CN204959259U - 服装万能开袋模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种服装万能开袋模板，尤其涉及一种服装万能开袋模板。它包括由下至上依次设置的底板、压板和面板，底板与压板之间单边相连并能相对打开或盖合，底板和面板上可拆卸的设置有槽板，槽板上设有槽块，通过移动槽块到相应位置以调整袋口的长度尺寸，压板上可拆卸的设置有袋唇夹。它采用将槽板和袋唇夹可拆卸的安装底板压板和面板上，在底板、压板和面板上设置固定板，而槽块、槽板和袋唇夹的移动和固定均用电烙铁，从而使槽板和袋唇夹可移动的设置在固定板上的技术方案，避免了现有服装万能开袋模板结构复杂，笨重、不灵活的问题。

Description

服装万能开袋模板

技术领域

本实用新型涉及服装模板技术领域，尤其是一种服装万能开袋模板。

背景技术

大部分衣服都有袋口，袋口是组成衣服的重要元素。袋口有单唇的、双唇的，有袋盖的，没袋盖的、斜袋等，大小不同长短不一；袋口在衣服的位置也各不相同，各式各样，这决定了服装开袋模板也要能灵活变动才能适应不同衣服的袋口。服装市场竞争激烈，单小款式多、花样百出、千变万化、货期短，今天下单明天要出货，这就决定了开袋模板的制作调整必须简单快捷。

现有的开袋模板，有全PVC板制作的，也有以金属为主制作的。全pvc板制作的一般只适合单款单码生产，对于免烫的部分可以做，操作性不是很强，袋唇太小的难以实现。PVC板面平滑，缝制时要换专用的衣车针板、牙，调换麻烦。在制作上，要有模板制作机，操作模板制作机要有一定的经验才行，因此，全PVC板模板在制作上有工具和技术上的限制，适应性不是很强。

以金属为主制作的模板，可以实现免烫，但衣服千变万化，袋口在衣服的位置也各不相同，那模板的制作也要随着变化才可实现灵活操作，提高效率。模板制作小了，幅面大的衣服就适应不了，模板制作大了，金属本身比PVC板重很多，占用空间大，笨重，对于有些幅面小的衣服可以缝制，但操作不灵活，效率提高不明显，一套一成不变的模板实现各种规格的袋口都可开是不太可能的。

现在的机械开袋机，以国外的比较成熟，但价钱太贵，二十万元左右一台，成本高，袋口宽度规格不同，针位组也不同，针位组更换、维修要专业人员，单大、有实力、有规模的厂才使用得起。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种服装万能开袋模板，它提供了可拆卸的槽板和袋唇夹，把它们相应镶在PVC板制作的底板、压板、面板上就构成了一套能开袋的模板。口袋大小，长度，袋唇大小都可调。当口袋在衣服的位置差别太大时，可重新制作底板、压板、面板，把槽板和袋唇夹镶入相应位置，即可构成适应新口袋的模板。所以本实用新型是钢制的槽板、袋唇夹和PVC板灵活组合的百变体。

为了实现上述目的，一种服装万能开袋模板，它包括由下至上依次设置的底板、压板和面板，底板与压板之间单边相连并能相对打开或盖合，底板和面板上可拆卸的设置有至少一个槽板，压板上可拆卸的设置有至少一个袋唇夹。

为了实现结构优化，其进一步措施是：

底板和面板上可拆卸的设有固定板，槽板滑动设置在固定板上，通过焊接而将槽板定位，以调整轨道槽的位置，从而改变袋口的大小。

压板上可拆卸的设置有固定板，袋唇夹滑动设置在固定板上，通过焊接而将袋唇夹定位，以调整袋唇缝纫的位置，从而改变袋唇的大小。

槽板上设有槽块，通过移动槽块到相应位置以调整袋口的长度尺寸。

槽板通过胶带可拆卸的连接在底板和面板上。

固定板通过胶带可拆卸的连接在底板、面板和压板上。

袋唇夹的后端面设有滚花，以加强袋唇夹与布片之间的摩擦力。

在底板的槽板的后端面上设置沟槽，该沟槽的尺寸与缝制机上送布牙的尺寸一致。

底板采用pvc板制作，底板的底面上设有沟槽，沟槽与缝纫机送布牙的尺寸一致，以便于制作其它模板。

槽块通过螺钉与槽板定位。

本实用新型采用将槽板和袋唇夹可拆卸的安装底板压板和面板上，在底板、压板和面板上设置固定板，使槽板和袋唇夹可移动的设置在固定板上的技术方案，避免了现有服装万能开袋模板结构复杂，笨重、不灵活的问题。

