CN105297855B - 防逆流水箱及防逆流系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防逆流水箱，包括具有容水腔体的水箱、设置在水箱内的控制阀和设置在容水腔体内的水浮子；在水箱上还设置有与容水腔体连通的第一进水口、第二进水口和出水口；控制阀包括进水腔、第一出水腔和第二出水腔；进水腔与第一出水腔通过控制阀进水口连通，在控制阀内还设置有控制阀密封件；第二出水腔形成在控制阀密封件的上方，控制阀密封件上形成有密封件通孔，第二出水腔与进水腔通过密封件通孔连通；在容水腔体内还设置有滑杆，在滑杆上还设置有滑杆密封件。本发明还公开了一种防逆流系统。本发明提供的防逆流水箱及防逆流系统，其结构简单，可靠性高、降低了成本，并减小了水箱的体积。

Description

防逆流水箱及防逆流系统

技术领域

本发明涉及卫浴配套设施技术领域，尤其涉及一种连接在饮用水与卫浴设施之间的防逆流装置及防逆流系统。

背景技术

卫浴设备(例如座便器)在供水时，通常都连接到饮用水系统，可能会发生下游潜在的污染水，因背压或虹吸等原因卫浴设备中的水逆流到上游饮用水系统从而污染上游饮用水。

目前，通常会设置一个防逆流装置，以防止上述现象的发生，保证饮用水系统的安全。

市面上常见的防逆流装置，通常采用控制电路控制水量达到防逆流的目的。例如，中国专利(申请号：201110071501.5)公开的一种连接于卫浴设施与饮用水系统之间的防逆流装置，其采用触针式或者电容式结构来进行控制逆流装置水位。导致装置结构繁琐，可靠性较差，电路部件处于潮湿的环境中，易损坏。

中国专利(申请号：201080015167.5)公开的马桶注水阀的防逆流装置，需要浮子绕轴转动从而带动其上面的封堵件控制开闭孔开启或关闭，其还需要专门设置具有防逆流片的防逆流部件，首先要靠防逆流片的自身复原力紧贴动作控制部件的凹槽，再通过逆压将其压紧，从而切断供水管与水箱的连通。如此设置，导致其结构复杂，需要防逆流片的复原力较强，浮子和防逆流部件的结构设置及其操作都较为繁琐，且不精密，运行不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、运行稳定的防逆流装置及防逆流系统。

本发明技术方案提供一种防逆流水箱，包括具有容水腔体的水箱、设置在所述水箱内的控制阀和设置在所述容水腔体内的水浮子；在所述水箱上还设置有与所述容水腔体连通的第一进水口、第二进水口和出水口；所述控制阀包括与外部供水管连通的进水腔、与所述第一进水口连通的第一出水腔和与所述第二进水口连通的第二出水腔；所述进水腔与所述第一出水腔通过控制阀进水口连通，在所述控制阀内还设置有用于控制所述控制阀进水口开启或关闭的控制阀密封件；所述第二出水腔形成在所述控制阀密封件的上方，所述控制阀密封件上形成有密封件通孔，所述第二出水腔与所述进水腔通过所述密封件通孔连通；在所述容水腔体内还设置有与所述水浮子相接触的滑杆，所述滑杆在所述水浮子的作用下能够朝向所述第二进水口侧移动；在所述滑杆上还设置有用于控制所述第二进水口开启或关闭的滑杆密封件；当所述第二进水口处于关闭状态时，所述控制阀进水口从开启状态切换为关闭状态；当所述第二进水口处于开启状态时，所述控制阀进水口从关闭状态切换为开启状态。

进一步地，所述滑杆上设置有连杆，所述连杆具有能够与所述水浮子相接触的接触端和用于铰接在该防逆流水箱内的铰接端，所述滑杆连接在所述接触端和所述铰接端之间，且所述铰接端距离所述滑杆的距离小于所述接触端距离所述滑杆的距离。

