CN204958749U - 一种生态发酵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态发酵机，筒体的底部支撑在圆形底座上，筒体顶壁上设有进料口和进料门，筒体底壁上设有出料口和出料门，出料口与斜溜管对接；筒体内腔安装有搅拌转子，搅拌转子包括转子轴和连接在转子轴上的桨叶，转子轴的上端支撑在筒体的顶壁中心，转子轴的下端从筒体的底壁中心穿出且通过轴承支撑在圆形底座的底部中心。转子轴的下部套装有横向的连杆，连杆的上下两片之间夹有棘轮，棘轮的中心固定在转子轴上，连杆的两端呈中心对称分别与液压缸的活塞杆端部相铰接。转子轴和桨叶的内腔设有相互连通的空气流道，各桨叶上分别分布有多个透气孔；鼓风机的出口与转子轴的中心孔道相连通。该发酵机占地面积小，产量大，清洁卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生态发酵机，可用于生物肥料的发酵，属于发酵机械技术领域。
背景技术
目前，国内生物肥料主要是通过堆肥发酵，占地面积大，多数是小规模企业，作坊式生产，设备和工艺相对落后，很难实现连续生产，而且自动化程度低，移堆、翻料等操作基本上全靠人工，工人劳动强度大，另外由于原料都是废弃物，露天进行堆肥发酵的话就会有很难闻的味道，工人工作环境很差。如何采用工业化手段对生物肥料进行发酵，是迫切需要解决的问题。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种生态发酵机，占地面积小，产量大。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种生态发酵机，包括密封的圆柱状筒体，所述筒体的底部支撑在圆形底座上，所述筒体的顶壁上设有进料口，所述进料口处安装有进料门，所述筒体的底壁上设有出料口，所述出料口处设有出料门，所述出料口与斜溜管的上端口相对接，所述斜溜管的下端口位于所述圆形底座的侧壁上；所述筒体内腔安装有搅拌转子，所述搅拌转子包括转子轴和连接在转子轴上的桨叶，所述转子轴的上端支撑在所述筒体的顶壁中心，所述转子轴的下端从所述筒体的底壁中心穿出且通过轴承座支撑在所述圆形底座的底部中心。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：将生物废弃物从进料口投入到筒体内腔，在筒体的密闭空间内完成发酵，无需堆场，发酵过程中可通过搅拌轴对物料进行充分搅拌，整个发酵过程控制在筒体内，有利于发酵菌的接种，占地面积小，产量大，可以实现连续性生产，大大降低工人的劳动强度，且大大改善了工人的工作环境，减少了对环境的污染，外界异味小。
作为本实用新型的优选方案，所述转子轴的下部套装有横向的连杆，所述连杆由相互平行的上下两片连接而成，所述连杆的上下两片之间夹有棘轮，所述棘轮的中心固定在所述转子轴上，所述连杆的两端呈中心对称分别与液压缸的活塞杆端部相铰接；所述连杆上对称设有使所述棘轮单向转动的驱动顶块和止回顶块。液压缸的活塞杆伸出时，对称推动连杆的两端正向转动，驱动顶块顶着棘轮转动，棘轮带动转子轴转动；液压缸的活塞杆缩回时，对称推动连杆的两端反向转动，此时由于物料的挤压，搅拌转子有回转的趋势，止回顶块顶住棘齿，防止棘轮回转，从而保证搅拌转子单向转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述转子轴和所述桨叶的内腔设有相互连通的空气流道，各所述桨叶上分别分布有多个透气孔；所述圆形底座的内腔安装有鼓风机，所述鼓风机的出口与所述转子轴的中心孔道相连通。鼓风机将新鲜的空气送入转子轴的中心孔道，进而流到桨叶的内腔，最后从透气孔喷出，实现向筒体内腔均匀供给氧气，可有效缩短发酵时间。
作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的一侧安装有向所述进料口投料的提升式料斗。提升式料斗将物料垂直向上提升并翻转，倒入进料口中。
附图说明
图1为本实用新型生态发酵机的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2中沿A-A的剖视图。
图5为图1的立体图。
图6为图1的立体剖视图。
图7为发酵机的连杆及棘轮部位的结构示意图。
图8为图7中沿B-B的剖视图。
图中：1.筒体；2.提升式料斗；3.搅拌转子；3a.转子轴；3b.桨叶；4.连杆；5.棘轮；5a.驱动顶块；5b.止回顶块；6.液压缸；7.进料门；8.斜溜管；9.鼓风机；10.检修门。
具体实施方式
如图1至图8所示，本实用新型的生态发酵机包括密封的圆柱状筒体1，筒体1的底部支撑在圆形底座上，筒体1的顶壁上设有进料口，进料口处安装有进料门7，筒体1的底壁上设有出料口，出料口处设有出料门，出料口与斜溜管8的上端口相对接，斜溜管8的下端口位于圆形底座的侧壁上；筒体1内腔安装有搅拌转子3，搅拌转子3包括转子轴3a和连接在转子轴3a上的桨叶3b，转子轴3a的上端支撑在筒体1的顶壁中心，转子轴3a的下端从筒体1的底壁中心穿出且通过轴承支撑在圆形底座的底部中心。筒体1的底部侧壁上设有检修门10。
