CN204953325U - 一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，包括用输送煤的第一输送带，该第一输送带连接煤添加斗和振动筛，在第一输送带上设置有分流板，该分流板的入口端与第一输送带衔接，分流板的出口端设置有第一筛选斗，该第一筛选斗的中部设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛选斗的底部的出料口的下方设置有第二筛选斗，该第二筛选斗的中部设置有倾斜的第二筛网，所述第二筛选斗的底部出料口的下方设置有第二输送带。该湿煤分流筛选装置将湿煤进行分流、筛选，从而使湿煤也能用于燃烧炉中燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿煤分流筛选装置，特别是指一种污泥焚烧系统中的湿煤分流筛选装置。
背景技术
污泥焚烧处理系统是污泥处理厂中常用的处理方法，排污单位排出的污水经过污水处理厂处理后达标排放，而污水处理时会沉淀污泥，该污泥经过调制、压滤后得到含水率相对较低的泥饼，这些泥饼可进行再处理，而污泥焚烧则是污泥再处理的一种常用方式，目前在污泥焚烧过程中一般需要添加煤，主要以煤为准。而煤的添加主要通过工程车将煤送入添加斗中，煤经过添加斗送入输送带中，然后经过振动筛选，然后破碎最终送入燃烧炉中。然由于煤是堆放在厂区内，一旦下雨，煤堆的湿度就相对较高，并且该湿度又不影响其作为燃料使用，因此一般而言还是需要将该湿度较高的煤输送到燃烧炉中燃烧。而湿煤的进入振动筛中筛选就非常困难，筛留下来的大块的煤块送入到破碎机中破碎时，由于含水量高，煤块就不易破碎，并且还会粘结在破碎机的破碎筒上，因此，破碎机只能破碎相对干燥的煤，这样若是继续采用该煤的添加输送方式就需要将煤晒干，影响了污泥焚烧系统的正常焚烧。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，该湿煤分流筛选装置将湿煤进行分流、筛选，从而使湿煤也能用于燃烧炉中燃烧。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，包括用输送煤的第一输送带，该第一输送带连接煤添加斗和振动筛，在第一输送带上设置有分流板，该分流板的入口端与第一输送带衔接，分流板的出口端设置有第一筛选斗，该第一筛选斗的中部设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛选斗的底部的出料口的下方设置有第二筛选斗，该第二筛选斗的中部设置有倾斜的第二筛网，所述第二筛选斗的底部出料口的下方设置有第二输送带。
作为一种优选的方案，所述第一筛网的倾斜方向与第二筛网的倾斜方向相反、第一筛网的低端与第二筛网的高端位置对应。
作为一种优选的方案，所述第一筛网包括若干根焊接于第一筛选斗内侧壁上的栅条，该栅条等间距平行设置。
作为一种优选的方案，所述第二筛网与第一筛网的结构相同，第二筛网的栅条的间距小于第一栅网的栅条的间距。
作为一种优选的方案，所述第一筛选斗的侧壁上设置有方便处于第一筛网上的煤块导出的第一导出口，该第一导出口与第一筛网的低端对应，该第一导出口处转动安装有第一拦料门。
作为一种优选的方案，所述第一拦料门下端与第一筛选斗的侧壁铰接，第一拦料门的上端与第一筛选斗的侧壁设置有锁扣结构。
作为一种优选的方案，所述第二筛选斗的侧壁上设置有方便处于第二筛网上的煤块导出的第二导出口，该第二导出口与第二筛网的低端对应，该第二导出口处转动安装有第二拦料门。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于在第一输送带上设置有分流板，该分流板的入口端与第一输送带衔接，分流板的出口端设置有第一筛选斗，该第一筛选斗的中部设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛选斗的底部的出料口的下方设置有第二筛选斗，该第二筛选斗的中部设置有倾斜的第二筛网，所述第二筛选斗的底部出料口的下方设置有第二输送带，因此，该分流筛选装置与之前的振动、破碎为两条不同的输送路线，当煤为湿煤时，分流板将所有的湿煤全部导入第一筛选斗中，由于湿煤落入第一筛选斗中被第一筛网分选，利用煤的重力和冲击进行破碎，从第一筛网中落下的湿煤再次进入到第二筛选斗中，再次经过冲击和破碎，这样从第二筛选斗的出料口落下的湿煤是能够满足燃烧炉的燃烧要求，而存在第一筛网和第二筛网上的大块的煤可以取出。
又由于所述第一筛网的倾斜方向与第二筛网的倾斜方向相反、第一筛网的低端与第二筛网的高端位置对应。这样，湿煤从第一筛选斗进入到第二晒网上时产生的作用力变向，使煤具有一定的滑移动作，方便筛选和落料。
又由于所述第二筛网与第一筛网的结构相同，第二筛网的栅条的间距小于第一栅网的栅条的间距。这样可以分级筛选，分离效果更好。
又由于所述第一筛选斗的侧壁上设置有方便处于第一筛网上的煤块导出的第一导出口，该第一导出口与第一筛网的低端对应，该第一导出口处转动安装有第一拦料门，打开第一拦料门即可将筛分在第一筛网上的大块煤导出，导出后的煤可以晒干输送进破碎机中破碎。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构原理示意图；
图2是本实用新型实施例的结构的俯视图；