进一步地，所述水箱上位于所述第二进水口处还垂直向下延伸有导向管，所述第二进水口形成在所述导向管的末端；所述滑杆上设置有用于与所述导向管配合的套管，所述滑杆密封件设置在所述套管内；所述套管能够上下滑动地配合在所述导向管上。

进一步地，所述进水腔和所述第一出水腔都呈环形设置，所述进水腔布置在所述第一出水腔的外侧，并在所述进水腔与所述第一出水腔之间布置有环形的隔水筋；所述控制阀密封件布置在所述进水腔和所述第一出水腔的上方，所述控制阀进水口形成在所述隔水筋与所述控制阀密封件之间；所述控制阀密封件能够在所述控制阀内的水压作用下向下移动与所述隔水筋配合以关闭所述控制阀进水口或向上移动与所述隔水筋分离以开启所述控制阀进水口。

进一步地，所述控制阀密封件为橡胶隔膜，在所述进水腔和所述第一出水腔的上方还设置有支撑件，所述橡胶隔膜安装在所述支撑件上，所述密封件通孔形成在所述支撑件上。

进一步地，所述水箱包括水箱壳体和安装在所述水箱壳体上的水箱盖，所述容水腔体形成在所述水箱壳体内，所述第一进水口和所述第二进水口形成在所述水箱盖上，所述出水口位于所述水箱壳体的底部，所述控制阀安装在所述水箱盖内。

进一步地，所述第一出水腔上设置有第一出水管，所述水箱上设置有与所述第一进水口连通的第一进水管，所述第一出水管与所述第一进水管之间通过一条供水软管连通；所述第二出水腔上设置有第二出水管，所述水箱上设置有与所述第二进水口连通的第二进水管，所述第二出水管与所述第二进水管之间通过另外一条供水软管连通。

进一步地，所述水箱上还设置有溢流口。

本发明技术方案还提供一种防逆流系统，其具有前述任一技术方案所述的防逆流水箱，其还包括水泵和稳压阀；所述稳压阀与所述防逆流水箱中的进水腔连通，所述水泵与所述防逆流水箱中的出水口连通。

进一步地，所述进水腔上还设置有控制阀进水管，所述控制阀进水管与所述稳压阀之间通过一条供水软管连接，所述水泵与所述出水口之间通过另外一条供水软管连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本发明提供的防逆流水箱通过水浮子带动滑杆上移，当水箱内的水达到指定条件时，滑杆上移至指定位置，其上面的滑杆密封件封堵住第二进水口，而此时，进水腔继续向第二出水腔内供水，导致第二出水腔内水压上升，从而使得控制阀密封件向下移动以减小直至关闭控制阀进水口。当控制阀进水口被关闭后，第一出水腔停止向容水腔体内供水。

当容水腔体内的水被排出后，水浮子和滑杆在自身重力作用下向下移动，从而带动滑杆密封件向下移动以开启第二进水口，此时第二出水腔内的水迅速流经第二进水口进入容水腔体内，从而导致第二容水腔内的水压降低，在进水腔的水压作用下，控制阀密封件向上移动开启控制阀进水口，此时第一出水腔开始向容水腔体内供水。

由此，本发明提供的防逆流水箱，采用水浮子的方式来控制控制阀内的水压转换，通过控制阀内的水压差来控制控制阀密封件的移动，进而控制控制阀进水口的开启或关闭，从而控制外部供水设备输送至水箱内的水流量，有效地避免了逆流的发生。同时，由于其采取纯机械结构，使得其结构简单，可靠性高、并降低了成本。

本发明提供的防逆流系统，通过在进水端设置稳压阀，有效地降低进入水箱内的水压，使用较小体积的水浮子也能够堵住第二进水口，从而减小了水浮子的体积，进而减小了水箱的体积。

