CN204959904U - 一种用于控制水箱水位的给排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制水箱水位的给排水系统，包括给水装置、排水装置；所述给水装置包括阀体，所述阀体上设置有与自来水管连接给水进水口、与贮水容器30连接的给水出水口、用于隔断连通所述给水进水口与所述给水出水口的水流通道的浮力式通断机构；所述排水装置包括排水阀体，所述排水阀体上设置有排水进水口、与排水通道连接的排水出水口、用于隔断所述排水进水口与排水出水口的排水通道的堵水机构；所述浮力式通断机构与堵水机构之间连接有在开启堵水机构时封闭所述浮力式通断机构的作动机构。本实用新型通过给水装置和排水装置之间设置有作动机构，在排水的过程中，封闭给水装置，将贮水容器30内的水排干净，保持水箱干净，减少细菌的滋生。

Description

一种用于控制水箱水位的给排水系统

技术领域

本实用新型属于水箱的给排水控制系统技术领域，具体涉及一种用于控制水箱水位的给排水系统。

背景技术

现在有给水装置和排水装置一般都是独立工作的，在排水的同时，给水装置的浮子下沉，再将水引进贮水容器，如冲马桶的水箱等，但是有些设备在使用水箱时，设备开启，水箱进水，设备停止工作时，水箱里依然装着水，水长期不完全更换，水箱内容易滋生细菌，造成环境污染的问题。如冷风机的水箱，由于空气是经由水箱的水蒸发吸收了热量，从而变成冷空气，冷风机将冷空气吹出冷却周围的环境，若水箱内细菌滋生，容易导致疾病的发生，不利于人们的健康。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述排水同时进水的技术问题，提供一种在排水的同时封闭给水通道的用于控制水箱水位的给排水系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统，包括控制贮水容器的水位的给水装置、用于排出贮水容器内的水的排水装置；

所述给水装置包括阀体，所述阀体上设置有与自来水管连接给水进水口、与贮水容器连通的给水出水口、用于隔断或开启所述给水进水口与所述给水出水口之间的水流通道的浮力式通断机构；

所述排水装置包括排水阀体，所述排水阀体上设置有与贮水容器连通的排水进水口、与排水通道连接的排水出水口、以及用于隔断或开启所述排水进水口与排水出水口之间的排水通道的堵水机构；

所述浮力式通断机构与堵水机构之间连接有在开启堵水机构时封闭所述浮力式通断机构的作动机构。

进一步地，所述浮力式通断机构包括设置在所述阀体上用于隔断所述给水进水口和给水出水口的隔板、下壳体、开关部件、堵杆和浮子；

所述阀体上处于所述隔板两侧分别开设有与所述给水进水口连通的第一出水口和与所述给水出水口连通的第一进水口，所述下壳体与所述阀体连接，并与所述第一出水口和第一进水口连通，所述开关部件设置在所述下壳体内，并密封所述第一出水口和第一进水口；所述开关部件与所述第一出水口对应位置设置有导气孔，所述开关部件上设置有与所述下壳体的空腔连通的出气孔；

所述堵杆铰接于下壳体，所述堵杆上设置有用于密封所述出气孔的堵头；所述浮子设置在所述下壳体内，并处于所述堵杆的下方。

进一步地，所述开关部件内设置有调压腔，所述开关部件与所述阀体接触的表面设置有若干定位凹槽，所述阀体上设置有与所述定位凹槽配合的定位凸缘。

进一步地，所述开关部件为具有弹性的橡胶垫。

进一步地，所述排水阀体上设置有连通排水进水口和排水出水口的第二出水口和第二进水口；所述堵水机构包括密封所述第二出水口的堵头、套设在所述堵头上的复位弹簧、用于驱动所述堵头伸缩的牵引电机；

