CN216244460U - 一种内嵌式复合节能炉具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种内嵌式复合节能炉具，包括缓冲结构、散热结构和安装面板；所述缓冲结构包括安装柱，所述安装柱固接于所述安装面板底端，所述安装柱内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动板，所述活动板顶端固接有连接柱，且所述连接柱顶端固接有第二磁吸板；所述活动板底端固接有导向柱，所述导向柱贯穿所述安装柱底端，所述活动腔内部设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向柱表面。本申请在放置锅具时会对灶支架产生冲击，此时支架会对连接柱进行压动，此时在活动板的作用下可将弹簧进行压缩，以此来起到缓冲作用，对锅具进行防护。

Description

一种内嵌式复合节能炉具

技术领域

本申请涉及炉具技术领域，尤其是一种内嵌式复合节能炉具。

背景技术

炉具有家用炉具和野外炉具的分类；家用炉具：有燃煤炉具、燃气炉、燃油炉、电炉、灶炉和沼气炉；野外炉具之设计十分多样化，在设计上可以有气体燃料、液体燃料及固体燃料之分，或者是直立式与分体式之区别，再或者是一般野外式或攀山级之分类。

传统的炉具结构一般都较为简单，在放置锅具时容易与支架产生碰撞，长期使用会对锅具产生损伤，同时目前的炉具一般是通过与外界空气接触来进行散热，散热效果不足，不便于在使用结束后对炉具进行清洁。因此，针对上述问题提出一种内嵌式复合节能炉具。

发明内容

一种内嵌式复合节能炉具，包括缓冲结构、散热结构和安装面板；

所述缓冲结构包括安装柱，所述安装柱固接于所述安装面板底端，所述安装柱内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动板，所述活动板顶端固接有连接柱，且所述连接柱顶端固接有第二磁吸板；所述活动板底端固接有导向柱，所述导向柱贯穿所述安装柱底端，所述活动腔内部设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向柱表面；

所述散热结构包括冷却箱，所述冷却箱底端固接有螺纹管，所述安装面板底端设有储液箱，所述储液箱内部设有微型泵，所述微型泵两端均通过连接管分别与储液箱、螺纹套筒连通，且所述螺纹套筒与左侧所述螺纹管底端螺纹连接；右侧所述螺纹管底端设有所述连接管，且所述连接管与所述储液箱内部连通。

进一步地，所述安装面板表面开有连接孔与安装孔，所述螺纹管贯穿所述连接孔，所述安装面板底端设有限位螺母，且所述限位螺母与所述螺纹管螺纹连接。

进一步地，所述安装面板顶端设有灶头，所述灶头位于所述安装孔内部，且所述冷却箱为环形结构，且所述冷却箱套接于所述灶头外侧。

进一步地，所述冷却箱外侧设有支架，所述支架套接于所述冷却箱外侧，所述支架底端开有安装槽，且所述安装槽顶端固接有第一磁吸板。

进一步地，所述安装柱数目为四个，四个所述安装柱对称分布于所述安装面板底端，且所述第一磁吸板与所述第二磁吸板吸合连接。

进一步地，所述螺纹管的数目为两个，两个所述螺纹管对称分布于所述冷却箱底端，且所述螺纹管与所述冷却箱内部连通。

通过本申请上述实施例，在放置锅具时会对灶支架产生冲击，此时支架会对连接柱进行压动，此时在活动板的作用下可将弹簧进行压缩，以此来起到缓冲作用，对锅具进行防护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的螺纹管与冷却箱连接图。

图中：1、安装面板；2、灶头；3、支架；31、安装槽；4、第一磁吸板；5、连接柱；6、安装柱；61、活动腔；7、活动板；8、弹簧；9、导向柱；10、第二磁吸板；11、冷却箱；12、螺纹管；13、连接孔；14、连接管；15、螺纹套筒；16、微型泵；17、限位螺母；18、储液箱；19、安装孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的炉具可以适用于各种燃气罐，例如，在本实施例提供了如下一种内缩口燃气罐，本实施例中的炉具可以用来对如下内缩口燃气罐进行辅助使用。

该内缩口燃气罐包括罐体和阀门，阀门与罐体上部通孔连接，所述罐体包括一体成型的罐本体、内凸口和增厚部，增厚部分布在罐本体上部通孔的外周，内凸口位于通孔的下端，并与罐体内壁呈斜线、弧线或抛物线。

所述通孔的上端还设有外凸口，外凸口上设有外螺纹。所述内凸口与通孔，或内凸口与通孔、外凸口一体形成出口，出口内设有内螺纹。所述阀门与出口螺纹连接。所述阀门包括阀体、封头和手柄，封头位于阀体内能将阀体内的通孔堵住，封头与手柄之间通过螺纹相连，封头与阀体内壁之间装有膜片，使手柄与封头封口隔离开，阀体与出口螺纹连接。所述手柄与封头之间通过滑块以螺纹的方式相连，膜片的中央被滑块与封头之间的结合处夹紧，膜片的边缘被位于阀体上端的压紧螺母压紧在阀体的内面。所述手柄与滑块之间采用螺杆与螺孔的方式活动相连，手柄安装在阀体上端的压紧螺母中。在阀体内膜片上面有限位部件，该限位部件是一个套在滑块外面的限位套，它固定在压紧螺母与阀体之间的结合处。所述膜片采用夹层的橡胶膜片制成，其夹层可采用锦丝绸、尼龙丝、蚕丝筛绢、涤纶、金属筛网。

当然本实施例也可以用于其他燃气罐。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的炉具进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种内嵌式复合节能炉具，包括缓冲结构、散热结构和安装面板1；