综上，本发明提供的防逆流水箱及防逆流系统，其结构简单，采用机械结构控制第二进水口及控制阀进水口的开闭，可靠性高、降低了成本，并减小了水箱的体积。

附图说明

图1为本发明提供的防逆流水箱的立体图；

图2为图1所示的防逆流水箱的爆炸示意图；

图3为图1所示的防逆流水箱从第一角度看的俯视图；

图4为图3所示的防逆流水箱沿着A-A向的剖视图；

图5为图4所示的防逆流水箱中F区域的放大示意图；

图6为图1所示的防逆流水箱的侧视图；

图7为图6所示的防逆流水箱沿着B-B向的剖视图；

图8为图7所示的防逆流水箱中G区域的放大示意图；

图9为图1所示的防逆流水箱从第二角度看的俯视图；

图10为图9所示的防逆流水箱沿着C-C向的剖视图；

图11为图10所示的防逆流水箱中H区域的放大示意图；

图12为图1所示的防逆流水箱从第三角度看的俯视图；

图13为图12所示的防逆流水箱沿着D-D向的剖视图；

图14为图13中滑杆与导向管配合部分的放大示意图；

图15为滑杆的剖视图；

图16为图1所示的防逆流水箱从第四角度看的俯视图；

图17为图16所示的防逆流水箱沿着E-E向的剖视图；

图18为本发明提供的防逆流系统的示意图。

附图标记对照表：

100-防逆流水箱； 1-水箱； 11-水箱盖；

12-水箱壳体； 13-第一进水口； 14-第二进水口；

15-出水口； 16-第一进水管； 17-第二进水管；

18-溢流口； 19-导向管； 2-控制阀；

21-进水腔； 22-第一出水腔； 23-第二出水腔；

24-控制阀进水口； 25-第一出水管； 26-第二出水管；

27-控制阀进水管； 28-隔水筋； 3-控制阀密封件；

31-橡胶隔膜； 32-支撑件； 33-密封件通孔；

4-滑杆； 41-滑杆密封件； 42-连杆；

421-接触端； 422-铰接端； 43-套管；

5-水浮子； 6-供水软管； 7-稳压阀；

8-水泵； 200-防逆流系统。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-17所示，本发明一实施例提供的防逆流水箱100，包括具有容水腔体10的水箱1、设置在水箱1内的控制阀2和设置在容水腔体10内的水浮子5。

其中，在水箱1上还设置有与容水腔体10连通的第一进水口13、第二进水口14和出水口15。

控制阀2包括与外部供水管连通的进水腔21、与第一进水口13连通的第一出水腔22和与第二进水口14连通的第二出水腔23。

进水腔21与第一出水腔22通过控制阀进水口24连通，在控制阀2内还设置有用于控制控制阀进水口24开启或关闭的控制阀密封件3。

第二出水腔23形成在控制阀密封件3的上方，控制阀密封件3上形成有密封件通孔33，第二出水腔23与进水腔21通过密封件通孔33连通。

在容水腔体10内还设置有与水浮子5相接触的滑杆4，滑杆4在水浮子5的作用下能够朝向第二进水口14侧移动。

在滑杆4上还设置有用于控制第二进水口14开启或关闭的滑杆密封件41。

当第二进水口14处于关闭状态时，控制阀进水口24从开启状态切换为关闭状态；当第二进水口14处于开启状态时，控制阀进水口24从关闭状态切换为开启状态。

也即是，该防逆流水箱100主要由水箱1、控制阀2、控制阀密封件3、滑杆4和水浮子5组成。

水箱1内具有容水腔体10，其上面设置有用于向容水腔体10内供水的第一进水口13和第二进水口14，以及设置有用于将容水腔体10内的输出的出水口15。

控制阀2配置在水箱1内，其具有进水腔21、第一出水腔22和第二出水腔23。进水腔21与第一出水腔22之间设置有控制阀进水口24，两者通过控制阀进水口24连通。

控制阀密封件3配置在控制阀2内，其位于第一出水腔22和进水腔21的上方，第二出水腔23形成在控制阀密封件3的上方，并在控制阀密封件3上设置有密封件通孔33，其与进水腔21连通，从而使得第二出水腔23与进水腔21之间通过该密封件通孔33连通。

进水腔21与外部供水管连接用于向控制阀2内供水。第一出水腔22与第一进水口13连通，用于向容水腔体10内供水。第二出水腔23与第二进水口14连通，也用于向容水腔体10内供水。