所述复位弹簧的一端与堵头连接，另一端与排水阀体连接。

进一步地，所述下壳体上设置有使得所述堵杆远离铰接轴的一端穿出的开口，所述堵杆远离铰接轴的一端向所述排水机构弯曲形成作动端；

所述作动机构包括设置在牵引电机的牵引片上的堵塞杆，所述堵塞杆向所述作动端伸出，并支撑所述作动端。也可以通过线的牵引，驱动所述堵杆上升或下降。

或者，所述作动机构为拉绳，所述拉绳一端与堵杆远离铰接轴的一端连接，另一端与所述牵引片连接，所述贮水容器的外壁上设置有用于拉绳导向的挂绳部，所述挂绳部上设置有使得所述挂绳贯穿的通孔；所述挂绳部设置在所述堵杆的上方。

进一步地，为了减少牵引电机的使用时间，节省电资源，延长牵引电机的寿命，所述堵水机构上还设置有用于限制所述堵头复位的闭锁机构，所述闭锁机构包括设置在所述堵头上的锁紧凸头、设置在排水阀体上的卡紧结构，所述卡紧结构包括壳体、设置在所述壳体内的锁芯，所述锁芯的一端为锁头，另一端为卡紧部，所述卡紧部套设在所述壳体内，所述锁头伸出所述壳体并设置有与所述锁紧凸头配合的锁紧凹槽，所述锁芯卡紧部上设置有用于安装复位弹簧的安装孔、用于卡紧的心型凸起、以及固定在所述壳体上并用于与心型凸起配合的弹片；所述安装孔轴线的方向与所述卡紧部滑移运动轨迹一致，所述复位弹簧的设置在所述安装孔内，其一端与所述壳体相接触；所述心型凸起设置在所述卡紧部上下两表面，所述弹片为门型钩针，所述门型钩针卡设在所述卡紧部上下两表面并与所述心型凸起配合；

所述锁紧凸头包括与所述堵头连接的连杆、与所述连杆垂直设置的锁紧杆，所述锁紧杆的侧壁为向中心倾斜的第一倾斜面；

所述锁紧凹槽上设置有卡紧所述锁紧杆的凸起，所述凸起上设置有方便所述锁紧凸头进入或退出所述锁紧凹槽的第二倾斜面和第三倾斜面。

进一步地，为了减少牵引电机的负载，方便打开堵头，所述堵头上设置有中心孔，所述中心孔内设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述堵头的中心孔底面连接，另一端与锁紧凹槽连接。

进一步地，为了防止浮力式通断机构失效，到时水太满溢出贮水容器，所述排水装置上还设置有用于防止贮水容器水量过多的排水溢流口，所述排水溢流口与排水出水口相连通，所述排水溢流口与贮水容器的靠近开口的位置连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在通过在给水装置和排水装置之间设置有作动机构，使得在排水的过程中，封闭给水装置，将贮水容器内的水排干净，在设备停止使用时，保持水箱干净，减少细菌的滋生。

(2)本实用新型中的给水装置通过设置浮子来控制给水进水口和给水出水口的连通与否，无需要电子控制，节约资源，灵敏度高。

(3)本实用新型中的排水结构通过设置闭锁机构，使堵头打开的瞬间需要牵引电机作用，当闭锁机构卡紧时，牵引电机停止工作，节约了电资源，确保了牵引电机的使用寿命。

(4)本实用新型在堵头处设置拉伸弹簧，辅助牵引电机将堵头打开，减少了牵引电机的动力负载，进一步节约资源。

(5)本实用新型结构简单，操作方便，在设备停止使用时，保持水箱的干燥，防止细菌滋生，有效的预防了疾病的滋生，保持了环境的卫生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的实施例一的给水状态的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的实施例一的排水状态的结构示意图；

图3是本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的闭锁结构的结构示意图；

图4是本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的实施例二的安装示意图一；

图5是本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的实施例二的安装示意图二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1～图3所示，本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统，包括控制贮水容器30的水位的给水装置、排水装置以及连接给水装置和排水装置的作动机构，所述作动机构使得在排水的时候，封闭给水装置。

所述给水装置包括阀体10，所述阀体10上设置有与自水来管连接的给水进水口1、与贮水容器30连接的给水出水口2、用于隔断或开启所述给水进水口1与所述给水出水口2之间的水流通道的浮力式通断机构。