所述缓冲结构包括安装柱6，所述安装柱6固接于所述安装面板1底端，所述安装柱6内部开有活动腔61，所述活动腔61内部设有活动板7，所述活动板7顶端固接有连接柱5，且所述连接柱5顶端固接有第二磁吸板10；所述活动板7底端固接有导向柱9，所述导向柱9贯穿所述安装柱6底端，所述活动腔61内部设有弹簧8，且所述弹簧8套接于所述导向柱9表面；

所述散热结构包括冷却箱11，所述冷却箱11底端固接有螺纹管12，所述安装面板1底端设有储液箱18，所述储液箱18内部设有微型泵16，所述微型泵16两端均通过连接管14分别与储液箱18、螺纹套筒15连通，且所述螺纹套筒15与左侧所述螺纹管12底端螺纹连接；右侧所述螺纹管12底端设有所述连接管14，且所述连接管14与所述储液箱18内部连通。

所述安装面板1表面开有连接孔13与安装孔19，所述螺纹管12贯穿所述连接孔13，所述安装面板1底端设有限位螺母17，且所述限位螺母17与所述螺纹管12螺纹连接，通过所述限位螺母17可将所述螺纹管12与所述安装面板1固定；所述安装面板1顶端设有灶头2，所述灶头2位于所述安装孔19内部，且所述冷却箱11为环形结构，且所述冷却箱11套接于所述灶头2外侧，通过所述冷却箱11可对所述灶头2散热；所述灶头2外侧设有支架3，所述支架3套接于所述灶头2外侧，所述支架3底端开有安装槽31，且所述安装槽31顶端固接有第一磁吸板4，便于将所述支架3与所述安装面板1连接；所述安装柱6数目为四个，四个所述安装柱6对称分布于所述安装面板1底端，且所述第一磁吸板4与所述第二磁吸板10吸合连接；所述螺纹管12的数目为两个，两个所述螺纹管12对称分布于所述冷却箱11底端，且所述螺纹管12与所述冷却箱11内部连通，通过所述螺纹管12可将所述冷却箱11与所述储液箱18连通。

本申请在使用时，首先可将支架3放置在安装孔19内部，此时支架3底端的安装槽31会卡合在连接柱5的表面，此时在第一磁吸板4与第二磁吸板10的作用下可将两者吸合，在放置锅具时会对灶支架3产生冲击，此时支架3会对连接柱5进行压动，此时在活动板7的作用下可将弹簧8进行压缩，以此来起到缓冲作用，对锅具进行防护；

然后通过微型泵16工作可将储液箱18内部的冷却液循环输送至冷却箱11的内部，此时在冷却液的作用下可对灶头2以及支架3进行快速降温，提高了灶头2与支架3的散热效果，可避免对外界产生损害，提高了使用寿命。

本申请的有益之处在于：

1.本申请在放置锅具时会对灶支架产生冲击，此时支架会对连接柱进行压动，此时在活动板的作用下可将弹簧进行压缩，以此来起到缓冲作用，对锅具进行防护；

2.本申请通过微型泵工作可将储液箱内部的冷却液循环输送至冷却箱的内部，此时在冷却液的作用下可对灶头以及支架进行快速降温，提高了灶头与支架的散热效果，可避免对外界产生损害，提高了使用寿命。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：包括缓冲结构、散热结构和安装面板(1)；

所述缓冲结构包括安装柱(6)，所述安装柱(6)固接于所述安装面板(1)底端，所述安装柱(6)内部开有活动腔(61)，所述活动腔(61)内部设有活动板(7)，所述活动板(7)顶端固接有连接柱(5)，且所述连接柱(5)顶端固接有第二磁吸板(10)；所述活动板(7)底端固接有导向柱(9)，所述导向柱(9)贯穿所述安装柱(6)底端，所述活动腔(61)内部设有弹簧(8)，且所述弹簧(8)套接于所述导向柱(9)表面；

所述散热结构包括冷却箱(11)，所述冷却箱(11)底端固接有螺纹管(12)，所述安装面板(1)底端设有储液箱(18)，所述储液箱(18)内部设有微型泵(16)，所述微型泵(16)两端均通过连接管(14)分别与储液箱(18)、螺纹套筒(15)连通，且所述螺纹套筒(15)与左侧所述螺纹管(12)底端螺纹连接；右侧所述螺纹管(12)底端设有所述连接管(14)，且所述连接管(14)与所述储液箱(18)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：

所述安装面板(1)表面开有连接孔(13)与安装孔(19)，所述螺纹管(12)贯穿所述连接孔(13)，所述安装面板(1)底端设有限位螺母(17)，且所述限位螺母(17)与所述螺纹管(12)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：

所述安装面板(1)顶端设有灶头(2)，所述灶头(2)位于所述安装孔(19)内部，且所述冷却箱(11)为环形结构，且所述冷却箱(11)套接于所述灶头(2)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：

所述冷却箱(11)外侧设有支架(3)，所述支架(3)套接于所述冷却箱(11)外侧，所述支架(3)底端开有安装槽(31)，且所述安装槽(31)顶端固接有第一磁吸板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：

所述安装柱(6)数目为四个，四个所述安装柱(6)对称分布于所述安装面板(1)底端，且所述第一磁吸板(4)与所述第二磁吸板(10)吸合连接。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌式复合节能炉具，其特征在于：

所述螺纹管(12)的数目为两个，两个所述螺纹管(12)对称分布于所述冷却箱(11)底端，且所述螺纹管(12)与所述冷却箱(11)内部连通。

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