本实用新型的有益效果：

1)制作简单，定制的产品标准稳定，材料工具：PVC板、勾介刀、电烙铁、透明胶、牛皮胶等，有了本实用新型的槽板组，袋唇夹组制作开袋模板，只要上述材料，任何制衣厂和个人无须模板制作机，均可制作和使用。槽板组和袋唇夹组均用钢材精密加工而成，缝制的产品标准稳定，也降低了模板的生产制造成本。

2)袋口的长度、宽度、袋唇大小调整简单，移动槽板上的槽块可调整袋口的长度，移动槽板在固定板的位置，可改变袋口的宽度，移动袋唇夹在固定板上的位置可改变袋唇的大小，槽块、槽板、袋唇夹的移动和固定使用的工具均是电烙铁。

3)在底板上的槽板底面上设置和送布牙相配合的沟槽，送布牙将利用沟槽带动底板移动，使缝制时不用手推一样可自动完成缝制，且线迹均匀，省力省心。

4)在袋唇夹底面上设置滚花，以加强袋唇夹与布片之间的摩擦力，而通常模板的结构由底板、压板和面板组成。将底板拆除，直接将设有袋唇夹的压板压在布片上，从而简化模板的整体结构，操作时直接将压板压在布片上，完成缝制后不用打开模板，拿起模板，可直接把布拿出来。当遇到对于袋口定位要求非常精准时，可透过透明的PVC板对准布片进行移动和定位，无需开合模板、移动布片、再对位，避免了布片位置错位时反复的开合模板，操作繁琐，加工速度慢的问题。

5)将底板采用pvc板制作，在底板的底面设置于送布牙尺寸一致的沟槽，当底板放在缝制的送布牙的位置处时，送布牙将利用沟槽带动底板移动，可以减少操作者的工作强度，而设有沟槽的pvc板也能用于制作其它模板。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型槽板的示意图；

图3为本实用新型袋唇夹的示意图；

图4为本实用新型单槽板的安装示意图；

图5为本实用新型单袋唇夹的安装示意图；

图6为本实用新型实施例二的双槽板的安装示意图；

图7为本实用新型实施例二的双袋唇夹的安装示意图；

图8为本实用新型槽块的安装示意图；

图中，1、底板，2、压板，3、面板，4、安装槽，5、槽板，51、轨道槽，52、槽块，521、滑槽，53、沟槽，6、袋唇夹，61、缝纫范围，62、板体，63、压条，631、压紧端，632、铰接端，633、套筒，64、定位片，65、推板，66、缺口，67、卡槽，68、止挡部，，69、袋唇弯折空隙，7、固定板，8、定位螺钉，9、胶带，10、袋唇布，11、滚花。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。

参照图1，本实用新型的服装万能开袋模板，它包括由下至上依次设置的底板1、压板2和面板3，底板1与压板2之间单边相连并能相对打开或盖合，面板3与压板2单边相连并能相对打开或盖合，底板1和面板3上可拆卸的设有槽板5，压板2上可拆卸的设有袋唇夹6。

参照图2至图5，实施例一，在底板1和压板2上分别设置一个槽板5和袋唇夹6，

底板1采用pvc板制作，底板1用于布片的定位，底板1的中心设有安装槽4，槽板5通过胶带9粘接在安装槽4内，使槽板5可拆卸的安装在安装槽4中，胶带9可为透明胶或牛皮胶；