所述浮力式通断机构包括设置在所述阀体10上并用于隔断所述给水进水口1与给水出水口2的隔板104、下壳体11、开关部件3、堵杆8和浮子9，所述阀体10上处于所述隔板104两侧分别设有与给水进水口1连通的第一出水口101、与给水出水口2连通的第一进水口102，所述下壳体11与所述阀体10连接，并与所述第一出水口101和第一进水口102连通，所述开关部件3上设置有调压腔5，所述开关部件3设置在所述下壳体11内，用于密封所述第一出水口101和第一进水口102，所述开关部件3与所述第一出水口101对应位置设置有导气孔4，所述开关部件3上设置有与所述下壳体11的空腔连通的出气孔6。本实施例中所述开关部件3为具有弹性的橡胶部件，但本实用新型的开关部件不局限于橡胶部件，也可以是其它具有弹性材料制作而成。所述开关部件3上设置有若干定位凹槽31，所述阀体10上设置有与所述定位凹槽31配合的定位凸缘103。使得所述开关部件3能稳固的卡设在所述下壳体11内。

所述堵杆8通过铰接轴81铰链连接于所述下壳体11上，所述堵杆8上设置有与所述出气孔6相配合的堵头7，当堵杆8向上移动时，堵头7密封所述出气孔6。所述堵杆8远离所所述铰接轴81的一端设置有向所述排水机构方向弯曲的作动端82。所述下壳体11内还设置有浮子9，所述浮子9设置在所述堵杆8的下方，下壳体11与贮水容器30连通，当贮水容器30的水不断上升时，浮子9上浮，将堵杆8向上摆动，使得堵头7密封出气孔6，开关部件3内的调压腔与外部的压力一致，使得开关部件3不产生变形，密封所述第一出水口101和第一进水口102，从而隔断了所述给水进水口1与给水出水口2，停止向贮水容器30供水。

所述排水装置包括排水阀体15，所述排水阀体15上设置有与贮水容器30连通的排水进水口17、与排水通道连通的排水出水口19、以及用于隔断所述排水进水口17与排水出水口19之间的排水通道的堵水机构。所述排水阀体上设置有连通排水进水口17和排水出水口19的第二出水口171和第二进水口191；所述堵水机构包括密封所述第二出水口171的堵头151、驱动所述堵头151的牵引电机13、套设在所述堵头151上的复位弹簧16，所述复位弹簧16的一端与堵头151连接，另一端与排水阀体15连接。所述牵引电机13通过牵引片14与所述堵头151连接。

所述堵水机构上还设置有用于锁紧所述堵头151的闭锁机构，所述闭锁机构包括设置在所述堵头上的锁紧凸头21、设置在排水阀体上的卡紧结构，所述卡紧结构包括壳体26、设置在所述壳体26内的锁芯，所述锁芯的一端为锁头，另一端为卡紧部23，所述卡紧部23套设在所述壳体内26，所述锁头伸出所述壳体26并设置有与所述锁紧凸头21配合的锁紧凹槽22，所述锁芯卡紧部23上设置有用于安装复位弹簧27的安装孔231、用于卡紧的心型凸起24、以及固定在所述壳体26上并用于与心型凸起24配合的弹片25；所述安装孔231轴线的方向与所述卡紧部23滑移运动轨迹一致，所述复位弹簧27一端设置在所述安装孔231内，其一端与所述壳体26相接触；所述心型凸起24分别设置在所述卡紧部23上下表面，所述弹片25为门型钩针，所述门型钩针卡设在所述卡紧部23上下两表面并与所述心型凸起24配合。所述锁紧凸头21包括与所述堵头连接的连杆、与所述边杆垂直设置的锁紧杆，所述锁紧杆与所述连杆之间设置有锁紧平面211，所述锁紧杆的侧壁为向中心倾斜的第一倾斜面212。所述锁紧凹槽22上设置有用于卡紧所述锁紧平面211的凸起221，所述凸起221上设置有方便所述锁紧凸头21进入或退出的第二倾斜面222和第三倾斜面223。

所述堵头151中心设置有中心孔，所述中心孔内设置有拉伸弹簧20，所述拉伸弹簧20的一端与所述堵头151连接，另一端与所述锁紧凹槽22的壁连接。为打开堵头151提供拉伸力，减少牵引电机13的负载，使得第二出水口171的开口更大，排水更快。

