CN207057027U - 原煤用分选结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及原煤分选技术领域，具体公开了一种原煤用分选结构，包括至少一个位于传送带上方的分选机构，所述分选机构包括至少两根主杆和至少两根分选杆，每一根所述主杆和每一根所述分选杆对应铰接；所述主杆靠近所述分选杆的一端设有弹性支撑物，所述弹性支撑物一端与所述分选杆相连并用于支撑所述分选杆；还包括固定架、吸尘机构、触发吸尘机构工作的触发开关，所述主杆远离所述分选杆的一端并排设置在所述固定架上，位于所述主杆上的分选杆用于分选原煤，所述吸尘机构设置在靠近所述分选杆自由端。本实用新型克服了人工拣物分拣速度缓慢、分拣精细度不高、人力成本高等问题，能够实现对原煤的自动高效初级分选。

Description

原煤用分选结构

技术领域

本实用新型涉及原煤分选技术领域，具体公开了一种原煤用分选结构。

背景技术

煤炭是一种重要能源，也是冶金、化学工业的重要原料，主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。对煤炭进行矿井开采或是露天开采后，为了保证煤炭后续处理工序的正常运作和煤炭的品质，开采出的原煤在运输过程需要进行初级分选以分离出体积太大的煤块或除去夹杂的树根、岩石等大颗粒杂质。传统的原煤初级分选采用的是人工拣物的方法，即原煤在被传送带输送过程中人力分拣出可以被人识别的杂质。然而，人工拣物这一方法存在分拣速度缓慢、分拣精细度不高、人力成本高等问题，是一种非常低效的分选方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原煤用分选结构，以克服人工拣物的缺陷，实现对原煤的自动高效初级分选。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：原煤用分选结构，包括至少一个位于传送带上方的分选机构，所述分选机构包括至少两根主杆和至少两根分选杆，每一根所述主杆和每一根所述分选杆对应铰接；所述主杆靠近所述分选杆的一端设有弹性支撑物，所述弹性支撑物一端与所述分选杆相连并用于支撑所述分选杆；还包括固定架、吸尘机构、触发吸尘机构工作的触发开关，所述主杆远离所述分选杆的一端并排设置在所述固定架上，位于所述主杆上的分选杆用于分选原煤，所述吸尘机构设置在靠近所述分选杆自由端。

本基础方案的工作原理在于：将所述主杆固定在所述固定架上，从而使得所述分选机构被稳固在固定架上，当开采出的新鲜原煤在传送带上进行输送时，将稳固在所述固定架上的所述分选机构放置于传送带上面并使所述分选杆插入原煤，所述分选杆将对在传送带上移动的原煤产生阻力，多个分选杆平行排列可以形成多个流通缝隙，无法通过流通缝隙的大块煤和大颗粒杂质等杂物会被阻挡在缝隙外侧，而粒径相对小的原煤则可以顺利通过流通缝隙，继续在传送带上进行传送，从而实现对原煤的初级分选。在所述主杆与分选杆之间设置一弹性支撑物，可以防止分选杆在分选时随意摆动或贴合在主杆上造成分选失效的问题。当缝隙外侧被阻挡的大块煤和大颗粒杂质积累到一定量时，将所述吸尘机构对准缝隙外侧，打开所述触发开关使所述吸尘机构工作，所述吸尘机构会产生强大的吸力将大块煤和大颗粒杂质吸走，避免大块煤和大颗粒杂质积累堵住流通缝隙，造成小颗粒的原煤无法正常通过。

本基础方案的有益效果在于：

1、采用多个分选杆形成流通缝隙来过滤掉原煤中的大块煤和大颗粒杂质，结构简单，安装快捷；流通缝隙的大小依分选杆的数量而定，可针对不同大小的杂物分别进行阻挡隔离，分选灵活、精细，与利用筛网进行原煤的筛选相比，不存在堵塞筛孔、筛网不易清洗等问题。

2、利用吸尘机构将大块煤和大颗粒杂质吸走，实现了对流通缝隙的及时疏通，不仅可以避免杂质等的持续积累给原煤的正常传送造成的阻碍问题，而且可以进一步将杂物从原煤中分离出来，使原煤所含杂质的量更少。