附图中：1.第一输送带；2.第一筛选斗；3.第一筛网；4.第二筛选斗；5.第二筛网；6.第二输送带；7.第一拦料门；8.第二拦料门；9.分流板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，包括用输送煤的第一输送带1，该第一输送带1连接煤添加斗和振动筛，在第一输送带1上设置有分流板9，该分流板9的入口端与第一输送带1衔接，分流板9的出口端设置有第一筛选斗2，该第一筛选斗2的中部设置有倾斜的第一筛网3，所述第一筛选斗2的底部的出料口的下方设置有第二筛选斗4，该第二筛选斗4的中部设置有倾斜的第二筛网5，所述第二筛选斗4的底部出料口的下方设置有第二输送带6。当输送带上输送的是常规的含水量较低的煤时，分流板9取下不工作，输送带直接将较干燥的煤送入到振动筛中筛选，然后大块的煤再进入破碎机中破碎后再送如到第二输送带6上。而当输送的是湿煤时，分流板9起作用，分流板9将湿煤送入到第一筛选斗2中，经过第一次筛分进入第二筛选斗4中再次筛分后落入到第二输送带6上。
所述第一筛网3的倾斜方向与第二筛网5的倾斜方向相反、第一筛网3的低端与第二筛网5的高端位置对应。所述第一筛网3包括若干根焊接于第一筛选斗2内侧壁上的栅条，该栅条等间距平行设置。所述第二筛网5与第一筛网3的结构相同，第二筛网5的栅条的间距小于第一栅网的栅条的间距。该栅条一般采用钢筋焊接而成。
如图1所示，所述第一筛选斗2的侧壁上设置有方便处于第一筛网3上的煤块导出的第一导出口，该第一导出口与第一筛网3的低端对应，该第一导出口处转动安装有第一拦料门7。所述第一拦料门7下端与第一筛选斗2的侧壁铰接，第一拦料门7的上端与第一筛选斗2的侧壁设置有锁扣结构。该锁扣结构采用的目前常用的挂扣形式即可，即在侧壁上设置有挂孔，而在第一拦料门7上设置有挂钩。第一拦料门7的这种铰接方式可以方便人在上方操作，打开拦料门的时候可以顺便清理堆积在第一筛网3上的煤。
同理，所述第二筛选斗4的侧壁上设置有方便处于第二筛网5上的煤块导出的第二导出口，该第二导出口与第二筛网5的低端对应，该第二导出口处转动安装有第二拦料门8。第二拦料门8的安装方式与第一拦料门7的安装方式相同。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：包括用输送煤的第一输送带，该第一输送带连接煤添加斗和振动筛，在第一输送带上设置有分流板，该分流板的入口端与第一输送带衔接，分流板的出口端设置有第一筛选斗，该第一筛选斗的中部设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛选斗的底部的出料口的下方设置有第二筛选斗，该第二筛选斗的中部设置有倾斜的第二筛网，所述第二筛选斗的底部出料口的下方设置有第二输送带。
2.如权利要求1所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第一筛网的倾斜方向与第二筛网的倾斜方向相反、第一筛网的低端与第二筛网的高端位置对应。
3.如权利要求2所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第一筛网包括若干根焊接于第一筛选斗内侧壁上的栅条，该栅条等间距平行设置。
4.如权利要求3所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第二筛网与第一筛网的结构相同，第二筛网的栅条的间距小于第一栅网的栅条的间距。
5.如权利要求4所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第一筛选斗的侧壁上设置有方便处于第一筛网上的煤块导出的第一导出口，该第一导出口与第一筛网的低端对应，该第一导出口处转动安装有第一拦料门。
6.如权利要求5所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第一拦料门下端与第一筛选斗的侧壁铰接，第一拦料门的上端与第一筛选斗的侧壁设置有锁扣结构。
7.如权利要求6所述的一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置，其特征在于：所述第二筛选斗的侧壁上设置有方便处于第二筛网上的煤块导出的第二导出口，该第二导出口与第二筛网的低端对应，该第二导出口处转动安装有第二拦料门。
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| CN201520718073.4U CN204953325U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080840A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-11-25 | 张家港市合力能源发展有限公司 | 一种污泥焚烧系统的湿煤分流筛选装置 |
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- 2015-09-16 CN CN201520718073.4U patent/CN204953325U/zh active Active
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