所述牵引片14上还设置有向所述堵杆8伸出的堵塞杆12，所述堵塞杆12支撑所述堵杆8的作动端82。本实施例中采用堵塞杆12直接支撑所述堵杆8，也可以通过线的牵引，驱动所述堵杆上升或下降。

所述排水阀体15上还设置有用于避免贮水容器30水量过满的排水溢流口18，所述排水溢流口18与排水出水口19连通，所述排水溢流口18与贮水容器30靠近开口的位置连接。防止浮子式通断机构损坏，导致贮水容器30水位上升，水溢出贮水容器30的问题。

本实用新型所述用于控制水箱水位的给排水系统的工作原理是：

贮水容器30内的水位下降，浮子9下沉，堵杆8绕铰接轴81向下摆动，打开出气孔6，使得开关部件3内的气体可向下壳体11排出，自来水管中的水经给水进水口1流入，挤压开关部件3变形，从而使得水经第一出水口101、第一进水口102进入给水出水口2，从而进入贮水容器30，当贮水容器30中的水位上升，浮子9不断上浮，将堵杆8向上抬起，使得堵头7密封出气孔6，开关部件3内的调压腔与外部的压力一致，水难以挤压开关部件3变形，开关部件3密封第一出水口101和第一进水口102，停止向贮水容器30输送水，当贮水容器30内的水位开降时，重复上述步骤。

若设备停止，用户希望将贮水容器30内的水排干，保持贮水容器30的干燥，开启牵引电机13，驱动堵头151开启第二出水口171，同时带动堵塞杆12向上抬起堵杆8，使得堵杆8上的堵头密封出气孔6，牵引电机13同时拉动锁紧凸头21向锁紧凹槽方向运动，并且推动锁紧凹槽向电机方向运动，使得弹片25卡紧心型凸起24，锁紧凹槽22卡紧锁紧凸头21，实现闭锁，关闭牵引电机13，贮水容器30内的水经排水进水口17、排水出水口19排出，保持了贮水容器30的干燥，避免了细菌的滋生。若需要开启设备，需要关闭排水阀体，解除闭锁，牵引电机13拉动锁紧凸头21向堵头方向移动，同时拉动锁紧凹槽的心型凸起脱离弹片25，锁紧凹槽22在弹簧力的作用下向外伸出，前端的钳子打开，锁紧凸头脱离锁紧凹槽，堵头在复位弹簧的作用下密封第二出水口171。

实施例二

如图4～图5所示，本实施例所述用于控制水箱水位的给排水系统，除了作动机构与实施例一不相同外，其它的结构与原理与实施例一相同，所述作动机构包括拉绳、设置在所述贮水容器30外壁上处于所述堵杆8上方的挂绳部301，所述挂绳部301上设置有用于拉绳贯穿的通孔，所述拉绳一端与堵杆8远离所述铰接轴的一端连接，穿过挂绳部301的通孔，再与牵引机13的牵引片14连接，所述牵引片14上设置有用于与所述牵绳连接的连接座141，所述连接座141上设置有用于捆紧牵绳的通孔。所述堵杆8远离铰接轴的一端设置一连接部83，本实施例中所述连接部83为通孔。

本实用新型采用浮力式通断机构来控制给水通道的通断，减少了电子控制元件的使用，简化结构，控制可靠，操作方便灵敏，采用闭锁机构锁紧堵头，使得贮水容器30的水排干净，节省了牵引电机的工作时间，节约资料，延长牵引电机的使用寿命。

本实施例所述用于控制水箱水位的给排水系统的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：包括控制贮水容器的水位的给水装置、用于排出贮水容器内的水的排水装置；

所述给水装置包括阀体，所述阀体上设置有与自来水管连接给水进水口、与贮水容器连通的给水出水口、用于隔断或开启所述给水进水口与所述给水出水口之间的水流通道的浮力式通断机构；

所述排水装置包括排水阀体，所述排水阀体上设置有与贮水容器连通的排水进水口、与排水通道连接的排水出水口、以及用于隔断或开启所述排水进水口与排水出水口之间的排水通道的堵水机构；