3、本实用新型的技术方案可实现对原煤的自动分选，与人工拣物这一分选方法相比，效率更高，分选效果更高，分选成本更低。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述主杆与所述固定架可拆卸连接，以方便分选机构的安装、拆卸。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述原煤用分选结构还包括卡扣，所述卡扣扣合在所述固定架上，所述主杆与所述卡扣固定连接。将连接有主杆的卡扣并排扣合在所述固定架上，可方便地调节多根主杆间的间隔距离，因为分选杆是与主杆对应铰接的，因此也便于调节分选杆间的间隔距离，从而更加灵活地调节流通缝隙的大小。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述吸尘机构对称分布于所述传送带的两侧，以此提供更强的吸力来将质量较重的杂物更好的吸走清除。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述触发开关固定安装在所述主杆靠近所述分选杆的一端，所述分选杆受压能触发所述触发开关工作。

分选杆在阻挡大块煤和大颗粒杂质通过时也会受到这些杂物施加的压力，杂物积累越多，分选杆受到的压力越大；在主杆与分选杆之间设置弹性支撑物，由于弹性支撑物能够给分选杆提供弹性支撑力，分选杆在受到来自杂物施加的压力时会缓慢挤压弹性支撑物，从而缓慢地沿原煤移动的方向转动。当缝隙外侧大块煤和大颗粒杂质积累到一定量时，弹性支撑物会被分选杆完全挤压，此时分选杆与触发开关接触并挤压触发开关，使得触发开关闭合，触发吸尘机构工作；当吸尘机构将积累的杂物清理干净后，分选杆不再受到杂质施加的压力或只受到少量的压力，分选杆会在弹性支撑物的支撑作用下逐渐向原煤移动的反方向转动，从而远离触发开关使触发开关打开，吸尘机构停止工作。采用此种结构，可以实现杂物的全自动清除，提高分选效率。

优选方案五：作为基础方案或优选方案一或优选方案二或优选方案三或优选方案四的优选，所述分选机构有3个，3个分选机构依次串联。采用多个分选机构依次串联可实现对原煤的多级分选，提高原煤分选的精细度，使原煤含有的杂质量更低；测试表明，采用3个分选机构对原煤进行初级分选，分选后的原煤中已基本不含有大颗粒杂物。

附图说明

图1是本实用新型原煤用分选结构实施例1的结构示意图；

图2是图1中A位置的局部放大图；

图3是图1中B位置的局部放大图；

图4是本实用新型原煤用分选结构实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1至4中的附图标记包括：固定架1、第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆13、主杆21、分选杆22、卡扣23、吸尘装置3、第一吸尘装置31、第二吸尘装置32、第三吸尘装置33、触发开关4、导线41、按钮42、传送带5、原煤6、弹簧7。

实施例1

如图1、图2、图3所示，原煤用分选结构，包括分选机构、固定架1、吸尘装置3和触发开关4。分选机构包括多根主杆21和与主杆21数量对应的分选杆22，主杆21与分选杆22对应铰接；每根主杆21靠近分选杆22的一端上设有弹簧7，弹簧7与对应的分选杆22连接；触发开关4固定安装在主杆21远离分选杆22的一端，本实施例中所用触发开关为ST5.0LF160Q 型号的超长寿命平型轻触开关。如图2所示，触发开关4设有凸起的按钮42和连接吸尘装置3的导线41。当按钮42受到挤压被按下时，吸尘装置3开始工作，当按钮42不受挤压恢复凸起状态时，吸尘装置3停止工作；主杆21固定连接在固定架1上，为了灵活调节多根主杆21和多根分选杆22间的间隔距离，主杆21通过设置的与之连接的卡扣23与固定架1可拆卸连接，卡扣23可扣合在固定架1上；吸尘装置3设置在靠近分选杆22自由端的位置。