压板2采用pvc板制作，压板2的中心也设有与底板1的安装槽4相同且对准的安装槽4，袋唇夹6通过胶带9粘接在安装槽4内，使袋唇夹6可拆卸的安装在安装槽4中；

面板3采用pvc板制作，面板3与压板2之间铰接，面板3的中心设有也安装槽4，槽板5与安装槽4之间采用胶带9连接，使槽板5可拆卸的安装在安装槽4中；

槽板5采用钢板制作，槽板5整体呈条形，槽板5上沿其竖直方向设有轨道槽51，轨道槽51上设有滑动的槽块52，滑动槽块52到相应位置而调整袋口的长度尺寸，然后用电烙铁将槽块52固定即可完成袋口长度尺寸的定位，缝制时只需在沿着已经定位好的轨道槽51中缝纫即可完成袋口的缝制。

袋唇夹6采用钢板制作，袋唇夹6包括板体62、压条63、定位片64和推板65；

板体62呈条形，板体62的一侧朝板体62的中心方向凹设有倒置的“L”形缺口66，缺口66包括连接在一起的横向段和纵向段，板体62的上端相对于缺口66的纵向段的位置处设有卡槽67，卡槽67的开口朝下；

压条63呈倒置的“L”形，压条63安装在倒置的“L”形缺口66内，压条63的纵向延伸部分为压紧端631，用于压紧袋唇布10，压条63的横向延伸段为铰接端632，铰接端632固定在缺口66的横向段内，铰接端632外包设有套筒633，套筒633与板体62固定设置，压条63通过套筒633转动设置在板体62上，且相对于板体62打开或盖合，当压条63转动时其压紧端631刚好可以卡在卡槽67中，板体62与压条63之间的间隙为袋唇弯折空隙69，袋唇弯折空隙69用于使袋唇布能通过，压板2的安装槽4与压条63之间设有空隙，该空隙形成缝纫范围61，缝纫范围61与轨道槽51对准；

定位片64和推板65位于板体62的后端面上，定位片64设为两片，分别位于板体62前面的上端和下端，位于上端的定位片64的上边缘与板体62固定，位于下端的定位片64的下边缘与板体62固定；推板65插接在两定位片64之间且位于缺口66的纵向段的位置处，推板65可以沿板体62的横向滑动，推板65的左端和右端分别设有止挡部68，以避免推板65滑动的时候从板体62上脱落，当需要缝制袋唇的时候，将推板65伸入缝纫范围61中，然后缝纫针沿着推板65的边缘缝制即可完成袋唇的缝制；

实施例二，在底板1和压板2的安装槽4内设置固定板7，将槽板5和袋唇夹6搭接在固定板7上，在固定板7推动槽板5和袋唇夹6可以改变它们的位置，利用电烙铁将槽板5和袋唇夹6固定在固定板7上，即可完成槽板5和袋唇夹6的定位，当需要缝制不同尺寸的袋唇时，推动推板65使袋唇布片定位，然后推动袋唇夹6到既定的缝纫范围61的位置处，利用电烙铁将袋唇夹6固定即可完成缝纫范围61的改变，从而改变袋口袋唇的尺寸，其它结构与实施例一一致。

参照图2至图7，实施例三，在底板1和压板2上分别设置槽板5组和袋唇夹6组，及在底板1上设置多个槽板5，在压板2上设置多个袋唇夹6，底板1和面板3的安装槽4中均可拆卸的设有固定板7，槽板5滑动设置固定板7上，袋唇夹滑动设置在固定板7上，本实施例为在底板1上设置两个槽板5，在压板2上设置2个袋唇夹6。

槽板5的上端和下端均搭接在固定板7上，槽板5可以在底板1和面板3的安装槽4的固定板7上滑动，在固定板7上移动槽板5的位置，可改变袋口的宽度尺寸，然后用电烙铁将槽板5固定在固定板7上即可完成袋口宽度尺寸的定位；轨道槽51上滑动设有槽块52，槽块52的两侧端面上设有滑槽521，通过调整槽块52而调整袋口的长度尺寸。

袋唇夹6的上端和下端均搭接在固定板7上，袋唇夹6在压板2的安装槽4内的固定板7上滑动，可在固定板7上移动袋唇夹6的位置，当需要缝制不同尺寸的袋唇时，推动推板65使袋唇布片定位，然后推动袋唇夹6到既定的缝纫范围61的位置处，利用电烙铁将袋唇夹6固定即可完成缝纫范围61的改变，从而改变袋口袋唇的尺寸。