如此设置，则在水流进入进水腔21之后形成两路管路向容水腔体10内供水。

第一供水管路为：进水腔21内的大量水流，依次经过控制阀进水口24、第一出水腔22、第一进水口13之后，进入容水腔体10内。

第二供水管路为：进水腔21内的少量水流，依次经过密封件通孔33、第二出水腔23、第二进水口14之后，进入容水腔体10内。

控制阀密封件3能够在控制阀2内水压作用下开启和关闭控制阀进水口24。具体为，常态下或初始状态下，由于进水腔21内的水压大于第二出水腔23内的水压，控制阀密封件3在水压作用下向上移动处于开启位置，使得控制阀进水口24处于开启状态，进水腔21向第一出水腔22供水。当第二进水口14被关闭后，进水腔21内的水还会继续向第二出水腔23内流动，使得第二出水腔23内的水压增大，此时第二进水口14还未关闭，进水腔21内的水还会进入第一出水腔22内，由此使得第二出水腔23内的水压大于进水腔21内的水压，控制阀密封件3在水压作用下向下移动处于关闭位置，使得控制阀进水口24处于关闭状态，进水腔21停止向第一出水腔22供水。

为了控制第二进水口14的开启与关闭，在滑杆4上设置有滑杆密封件41，滑杆4配置在容水腔体10内，并与配置在容水腔体10内的水浮子5接触。

水浮子5能够在水的浮力作用下上移，从而带动滑杆4向上移动，从而带动滑杆密封件4将第二进水口14堵住，使第二进水口14处于关闭状态。当将容水腔体10内的水排出至预设量时，水浮子5和滑杆4靠自身重力下落，从而使得滑杆密封件41脱离第二进水口14，使第二进水口14处于开启状态。

如此设置，则第二进水口14与控制阀进水口24之间的状态关系为：

当第二进水口14处于关闭状态时，控制阀进水口24从开启状态切换为关闭状态；当第二进水口14处于开启状态时，控制阀进水口24从关闭状态切换为开启状态。

具体操作过程如下：

当控制阀进水口24处于开启状态时，大量的水经第一出水腔22供给至容水腔体10内，少量的水经第二出水腔23供给至容水腔体10内。容水腔体10内的逐渐增多，水浮子5会带动滑杆4向上或朝向第二进水口14侧移动。

当容水腔体10内的水增加至预设量时，随着水浮子5和滑杆4向上移动的滑杆密封件41堵住第二进水口14，使第二出水腔23停止向容水腔体10内供水。此时第二出水腔23内的水压逐渐升高，并大于进水腔21内的水压，在水压作用下，控制阀密封件3向下移动并关闭控制阀进水口24，使控制阀进水口24处于关闭状态，第一出水腔22停止向容水腔体10内供水。

当容水腔体10内的水经出水口15被排出至预设量时，水浮子4和滑杆4在自身重力作用下向下移动，从而使得滑杆密封件41与第二进水口14脱离，使得第二进水口14处于开启状态。当第二进水口14处于开启状态时，第二出水腔23内的水会迅速流入容水腔体10内，使得第二出水腔23内的水压降低，此时第二出水腔23内水压低于进水腔21内的水压，在水压作用下，控制阀密封件3向上移动并开启控制阀进水口24，使控制阀进水口24处于开启状态，第一出水腔22开始向容水腔体10内供水。

如此，则能实现，在容水腔体10内的水增加至预设量时，第二进水口14关闭，同时控制阀进水口24也关闭，第一出水腔22停止向容水腔体10供水；在容水腔体10内的水减少至预设量时，第二进水口14开启，同时控制阀进水口24也开启，第一出水腔22开始向容水腔体10供水，实现了在供水/补水之间的转换。

由此，本发明提供的防逆流水箱，采用水浮子的方式来控制控制阀内的水压转换，通过控制阀内的水压差来控制控制阀密封件的移动，进而控制控制阀进水口的开启或关闭，从而控制外部供水设备输送至水箱内的水流量，有效地避免了逆流的发生。同时，由于其采取纯机械结构，使得其结构简单，可靠性高、并降低了成本。

