安装板的螺纹孔的直径,可以使大直径部的底端卡在安装板的表面,实现了通过固定部件本身进行限位的目的,从而防止固定部件压缩减振垫。
进一步,所述大直径部不设有螺纹。
采用上述进一步方案的有益效果是:大直径部不设有螺纹,只有小直径部设有螺纹,简化了对于大直径部的加工工艺,降低了加工成本。
进一步,所述大直径部和小直径部一体成型。
采用上述进一步方案的有益效果是:有利于快速加工固定部件。
本实用新型还提供一种上述用于降低压缩机振动传递的组件的组装方法,包括以下步骤:
1)将减振垫置于安装板上;
2)将小直径部穿过减振垫的安装孔并与安装板固定连接,使大直径部位于减振垫内,大直径部的顶部伸出减振垫外,大直径部的底端与安装板的表面抵接,所述大直径部和小直径部均与减振垫不接触。
采用上述方案的有益效果是:本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件的组装方法具有步骤简单、安装拆卸方便、最大程度发挥减振垫的减振效果、提高生产效率、降低成本、降低噪声等优点。
本实用新型还提供一种电器设备,所述电器设备包括压缩机,还包括上述用于降低压缩机振动传递的组件。
本实用新型所述用于降低压缩机振动传递的组件将压缩机连接到电器设备的安装板上。本实用新型对于压缩机的类型并无特别严格的限制。所述电器设备可以为冰箱、空调或者其他需要安装压缩机的设备。
附图说明
图1为现有技术中的减振垫的组装结构图;
图2为本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件的组装结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、减振垫,2、现有技术中的螺栓,3、安装板,4、套筒,510、大直径部,520、小直径部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图2所示,一种用于降低压缩机振动传递的组件,包括固定部件和减振垫1,所述减振垫1内部设有安装孔,减振垫1的外表面设有用于安装压缩机的底板的凹槽,所述减振垫1的下端设有安装板3;所述固定部件包括相互连接的大直径部510和小直径部520,所述大直径部510和小直径部520均为柱状结构,所述大直径部510的直径大于小直径部520的直径,所述小直径部520位于大直径部510的底端,大直径部510的轴线和小直径部520的轴线位于同一条直线上;
所述大直径部510套设于减振垫1的安装孔内,所述大直径部510的顶部伸出减振垫1的安装孔外,同时小直径部520位于所述减振垫1的安装孔下方(即大直径部的高度大于减振垫的高度,优选地,大直径部510的高度与现有技术中的套筒4的高度一致),所述大直径部510和小直径部520均与减振垫1不接触;
所述小直径部520与所述安装板3固定连接,所述大直径部510的底端与所述安装板3的上表面抵接。
本实用新型所述的安装板3为待安装压缩机的设备的安装板。通过本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件可以将压缩机安装到不同设备的安装板上。
本实用新型所述固定部件应做广义理解,本领域技术人员可以根据本实用新型所述的技术方案给予的启示在具体地应用场合下进行适当调整。
下面以其中一个实施例来进一步说明本实用新型所述的技术方案。
所述减振垫1内部设有的安装孔为通孔,所述安装板3上设有螺纹孔,所述小直径部520设有外螺纹,所述小直径部520与安装板3螺纹连接。
所述大直径部510的直径大于安装板3的螺纹孔的直径,从而使大直径部510的底端与安装板3的上表面抵接。
本实用新型所述大直径部510可以设有螺纹也可以不设有螺纹,优选为大直径部510的表面不设置螺纹、表面是光滑的,这样设置便于加工,节约加工成本。
本实用新型所述的大直径部510和小直径部520可以分别加工后组装成一体(例如焊接)也可以一体成型。
本实用新型对于所述的大直径部510的顶部的形状并无特殊限制,可如附图2所示的棱柱状,也可以为其他形状。
本实用新型所述的固定部件与现有技术的螺栓的结构具有显著区别。本实用新型所述的大直径部510大于安装板3的螺纹孔的直径,从而使本实用新型所述的大直径部510的底端与安装板的上表面抵接;另外,本实用新型所述的大直径部510的高度与现有技术中的套筒4的高度一致;通过这两方面,实现了利用固定部件自身的结构从不同方向进行限位、防止固定部件压缩减振垫、省去套筒4的同时显著提高减振效果的目的,具有减少次生噪声振动、提升效率、显著降低成本等优点。
上述用于降低压缩机振动传递的组件进行组装时,可以采取以下步骤:
1)将减振垫1置于待安装压缩机的设备(例如冰箱或空调)的安装板3上;
2)将小直径部520穿过减振垫1的安装孔并与安装板3固定连接,使大直径部510位于减振垫1内,大直径部510的顶部伸出减振垫1外,大直径部510的底端与安装板3的上表面抵接,所述大直径部510和小直径部520均与减振垫1不接触。
进一步地,为了加强紧固效果,可以利用紧固螺帽将本实用新型所述的固定部件与安装板锁紧。
本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件用于将压缩机安装到电器设备上,本实用新型对于压缩机的类型和型号并无特别严格的限制,
安装时,首先,将压缩机的底板与减振垫1的表面的凹槽卡紧;然后,将本实用新型所述的用于降低压缩机振动传递的组件按照上述方法组装完成。
通过上述方法从而实现了压缩机与电器设备的连接,例如,所述电器设备可以为冰箱、空调或者其他需要利用压缩机的设备。
本实用新型对于固定部件、减振垫以及安装板的材料、尺寸、规格并无特殊限制,本领域技术人员可以根据具体地使用选择进行适当选择。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“高度”、“上”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。同理,第一特征在第二特征“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于降低压缩机振动传递的组件,包括固定部件和减振垫(1),所述减振垫(1)内部设有安装孔,所述减振垫(1)的外表面设有用于安装压缩机的底板的凹槽,所述减振垫(1)的下端设有安装板(3),其特征在于,所述固定部件包括相互连接的大直径部(510)和小直径部(520),所述小直径部(520)位于大直径部(510)的底端;
所述大直径部(510)套设于减振垫(1)的安装孔内,所述大直径部(510)的顶部伸出减振垫(1)的安装孔外,所述小直径部(520)位于所述减振垫(1)的安装孔下方,所述大直径部(510)和小直径部(520)均与减振垫(1)不接触;
所述小直径部(520)与所述安装板(3)固定连接,所述大直径部(510)的底端与所述安装板(3)的上表面抵接。
2.根据权利要求1所述一种用于降低压缩机振动传递的组件,其特征在于,所述安装板(3)上设有螺纹孔,所述小直径部(520)设有外螺纹,所述小直径部(520)与安装板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述一种用于降低压缩机振动传递的组件,其特征在于,所述大直径部(510)的直径大于安装板(3)的螺纹孔的直径。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种用于降低压缩机振动传递的组件,其特征在于,所述大直径部(510)上不设有螺纹。
5.根据权利要求4所述一种用于降低压缩机振动传递的组件,其特征在于,所述大直径部(510)和小直径部(520)一体成型。
6.一种电器设备,包括压缩机,其特征在于,还包括如权利要求1至5任一项所述的用于降低压缩机振动传递的组件。
7.根据权利要求6所述的电器设备,其特征在于,所述电器设备为冰箱或空调。
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