CN204953900U - 一维激光扫描振镜移动烧结粉末快速3d成型设备 - Google Patents
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Abstract
一维激光扫描振镜移动烧结粉末快速3D成型设备属于3D打印领域。设备包括:激光器、送粉缸、刮板、计算机、直线运动模组、成型件托板Z轴运动控制系统。将三维模型根据成型精度切片为二维面图案;设定好平台升降精度、移动和扫描速度,将粉末通过刮板铺在托板上,利用计算机控制一维激光扫描振镜移动激光开、关,形成二维面图案;照射并烧结粉末材料,完成一层后,下降托板,进行第二层铺粉和扫描。这样逐层扫描,完成三维烧结成型。然后将成型件从托板取下。本设备成型尺寸大、速度快,成本低,并且可以根据需要拓展尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一维激光扫描振镜移动烧结粉末快速3D成型的设备。
背景技术
3D打印是新型快速成型制造技术(RP)。它以累加方法实现模型的快速成型技术,是制造技术领域的一项重大突破。它能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍,可以实现任意复杂结构部件的简单化生产,可以自动、直接、精确地将将设计思想从CAD模型,转化为具有一定功能的模型或器件。现有的3D打印技术分为热熔塑胶基础技术FDM,激光选区烧结成型技术SLS,光固化液态树脂选择区域固化成型技术SLA。但是,FDM技术是通过熔化塑料丝,将塑料挤出喷头实现三维成型。SLA则通过激光扫描固化光敏树脂成型,激光选区烧结是通过激光扫描将粉末烧结成型。现有的这些快速成型制造技术使用二维扫描振镜都存在着只能扫描小区域,制造小尺寸零件的弊端。实现大幅面采用几个扫描振镜拼接或后动态聚焦的方式实现,大大增加的成本。以SLA、SLS技术为例,大幅面产品成本增加1倍,使这种最早商品化、应用也最广泛的快速成型技术的应用受到限制。本实用新型对大幅面扫描成型,无论是理论、工艺还是生产成本的降低等,都对快速成型制造技术的普及应用具有重要的影响。
发明内容
针对以上内容,本实用新型要提出一种线扫描快速成型制造方法,扫描范围大,可用来对大尺寸模型进行快速制造。
本实用新型理论上可以实现加工幅面的无限拓展,利用一维扫描振镜结合直线运动实现二维图像扫描。受实验条件所限,使用一维扫描振镜扫描范围为500mm,直线运动距离500mm,成本比二维扫描振镜降低一半,既突破了大幅面加工的限制又降低了成本,保证了成型精度。此外,激光波长有多种,根据所使用的功率及波长结合成型材料,可以满足不同的成型要求。
一维激光扫描振镜移动烧结粉末快速3D成型设备,其特征在于包括:激光器、送粉缸、刮板、计算机、直线运动模组、成型件托板Z轴运动控制系统;计算机控制激光器、直线运动模组、和成型件托板Z轴运动控制系统;直线运动模组由计算机控制带动一维扫描振镜做直线运动,成型件托板Z轴运动控制系统使得成型托板在竖直方向运动。
进一步,使用可见或红外波长的激光器。
应用所述设备的方法,其特征在于,步骤包括:
(1)在计算机中用3D建模软件建立制造三维模型;
(2)将三维模型切片为面模型;
(3)根据待成型的材料类型及模型种类,选择输出功率和切片层厚度;
(4)通过刮板将送粉缸中的粉末铺在成型托板上,铺粉厚度与切片厚度一致;移动一维激光扫描振镜,对材料进行扫描照射烧结;按照切片生成的二维面图像控制激光的开、关;一维激光扫描振镜的移动速度和扫描速度决定了扫描照射时间;使用大功率激光则移动速度与扫描速度快,照射时间短,反之,激光功率小移动速度与扫描速度慢,照射时间长;
(5)每完成一层,下降一个高度;进行下一层的铺粉,然后进行下一层的扫描烧结;这样循环下去直到最后得到三维物体。
附图说明
图1本实用新型中一维激光扫描振镜移动快速3D成型技术原理图
图中:1,计算机控制器。2,Z轴。3,成型托板。4,成型件。5,材料。
6,一维激光扫描振镜。7,刮板。8,送粉缸。
具体实施方式
所述的3D建模软件可以是:3DMAX、Pro/E、solidworks、AUTOCAD等。
所述的二维面图像是指将三维模型离散成各个面所获得的二位截面数据信息。
所述的切片精度是指结合三维模型尺寸和加工系统的层精度来确定把三维模型离散成多少面,精度越高,离散面越多。
所述的加工平台是指一个能在竖直方向进行精确移动的平台,用来在竖直方向(Z轴)移动成型件托板。
所述的照射时间由一维扫描振镜移动与扫描速度决定。
所述的一维激光扫描振镜用激光照射在一个反射镜上,反射镜做往复偏转运动,使激光形成一个往复运动的线。
本实用新型的工作原理是:粉末材料在激光照射下烧结固化粘成一体。首先制作出一维的激光扫描振镜,一维扫描振镜是将现有二维扫描振镜中一个去除即可得到。在计算机及驱动电路控制下,一维激光扫描振镜根据计算机程序提供的平面图像信号,控制一维激光扫描振镜的移动和激光的开、关形成二维图案。这样,被照射到的粉末就会被烧结固化成一个二维图案。每一层二维图形成型完成后,通过计算机控制Z轴向下移动成型件托板,移动距离为一层厚,进行下一层铺粉,实现逐层移动扫描照射。当把三维模型切片而成的二维图像逐层扫描照射成型后,则获得了整个三维模型的实体。
本实用新型的特点是:
1.与传统的二维激光扫描方式相比,本实用新型成型成本低,扫描面积大。
2.本实用新型可以成型尺寸大,并且可以根据需要无限拓展。目前大型SLA二维扫描成型均需要很大的设备尺寸来满足光路配置,而本实用新型采用扫描与移动相结合,光路短,机器尺寸小。
3.本实用新型中,材料使用可见或红外激光和粉末材料。
Claims (2)
1.一维激光扫描振镜移动烧结粉末快速3D成型设备,其特征在于包括:激光器、送粉缸、刮板、计算机、直线运动模组、成型件托板Z轴运动控制系统;计算机控制激光器、直线运动模组、和成型件托板Z轴运动控制系统;直线运动模组由计算机控制带动一维扫描振镜做直线运动,成型件托板Z轴运动控制系统使得成型托板在竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述设备,其特征在于:使用可见或红外波长的激光器。
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