为了实现滑杆4在容水腔体10内直线运动，可以设置导向柱，使滑杆4与导向柱配合。

本发明中的控制阀密封件3可通过支撑部件支撑在控制阀进水口24处，也可以将其一侧连接在控制阀进水口24上，只要能够实现在第二出水腔23水压增大时，控制阀密封件3关闭控制阀进水口24，在第二出水腔23水压减小时，控制阀密封件3开启控制阀进水口24即可。

水浮子5在上升过程中保持与滑杆4接触，以带动滑杆4上升。在下降过程中，水浮子5和滑杆4都靠自身重力下降，两者可以不接触。

较佳地，如图2和图13-15所示，滑杆4上设置有连杆42，连杆42具有能够与水浮子5相接触的接触端421和用于铰接在该防逆流水箱100内的铰接端422，滑杆4连接在接触端421和铰接端422之间，且铰接端422距离滑杆4的距离小于接触端421距离滑杆4的距离。

连杆42起到增加力臂，使水浮子5的力距增大，类似于放大杆。连杆42包括接触端421和铰接端422，接触端421用于与水浮子5接触，铰接端422铰接在防逆流水箱100内，具体地，其可以铰接在水箱盖11上，也可以根据需要铰接在水箱壳体12上。滑杆4连接在接触端421和铰接端422之间。

由此，当水浮子5上下移动时，连杆42可以绕着铰接端422转动，从而带动滑杆4上下移动。

又，由于铰接端422距离滑杆4的距离小于接触端421距离滑杆4的距离，所以水浮子5的力臂大于滑杆4的力臂，当水浮子5上升时，通过力臂作用，使得作用在滑杆4上的力矩增大，从而能够减小水箱1和水浮子5的体积。

较佳地，如图12-15所示，水箱1上位于第二进水口14处还垂直向下延伸有导向管19，第二进水口14形成在导向管19的末端。

滑杆4上设置有用于与导向管19配合的套管43，滑杆密封件41设置在套管43内，套管43能够上下滑动地配合在导向管19上。

即，在水箱1内还设置有导向管19，第二进水口14设置在导向管19的末端，该导向管19一方面用于对滑杆4的滑动起到导向作用，另一方面还起到向第二进水口14供水的作用。

滑杆4上设置有套管43，其内径大于导向管19的外径，滑杆密封件41设置在套管43内。组装时，将套管43套在导向管19，并且该套管43能够沿着导向管19上下滑动，从而带动滑杆密封件41堵住第二进水口14或开启第二进水口14。

优选地，滑杆密封件41为橡胶垫，具有弹性，密封效果好，并且耐用。

较佳地，如图4-11所示，进水腔21和第一出水腔22都呈环形设置，进水腔21布置在第一出水腔22的外侧，并在进水腔21与第一出水腔22之间布置有环形的隔水筋28。

控制阀密封件3布置在进水腔21和第一出水腔22的上方，控制阀进水口24形成在隔水筋28与控制阀密封件3之间。

控制阀密封件3能够在控制阀2内的水压作用下向下移动与隔水筋28配合以关闭控制阀进水口24或向上移动与隔水筋28分离以开启控制阀进水口24。

当水能够漫过隔水筋28之后，水就会经控制阀进水口24从进水腔21流入第一出水腔22内。将进水腔21和第一出水腔22都设置为环形，利于整体结构布局，减小结构尺寸。

并使得控制阀进水口24也呈环形设置，其与环形的隔水筋28相似，隔水筋28也呈环形布置在控制阀密封件3的下方，从而增大了控制阀进水口24的面积，利于进水腔21快速向第一出水腔22内供水。

当进水腔21内的水压小于或等于第二出水腔22内的水压时，控制阀密封件3朝向隔水筋28侧移动，并密闭配合在隔水筋28上，以关闭控制阀进水口24，使得控制阀进水口24处于关闭状态。

