CN203223594U - 低阻力排气型倒流防止器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低阻力排气型倒流防止器,固定有泄水口密封阀板的活塞缸体固定在阀体腔内,密封阀座I固定在阀体腔内的进水口端,一个圆弧流线型密封阀板置于阀密封阀座I上,支撑阀座II固定在阀体腔内的进水口端上,进水口锥形弹簧套入在套接在一起的支凸起管I、凸起柱I上,支撑阀座I固定在阀体外的进水口端上;固定有密封阀座II的支撑阀座III固定在阀体腔内的出水口端上,另一个圆弧流线型密封阀板置于密封阀座II上,支撑阀座IV固定在阀体外的出水口端上,出水口锥形弹簧套入在套接在一起的凸起管II、凸起柱I上,排气缸体与上盖相固定,设有数个排气孔的上盖固定在阀体上端上。特点是:可防止下游水源对上游管道中生活饮用水的回流污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低阻力排气型倒流防止器,主要应用在城镇自来水等生活饮用水管道与下游用水管道之间的连通管上。
背景技术
目前现有技术的倒流防止器工作原理是(见附图9),在上游水泵开启前先要人工将膜片上腔手动排气阀门6和阀体腔体手动排气阀门7打开,再启动水泵。水流在打开进水口端密封阀板11前,经进水口与膜片上腔连通管道9进入膜片上腔2将腔体内的空气经排气阀门6排出,直到排气阀门6喷出水后,再将其手动关闭。此时,水流将压迫膜片3和固定在膜片3上的主阀杆8向下运动,直到连接在主阀杆8上的泄水密封阀板13将泄水口14密封,然后水流将进水口端密封阀板11打开进入阀体腔体15并将腔体内的空气经阀体腔体手动排气阀门7排出。直到排气阀门7喷出水后再将其手动关闭。此时水流会将出水口端密封阀板16打开,使进水口端10与出水口端18形成水流通道。其缺陷为: 、无论是膜片上腔2内的空气还是阀体腔体15内的空气都必须人工手动排除,否则空气将残留在管道或其他阀体内,产生气蚀,影响管道或其他阀体的使用寿命。、当发生水流倒流即出水口端水压大于出水口端水压时,泄水口密封阀板13与泄水口14不能自动脱离,只能人工手动打开膜片上腔手动排气阀门6将膜片上腔2内的水排出。膜片3才能将主阀杆8和泄水口密封阀板13上移,使泄水口密封阀板13与泄水口14脱离,阀体腔体15内的水才会泄出,也才会在两个密封阀板11和16间形成隔离空间。、由于进水口端密封阀板11和出水口端密封阀板16都是平面设计,水阻很大。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种低阻力排气型倒流防止器,其目的是严格防止下游水源对上游管道中生活饮用水的回流污染,以确保生活饮用水的水质符合饮用水的标准。
本实用新型为实现上述目的。所采用的技术方案是:一种低阻力排气型倒流防止器,其特征在于:包括阀体、支撑阀座I、密封阀座I、圆弧流线型密封阀板、支撑阀座II、进水口锥形弹簧、内置管道密封连接管I、活塞缸体、内置管道密封连接管II、泄水口密封阀板、泄水口阀座、支撑阀座III、密封阀座II、支撑阀座IV、出水口锥形弹簧、上盖、排气缸体、浮球,所述泄水口密封阀板固定在活塞缸体的活塞上,所述活塞缸体固定在阀体腔内的底端上,与活塞缸体相固定的内置管道密封连接管I的另一端与进水口内置管道密封连接,与活塞缸体相固定的内置管道密封连接管II的另一端与出水口内置管道密封连接;
所述密封阀座I固定在阀体腔内的进水口端上,一个所述圆弧流线型密封阀板置于阀体腔内的密封阀座I上密封接触,所述进水口锥形弹簧置于阀体腔内,进水口锥形弹簧的一端套入圆弧流线型密封阀板的凸起柱I并与圆弧流线型密封阀板的球形面相接触,支撑阀座II固定在阀体腔内的进水口端上,支撑阀座II的凸起管I置于进水口锥形弹簧的另一端内并与圆弧流线型密封阀板的凸起柱I套接在一起,支撑阀座II的扇形面与进水口锥形弹簧的另一端相接触,所述支撑阀座I固定在阀体体外的进水口端上,支撑阀座I的轴芯插入圆弧流线型密封阀板的盲孔中;
所述密封阀座II固定在支撑阀座III上,所述支撑阀座III固定在阀体腔内的出水口端上,另一个圆弧流线型密封阀板置于密封阀座II上密封接触,其支撑阀座III的凸起柱II插入圆弧流线型密封阀板的盲孔中,所述出水口锥形弹簧的一端套入圆弧流线型密封阀板的凸起柱I并与圆弧流线型密封阀板的球形面相接触,所述支撑阀座IV固定在阀体体外的出水口端上,其支撑阀座IV的凸起管II置于进水口锥形弹簧的另一端内并与圆弧流线型密封阀板的凸起柱I套接在一起,进水口锥形弹簧的另一端与支撑阀座IV内面相接触;