所述浮力式通断机构与堵水机构之间连接有在开启堵水机构时封闭所述浮力式通断机构的作动机构。

2.根据权利要求1所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述浮力式通断机构包括设置在所述阀体上用于隔断所述给水进水口和给水出水口的隔板、下壳体、开关部件、堵杆和浮子；

所述阀体上处于所述隔板两侧分别开设有与所述给水进水口连通的第一出水口和与所述给水出水口连通的第一进水口，所述下壳体与所述阀体连接，并与所述第一出水口和第一进水口连通，所述开关部件设置在所述下壳体内，并密封所述第一出水口和第一进水口；所述开关部件与所述第一出水口对应位置设置有导气孔，所述开关部件上设置有与所述下壳体的空腔连通的出气孔；

所述堵杆铰接于下壳体，所述堵杆上设置有用于密封所述出气孔的堵头；所述浮子设置在所述下壳体内，并处于所述堵杆的下方。

3.根据权利要求2所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述开关部件内设置有调压腔，所述开关部件与所述阀体接触的表面设置有若干定位凹槽，所述阀体上设置有与所述定位凹槽配合的定位凸缘。

4.根据权利要求3所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述开关部件为具有弹性的橡胶垫。

5.根据权利要求3所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述排水阀体上设置有连通排水进水口和排水出水口的第二出水口和第二进水口；所述堵水机构包括密封所述第二出水口的堵头、套设在所述堵头上的复位弹簧、用于驱动所述堵头伸缩的牵引电机；

所述复位弹簧的一端与堵头连接，另一端与排水阀体连接。

6.根据权利要求5所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述下壳体上设置有使得所述堵杆远离铰接轴的一端穿出的开口，所述堵杆远离铰接轴的一端向所述排水机构弯曲形成作动端；

所述作动机构包括设置在牵引电机的牵引片上的堵塞杆，所述堵塞杆向所述作动端伸出，并支撑所述作动端；

或者，所述作动机构为拉绳，所述拉绳一端与堵杆远离铰接轴的一端连接，另一端与所述牵引片连接，所述贮水容器的外壁上设置有用于拉绳导向的挂绳部，所述挂绳部上设置有使得所述挂绳贯穿的通孔；所述挂绳部设置在所述堵杆的上方。

7.根据权利要求5所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述堵水机构上还设置有用于限制所述堵头复位的闭锁机构。

8.根据权利要求7所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述闭锁机构包括设置在所述堵头上的锁紧凸头、设置在排水阀体上的卡紧结构，所述卡紧结构包括壳体、设置在所述壳体内的锁芯，所述锁芯的一端为锁头，另一端为卡紧部，所述卡紧部套设在所述壳体内，所述锁头伸出所述壳体并设置有与所述锁紧凸头配合的锁紧凹槽，所述锁芯卡紧部上设置有用于安装复位弹簧的安装孔、用于卡紧的心型凸起、以及固定在所述壳体上并用于与心型凸起配合的弹片；所述安装孔轴线的方向与所述卡紧部滑移运动轨迹一致，所述复位弹簧的一端设置在所述安装孔内，其一端与所述壳体相接触；所述心型凸起设置在所述卡紧部上下两表面，所述弹片为口型钩针，所述口型钩针上设置有一缺口，所述口型钩针的缺口卡设在所述锁芯上下两表面并与所述心型凸起配合；

所述锁紧凸头包括与所述堵头连接的连杆、与所述连杆垂直设置的锁紧杆，所述锁紧杆的侧壁为向中心倾斜的第一倾斜面；

所述锁紧凹槽上设置有卡紧所述锁紧杆的凸起，所述凸起上设置有方便所述锁紧凸头进入或退出所述锁紧凹槽的第二倾斜面和第三倾斜面。

9.根据权利要求7所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述堵头上设置有中心孔，所述中心孔内设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述堵头的中心孔底面连接，另一端与锁紧凹槽连接。

10.根据权利要求8所述用于控制水箱水位的给排水系统，其特征在于：所述排水装置上还设置有用于防止贮水容器水量过多的排水溢流口，所述排水溢流口与排水出水口相连通，所述排水溢流口与贮水容器的靠近开口的位置连通。