当进水腔21内的水压大于第二出水腔22内的水压时，控制阀密封件3向着远离隔水筋28侧移动，从而开启控制阀进水口24，使得控制阀进水口24处于开启状态。

较佳地，如图5和图11所示，控制阀密封件3为橡胶隔膜31，在进水腔21和第一出水腔22的上方还设置有支撑件32，橡胶隔膜31安装在支撑件32上，密封件通孔33形成在支撑件32上。

橡胶隔膜31，具有弹性，密封效果好，并且耐用。为了避免直接在橡胶隔膜31上开孔，以免影响其使用寿命，则在进水腔21和第一出水腔22的上方还设置有支撑件32，将密封件通孔33设置在支撑件32上，并将橡胶隔膜31安装在支撑件32上。如此设置，一方面提高了密封效果，另一方面也提高了橡胶隔膜的使用寿命。

较佳地，如图1、图4、图13-14和图17所示，水箱1包括水箱壳体12和安装在水箱壳体12上的水箱盖11，容水腔体10形成在水箱壳体12内，第一进水口13和第二进水口14形成在水箱盖11上，出水口15位于水箱壳体12的底部，控制阀2安装在水箱盖11内。

如此设置，便于拆卸安装，并便于从顶部向容水腔体10内注水，从底部将水从容水腔体10内排出。

较佳地，如图1、图3-5、图7-9和图16-17所示，第一出水腔22上设置有第一出水管25，水箱1上设置有与第一进水口14连通的第一进水管16，第一出水管25与第一进水管16之间通过一条供水软管6连通。

第二出水腔23上设置有第二出水管26，水箱1上设置有与第二进水口14连通的第二进水管17，第二出水管26与第二进水管17之间通过另外一条供水软管6连通。

如此设置，便于管道之间的连接，水流流通。具体地，第一出水管25、第二出水管26、第一进水管16和第二进水管17都设置在水箱盖11上，便于布置。

第二进水管17与导向管19连通，导向管19与第二进水口14连通供水。

较佳地，如图13所示，水箱1上还设置有溢流口18，具体地，溢流口18或溢流管设置在水箱壳体12内。特定条件下由于背压、管路负压的原因，污水经过用水端、水泵，进入水箱壳体12中，水箱壳体12中的污水水位上升一定位置后，经过溢流口18泄流入陶瓷缸中，这样就可以实现防逆流功能。

如图18所示，本发明一实施例还提供防逆流系统200，其包括前述任一技术方案所描述的防逆流水箱100，其还包括水泵8和稳压阀7。

稳压阀7与防逆流水箱100中的进水腔21连通，水泵8与防逆流水箱100中的出水口15连通。

也即是，该防逆流系统200包括防逆流水箱100、稳压阀7和水泵8。结合图1-17所示，防逆流水箱100的结构、构造及工作原理已在前面详述，在此不再赘述。

稳压阀7与进水腔21连通，稳压阀7用于降低进入进水腔21的水压。如果进入进水腔21内的水的水压太大，就需要水箱1的体积足够大，水浮子5也需要体积够大才能够顶住滑杆4。通过在进水腔21之前设置稳压阀7，用于降低入水的水压，这样水箱1的体积可以减小，水浮子5的体积也可以减小。同时配合连杆42的放大力臂作用，能够有效利用力矩力臂减小滑杆4所需受力，对减小水箱1及水浮子5的体积更为有利。

水泵8与出水口15连通，用于将容水腔体10内的水抽送至用水端。

由此，本发明提供的防逆流系统，其通过设置稳压阀可以进一步减小水箱及水浮子的体积，节约了空间。

较佳地，如图1、图8及图18所示，进水腔21上还设置有控制阀进水管27，控制阀进水管27与稳压阀7之间通过一条供水软管6连接，水泵8与出水口15之间通过另外一条供水软管6连接。通过供水软管6连接，便于移动各部件之间的位置，便于布置。