所述浮球设置在排气缸体内,所述排气缸体与上盖相固定,所述上盖固定在阀体体外的上端上,在上盖上间隔设有数个排气孔。
本实用新型的有益效果是:
(1)、排气缸体的设计,可有效排出阀体腔体内的气体,防止管道和其空阀门受到气蚀损害;
(2)、一阀两用,排气阀和倒流防止器设计为一体结构,节约了设备成本;
(3)、圆弧流线型密封阀板设计,可有效减小水阻,节约能耗;
(4)、活塞缸体的设计(活塞泄水装置),动作灵活,水控自动密封,自动泄水。
总之,可防止下游水源对上游管道中生活饮用水的回流污染,确保了生活饮用水的水质符合饮用水的标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型阀体的结构剖视图;
图3为本实用新型支撑阀座I的主视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型的密封阀座I的主视图;
图6为图5的B-B剖视图;
图7为本实用新型的圆弧流线型密封阀板主视图;
图8为图7的C-C剖视图;
图9为现有技术的倒流防止器工作原理图。
具体实施方式
如图1-8所示,低阻力排气型倒流防止器,包括阀体1、支撑阀座I2、密封阀座I3、圆弧流线型密封阀板4、支撑阀座II5、进水口锥形弹簧6、内置管道密封连接管I8、活塞缸体9、内置管道密封连接管II10、泄水口密封阀板12、泄水口阀座13、支撑阀座III15、密封阀座II16、支撑阀座IV17、出水口锥形弹簧18、上盖19、排气缸体20、浮球21。
将泄水口密封阀板12螺装在活塞缸体9的活塞9-1上,将活塞缸体9螺装在阀体1腔内的底端上,与活塞缸体9上端螺接的内置管道密封连接管I8的另一端与进水口内置管道1-1通过密封件连接,与活塞缸体9下端螺接的内置管道密封连接管II10的另一端与进水口内置管道1-1通过密封件连接。
将密封阀座I3螺接在阀体1腔内的进水口内端上,将一个圆弧流线型密封阀板4凸起的球形面4-3端放置在阀体1腔内的密封阀座I3上,圆弧流线型密封阀板4的凸起球形面4-3与密封阀座I3上的环形斜面3-1密封接触,将进水口锥形弹簧6置于阀体1腔内,其进水口锥形弹簧6的一端套入圆弧流线型密封阀板4上设有的凸起柱I4-1与圆弧流线型密封阀板4的凹形半球面4-2端相接触,将支支撑阀座II5的扇形面端螺接在阀体1腔内的进水口内端上,其支撑阀座II5的凸起管I5-1插入进水口锥形弹簧6的另一端内并与圆弧流线型密封阀板4上设有的凸起柱I4-1套接在一起,支撑阀座II5的扇形面端与进水口锥形弹簧6的另一端相接触,将支撑阀座I2螺接在阀体1体外的进水口端上,其支撑阀座I2的轴芯2-1插入圆弧流线型密封阀板4上设有的盲孔4-2中。
将密封阀座II16螺接在支撑阀座III15上,将支撑阀座III15螺接在阀体1腔内出水口的内端上,将另一个圆弧流线型密封阀板4凸起的球形面4-3端放置在密封阀座II16上,圆弧流线型密封阀板4的凸起球形面4-3与密封阀座II16上的环形斜面3-1密封接触,其支撑阀座III15的凸起柱II15-1插入圆弧流线型密封阀板4上设有的盲孔4-2中,将出水口锥形弹簧18置于阀体1出水口腔内,其出水口锥形弹簧18的一端套入圆弧流线型密封阀板4上设有的的凸起柱I4-1并与圆弧流线型密封阀板4上设有的球形面4-3相接触,将支撑阀座IV17螺接在阀体1体外的出水口端上,其支撑阀座IV17上设有的凸起管II17-1插入进水口锥形弹簧18的另一端内并与圆弧流线型密封阀板4上设有的凸起柱I4-1套接在一起,进水口锥形弹簧18的另一端与支撑阀座IV17内面相接触。
将浮球21设置在排气缸体20内,将排气缸体20与上盖19螺接在一起,将上盖19通过数个螺钉固定在阀体1体外的上端上,在上盖19上间隔设有四个排气孔19-1。
工作原理
本产品主要应用在城镇自来水等生活饮用水管道与下游用水管道之间的连通管上。