将生物废弃物从进料口投入到筒体1内腔，在筒体1的密闭空间内完成发酵，无需堆场，发酵过程中可通过搅拌轴对物料进行充分搅拌，整个发酵过程控制在筒体1内，有利于发酵菌的接种，占地面积小，产量大，可以实现连续性生产，大大降低工人的劳动强度，且大大改善了工人的工作环境，减少了对环境的污染，外界异味小。
转子轴3a的下部套装有横向的连杆4，连杆4由相互平行的上下两片连接而成，连杆4的上下两片之间夹有棘轮5，棘轮5的中心固定在转子轴3a上，连杆4的两端呈中心对称分别与液压缸6的活塞杆端部相铰接；连杆4上对称设有使棘轮5单向转动的驱动顶块5a和止回顶块5b。液压缸6的活塞杆伸出时，对称推动连杆4的两端正向转动，驱动顶块5a顶着棘轮5转动，棘轮5带动转子轴3a转动；液压缸6的活塞杆缩回时，对称推动连杆4的两端反向转动，此时由于物料的挤压，搅拌转子3有回转的趋势，止回顶块5b顶住棘齿，防止棘轮5回转，从而保证搅拌转子3单向转动。
转子轴3a和桨叶3b的内腔设有相互连通的空气流道，各桨叶3b上分别分布有多个透气孔；圆形底座的内腔安装有鼓风机9，鼓风机9的出口与转子轴3a的中心孔道相连通。鼓风机9将新鲜的空气送入转子轴3a的中心孔道，进而流到桨叶3b的内腔，最后从透气孔喷出，实现向筒体1内腔均匀供给氧气，可有效缩短发酵时间。
筒体1的一侧安装有向进料口投料的提升式料斗2。提升式料斗2将物料垂直向上提升并翻转，倒入进料口中。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，该皮带传动张紧装置可以用于多种场合，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种生态发酵机，包括密封的圆柱状筒体，所述筒体的底部支撑在圆形底座上，其特征是，所述筒体的顶壁上设有进料口，所述进料口处安装有进料门，所述筒体的底壁上设有出料口，所述出料口处设有出料门，所述出料口与斜溜管的上端口相对接，所述斜溜管的下端口位于所述圆形底座的侧壁上；所述筒体内腔安装有搅拌转子，所述搅拌转子包括转子轴和连接在转子轴上的桨叶，所述转子轴的上端支撑在所述筒体的顶壁中心，所述转子轴的下端从所述筒体的底壁中心穿出且通过轴承座支撑在所述圆形底座的底部中心。
2.根据权利要求1所述的生态发酵机，其特征是，所述转子轴的下部套装有横向的连杆，所述连杆由相互平行的上下两片连接而成，所述连杆的上下两片之间夹有棘轮，所述棘轮的中心固定在所述转子轴上，所述连杆的两端呈中心对称分别与液压缸的活塞杆端部相铰接；所述连杆上对称设有使所述棘轮单向转动的驱动顶块和止回顶块。
3.根据权利要求1所述的生态发酵机，其特征是，所述转子轴和所述桨叶的内腔设有相互连通的空气流道，各所述桨叶上分别分布有多个透气孔；所述圆形底座的内腔安装有鼓风机，所述鼓风机的出口与所述转子轴的中心孔道相连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的生态发酵机，其特征是，所述筒体的一侧安装有向所述进料口投料的提升式料斗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520625795.5U CN204958749U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种生态发酵机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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ID=55053829
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204958749U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106747748A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 重庆市益丰生物肥有限公司 | 生物肥补气搅拌装置 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520625795.5U patent/CN204958749U/zh active Active
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| CN106747748A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 重庆市益丰生物肥有限公司 | 生物肥补气搅拌装置 |
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