具体实施时，当开采出的新鲜原煤6在传送带5上从右至左进行输送时，将卡扣23扣合在固定架1上并调节好主杆21间的间距，将已经固定好主杆21的固定架1横穿过传送带5，使所述分选机构位于传送带5上面并使分选杆22插入原煤6，多个分选杆22平行排列可以形成多个流通缝隙，当夹杂了大块煤和大颗粒杂质等杂物的原煤6经过这些流通缝隙时，无法通过流通缝隙的大块煤和大颗粒杂质会被阻挡在缝隙外侧(图1中分选杆22的右侧)，而粒径相对小的原煤6则可以顺利通过流通缝隙，继续在传送带5上进行传送，从而实现对原煤6的初级分选。分选杆22在大块煤和大颗粒杂质通过时也会受到这些杂物施加的压力，杂物积累越多，分选杆22受到的压力越大；在主杆21与分选杆22之间设置一个弹簧7，由于弹簧7能够给分选杆22提供弹性支撑力，分选杆22在受到来自杂物施加的压力时会缓慢挤压弹簧7，从而缓慢地沿原煤6移动的方向(图1中分选杆22的左侧)转动。当缝隙外侧大块煤和大颗粒杂质积累到一定量时，弹簧7会被分选杆22完全挤压，此时分选杆22与触发开关4接触并挤压触发开关4，使得触发开关4闭合，触发吸尘装置3工作；当吸尘装置3将积累的杂物清理干净后，分选杆22不再受到杂质施加的压力或只受到少量的压力，分选杆22会在弹簧7的支撑作用下逐渐向原煤6移动的反方向转动，从而远离触发开关4使触发开关4打开，吸尘装置3停止工作，实现杂质的全自动清除，保证原煤6正常移动，提高分选效率。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：分选机构为组合分选机构，该组合分选机构包括第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构，第一分选机构和第二分选机构上分贝上分别设有第二固定杆12和第三固定杆13，第二固定杆12和第三固定杆13与对应分选机构能焊接，也能可拆卸连接，为了便于安装和拆卸，优选可拆卸的固定连接方式，第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构通过第二固定杆12和第三固定杆13依次串联，第一分选机构中主杆21远离分选杆22的一端固定在第一固定杆11上。第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构的流通缝隙沿原煤6的移动方向（图3中从右至左）逐渐变小。吸尘装置3包括第一吸尘装置31、第二吸尘装置32和第三吸尘装置33，第一吸尘装置31、第二吸尘装置32和第三吸尘装置33依次分别设置在靠近第一分选结构的分选杆22自由端、第二分选结构的分选杆22自由端、第三分选结构的分选杆22自由端的位置。

采用本实施例的分选结构对原煤6进行初级分选时，由于第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构的流通缝隙沿原煤6的移动方向逐渐变小，如图3所示，粒径最大的杂物会被阻挡在第三分选机构右侧，中等粒径的杂物会被阻挡在第二分选机构的右侧，最小粒径的杂物则会被阻挡在第三分选机构的右侧，从而实现对原煤6的多级分选，提高原煤6分选的精细度，使原煤6含有的杂质量更低；当被阻挡的杂物达到一定量时，每个分选结构上的触发开关4依然会被挤压按下，从而触发相应的吸尘装置3工作。测试表明，采用3个分选机构对原煤6进行初级分选，分选后的原煤6中已基本不含有大颗粒杂物。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.原煤用分选结构，包括至少一个位于传送带上方的分选机构，其特征在于，所述分选机构包括至少两根主杆和至少两根分选杆，每一根所述主杆和每一根所述分选杆对应铰接；所述主杆靠近所述分选杆的一端设有弹性支撑物，所述弹性支撑物一端与所述分选杆相连并用于支撑所述分选杆；还包括固定架、吸尘机构、触发吸尘机构工作的触发开关，所述主杆远离所述分选杆的一端并排设置在所述固定架上，位于所述主杆上的分选杆用于分选原煤，所述吸尘机构设置在靠近所述分选杆自由端。

2.如权利要求1所述的原煤用分选结构，其特征在于，所述主杆与所述固定架可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的原煤用分选结构，其特征在于，还包括卡扣，所述卡扣扣合在所述固定架上，所述主杆与所述卡扣固定连接。

4.如权利要求1所述的原煤用分选结构，其特征在于，所述吸尘机构对称分布于所述传送带的两侧。

5.如权利要求4所述的原煤用分选结构，其特征在于，所述触发开关固定安装在所述主杆靠近所述分选杆的一端，所述分选杆受压能触发所述触发开关工作。

6.如权利要求1至5任一项所述的原煤用分选结构，其特征在于，所述分选机构有3个，3个分选机构依次串联。