综上所述，本发明提供的防逆流水箱及防逆流系统，其结构简单，采用机械结构控制第二进水口及控制阀进水口的开闭，可靠性高、降低了成本，并减小了水箱的体积。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防逆流水箱，其特征在于，包括具有容水腔体的水箱、设置在所述水箱内的控制阀和设置在所述容水腔体内的水浮子；

在所述水箱上还设置有与所述容水腔体连通的第一进水口、第二进水口和出水口；

所述控制阀包括与外部供水管连通的进水腔、与所述第一进水口连通的第一出水腔和与所述第二进水口连通的第二出水腔；

所述进水腔与所述第一出水腔通过控制阀进水口连通，在所述控制阀内还设置有用于控制所述控制阀进水口开启或关闭的控制阀密封件；

所述第二出水腔形成在所述控制阀密封件的上方，所述控制阀密封件上形成有密封件通孔，所述第二出水腔与所述进水腔通过所述密封件通孔连通；

在所述容水腔体内还设置有与所述水浮子相接触的滑杆，所述滑杆在所述水浮子的作用下能够朝向所述第二进水口侧移动；

在所述滑杆上还设置有用于控制所述第二进水口开启或关闭的滑杆密封件；

当所述第二进水口处于关闭状态时，所述控制阀进水口从开启状态切换为关闭状态；当所述第二进水口处于开启状态时，所述控制阀进水口从关闭状态切换为开启状态。

2.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述滑杆上设置有连杆，所述连杆具有能够与所述水浮子相接触的接触端和用于铰接在该防逆流水箱内的铰接端，所述滑杆连接在所述接触端和所述铰接端之间，且所述铰接端距离所述滑杆的距离小于所述接触端距离所述滑杆的距离。

3.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述水箱上位于所述第二进水口处还垂直向下延伸有导向管，所述第二进水口形成在所述导向管的末端；

所述滑杆上设置有用于与所述导向管配合的套管，所述滑杆密封件设置在所述套管内；

所述套管能够上下滑动地配合在所述导向管上。

4.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述进水腔和所述第一出水腔都呈环形设置，所述进水腔布置在所述第一出水腔的外侧，并在所述进水腔与所述第一出水腔之间布置有环形的隔水筋；

所述控制阀密封件布置在所述进水腔和所述第一出水腔的上方，所述控制阀进水口形成在所述隔水筋与所述控制阀密封件之间；

所述控制阀密封件能够在所述控制阀内的水压作用下向下移动与所述隔水筋配合以关闭所述控制阀进水口或向上移动与所述隔水筋分离以开启所述控制阀进水口。

5.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述控制阀密封件为橡胶隔膜，在所述进水腔和所述第一出水腔的上方还设置有支撑件，所述橡胶隔膜安装在所述支撑件上，所述密封件通孔形成在所述支撑件上。

6.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述水箱包括水箱壳体和安装在所述水箱壳体上的水箱盖，所述容水腔体形成在所述水箱壳体内，所述第一进水口和所述第二进水口形成在所述水箱盖上，所述出水口位于所述水箱壳体的底部，所述控制阀安装在所述水箱盖内。

7.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述第一出水腔上设置有第一出水管，所述水箱上设置有与所述第一进水口连通的第一进水管，所述第一出水管与所述第一进水管之间通过一条供水软管连通；

所述第二出水腔上设置有第二出水管，所述水箱上设置有与所述第二进水口连通的第二进水管，所述第二出水管与所述第二进水管之间通过另外一条供水软管连通。

8.根据权利要求1所述的防逆流水箱，其特征在于，所述水箱上还设置有溢流口。

9.一种具有权利要求1-8中任一权利要求所述的防逆流水箱的防逆流系统，其特征在于，还包括水泵和稳压阀；

所述稳压阀与所述防逆流水箱中的进水腔连通，所述水泵与所述防逆流水箱中的出水口连通。

10.根据权利要求9所述的防逆流系统，其特征在于，所述进水腔上还设置有控制阀进水管，所述控制阀进水管与所述稳压阀之间通过一条供水软管连接，所述水泵与所述出水口之间通过另外一条供水软管连接。