为了便于操作，在底板1的槽板5的后端面上横向设有无数沟槽53，该沟槽53的尺寸与缝制机上送布牙的尺寸一致，槽板5安装时，沟槽53与送布牙相配合，当底板1放在缝制的送布牙的位置处时，送布牙将利用沟槽53带动底板1移动，可以减少操作者的工作强度。

为了增加布片与模板之间的摩擦力以及简化模板的整体结构，在袋唇夹6后端面设有滚花11，以加强袋唇夹6与布片之间的摩擦力，在此种情况下，可将底板1拆除，直接将压板2压在布片上，由于滚花11加大了摩擦力，所以缝制的时候布片也不会跑偏，完成缝制后不用打开模板然后拿起模板，直接把布拿出来即可，无需开合模板、移动布片、再对位，避免了布片位置错位时反复的开合模板，操作繁琐，加工速度慢的问题。

参照图8，槽块52和轨道槽51之间的连接方式还可以采用螺钉定位连接：在槽块52的两侧面上设置向内凹设的滑槽521，使滑槽521与轨道槽51的两内侧面相配合，槽块52上设有定位螺钉8，利用旋紧定位螺钉8而将槽块52定位在轨道槽51上，当需要调整槽块52的位置的时候，松开定位螺钉8即可推动槽块52，当需要调整袋口的长度尺寸时，滑动槽块52到相应位置，然后将槽块52固定即可，缝制时只需在沿着已经定位好的轨道槽51中缝纫即可完成袋口的缝制。

另外，由于底板1、压板2和面板3均采用pvc板制作，而袋唇夹6也可以采用pvc板制作，为了便于操作者操作本实用新型，可以在pvc板的一面设置沟槽53，该沟槽53的尺寸与送布牙相配合，当底板1放在缝制的送布牙的位置处时，送布牙将利用沟槽53带动底板1移动，可以减少操作者的工作强度，而设有沟槽53的pvc板也能用于制作其它模板。

本实用新型的工作过程为：将布片放在底板1上，把压板2盖合在布片上，然后把袋唇夹6的压条63翻起来，在袋唇夹6上放置袋唇布10，把翻开的压条63放下来压在袋唇布10上，再推动推板65，袋唇布10即可定型和固定，然后把面板3盖在压板2上，通过已经开设好的轨道槽51进行缝制即可；当遇到不同宽度的袋口需要缝制时，推动底板1上的槽板5，使槽板5移动到袋口的指定尺寸位置处，同样的，将袋唇夹6也移动到袋口的指定尺寸位置处即可，当遇到不同长度的袋口需要缝制时，将槽板5上的槽块52推动到袋口的指定尺寸位置处，然后缝制即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种服装万能开袋模板，它包括由下至上依次设置的底板、压板和面板，底板与压板之间单边相连并能相对打开或盖合，其特征在于，底板和面板上可拆卸的设置有至少一个槽板，压板上可拆卸的设置有至少一个袋唇夹。

2.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，底板和面板上可拆卸的设有固定板，槽板滑动设置在固定板上，通过焊接而将槽板定位，以调整轨道槽的位置，从而改变袋口的大小。

3.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，压板上可拆卸的设置有固定板，袋唇夹滑动设置在固定板上，通过焊接而将袋唇夹定位，以调整袋唇缝纫的位置，从而改变袋唇的大小。

4.根据权利要求1或2所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，槽板上设有槽块，通过移动槽块到相应位置以调整袋口的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，槽板通过胶带可拆卸的连接在底板和面板上。

6.根据权利要求2所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，固定板通过胶带可拆卸的连接在底板、面板和压板上。

7.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，袋唇夹的后端面设有滚花，以加强袋唇夹与布片之间的摩擦力。

8.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，在底板的槽板的后端面上设置沟槽，该沟槽的尺寸与缝制机上送布牙的尺寸一致。

9.根据权利要求1所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，底板采用pvc板制作，底板的底面上设有沟槽，沟槽与缝纫机送布牙的尺寸一致，以便于制作其它模板。

10.根据权利要求4所述的一种服装万能开袋模板，其特征在于，槽块通过螺钉与槽板定位。