当本产品上游水泵启动时,由于进水口锥形弹簧6的压力大于活塞缸弹簧9-2的压力,水会沿进水口内置管道1-1和内置管道密封连接管I8进入活塞缸体9,在活塞9-1的上方形成压力,压迫活塞9-1向下运动,直到泄水口密封阀板12与泄水口阀座13密封接触,此时在压力的作用下,水流将进水口端的圆弧流线型密封阀板4向腔体内方向推动,水流进入腔体内,同时将腔体内空气经排气缸孔20-1和上盖的四个排气孔19-1排出,水流随后经排气缸孔20-1进入排气缸体20内,并将浮球21托起,浮球21的顶部与排气缸衬胶密封孔20-2密封,使腔体内形成密封,然后水流继续推动出水口端的圆弧流线型密封阀板4向出水口方向移动,使进水口与出水口形成水流通道。
当有异常情况发生即下游管道内的水倒流时,在出水口的压力大于进水口压力时,水流经出水口内置管道1-2及内置管道密封连接管II10进入活塞缸9,在活塞9-1的下部产生压力并向上推动活塞9-1使泄水密封阀板12与泄水口阀座13脱离,腔体内的水经泄水口13-1泄出,浮球21自动下沉,腔体内经由上盖的四个排气孔19-1和泄水口13-1与外部空气相通,腔体形成通气的空间。即使在压力作用下,密封阀座II16与出水口端的圆弧流线型密封阀板4的密封处出现渗漏,污染水源也会由泄水口13-1排出,有效防止了污染水源进入上游管道。
Claims (1)
1.一种低阻力排气型倒流防止器,其特征在于:包括阀体(1)、支撑阀座I(2)、密封阀座I(3)、圆弧流线型密封阀板(4)、支撑阀座II(5)、进水口锥形弹簧(6)、内置管道密封连接管I(8)、活塞缸体(9)、内置管道密封连接管II(10)、泄水口密封阀板(12)、泄水口阀座(13)、支撑阀座III(15)、密封阀座II(16)、支撑阀座IV(17)、出水口锥形弹簧(18)、上盖(19)、排气缸体(20)、浮球(21),所述泄水口密封阀板(12)固定在活塞缸体(9)的活塞(9-1)上,所述活塞缸体(9)固定在阀体(1)腔内的底端上,与活塞缸体(9)相固定的内置管道密封连接管I(8)的另一端与进水口内置管道(1-1)密封连接,与活塞缸体(9)相固定的内置管道密封连接管II(10)的另一端与出水口内置管道(1-2)密封连接;
所述密封阀座I(3)固定在阀体(1)腔内的进水口端上,一个所述圆弧流线型密封阀板(4)置于阀体(1)腔内的密封阀座I(3)上密封接触,所述进水口锥形弹簧(6)置于阀体(1)腔内,进水口锥形弹簧(6)的一端套入圆弧流线型密封阀板(4)的凸起柱I(4-1)并与圆弧流线型密封阀板(4)的球形面(4-3)相接触,支撑阀座II(5)固定在阀体(1)腔内的进水口端上,支撑阀座II(5)的凸起管I(5-1)置于进水口锥形弹簧(6)的另一端内并与圆弧流线型密封阀板(4)的凸起柱I(4-1)套接在一起,支撑阀座II(5)的扇形面与进水口锥形弹簧(6)的另一端相接触,所述支撑阀座I(2)固定在阀体(1)体外的进水口端上,支撑阀座I(2)的轴芯(2-1)插入圆弧流线型密封阀板(4)的盲孔(4-2)中;
所述密封阀座II(16)固定在支撑阀座III(15)上,所述支撑阀座III(15)固定在阀体(1)腔内的出水口端上,另一个圆弧流线型密封阀板(4)置于密封阀座II(16)上密封接触,其支撑阀座III(15)的凸起柱II(15-1)插入圆弧流线型密封阀板(4)的盲孔(4-2)中,所述出水口锥形弹簧(18)的一端套入圆弧流线型密封阀板(4)的凸起柱I(4-1)并与圆弧流线型密封阀板(4)的球形面(4-3)相接触,所述支撑阀座IV(17)固定在阀体(1)体外的出水口端上,其支撑阀座IV(17)的凸起管II(17-1)置于进水口锥形弹簧(18)的另一端内并与圆弧流线型密封阀板(4)的凸起柱I(4-1)套接在一起,进水口锥形弹簧(18)的另一端与支撑阀座IV(17)内面相接触;
所述浮球(21)设置在排气缸体(20)内,所述排气缸体(20)与上盖(19)相固定,所述上盖(19)固定在阀体(1)体外的上端上,在上盖(19)上间隔设有数个排气孔(19-1)。
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CN104235441B (zh) * | 2014-09-03 | 2016-08-24 | 黄健山 | 返流阻止阀 |
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