CN204953230U - 用于刮涂机的精密型刮涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备部件领域的精密型刮涂系统，包括机架及设置于机架后端的涂布装置，涂布装置由可活动调节的涂布刮刀、封闭式刮刀机构和用于调节涂布刮刀的涂布调节机构构成，涂布调节机构包括用于上下调节涂布刮刀的涂布调节手柄和用于精确调节涂布刮刀转动角度的涂布蜗轮蜗杆调节器，涂布刮刀与输送布带之间留有用于控制液态水性涂料厚度的间隙。新型的刮涂系统安装于刮涂机流水线的前端，工作过程中采用自动化控制，可节省操作人员的投入，可自由调节适应的涂布厚度，既能够保证生产质量的同时，又能够提高生产效率,不受任何外界环境因素的影响，另外，与传统的技术相比，用料较少，且不会有任何涂料外泄，不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备部件领域，具体涉及用于刮涂机的精密型刮涂系统。
背景技术
目前现有的制作固态水性岩片的技术中，需要通过多个独立分开的工艺步骤来完成，包括喷涂、加温烘干、自然冷却和成品取料。
其中，喷涂的生产原理均采用人工涂刷在塑料板材上（如PVC板），采用人工涂刷的方式将会浪费大量人工，而且对人工有一定的工艺要求，人工生产效率较低，而且人工涂刷方式生产出来的产品厚度不均匀，而且会有色差，产品的生产质量较低。或者用机械喷涂的方式在塑料薄膜上进行喷涂，机械喷涂用料多、浪费大、环境污染严重、当多种颜色套色喷涂时还会容易造成相互污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供用于刮涂机的精密型刮涂系统，其可提高涂刷精度，提高工作效率。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
用于刮涂机的精密型刮涂系统，其包括机架及设置于机架后端的涂布装置，涂布装置由可活动调节的涂布刮刀、封闭式刮刀机构和用于调节涂布刮刀的涂布调节机构构成。封闭式刮刀机构设置于涂布刮刀周围，形成用于防止液态水性涂料外泄的密封区间，封闭式刮刀机构用于防止涂料外泄，不会造成环境污染。涂布调节机构安装在涂布刮刀的两端，涂布调节机构包括用于上下调节涂布刮刀的涂布调节手柄和用于精确调节涂布刮刀转动角度的涂布蜗轮蜗杆调节器，涂布刮刀使用时的涂布厚度通过滑轨实行上下控制，从而调整刮涂厚度，其调整精确度可控制在0.2～0.5mm之间，另外采用蜗轮蜗杆调节器，其调节精度高，控制方便。机架的表面形成用于引入输送布带的工作平台，该工作平台包括有工作台板和过渡辊筒组，涂布刮刀与输送布带之间留有用于控制液态水性涂料厚度的间隙。
上述说明中，作为优选的方案，所述机架的前端设有用于给输送布带涂刷脱模剂的表面涂刷脱模剂机构，表面涂刷脱模剂机构与输送布带接触，表面涂刷脱模剂机构用于在涂布刮刀前涂上脱模剂，从而防止涂料与输送布带相粘。该表面涂刷脱模剂机构由用于盛装脱模剂的脱模剂槽体、用于与输送布带接触的脱模剂滚筒和用于均匀涂刮脱模剂的脱模刮刀构成，脱模剂滚筒位于脱模剂槽体的上方，脱模剂滚筒转动时其上端与输送布带接触，其下端与脱模剂槽体内的脱模剂接触。
上述说明中，作为优选的方案，所述脱模刮刀为可调节结构，脱模刮刀的两端设有脱模调节机构，该脱模调节机构包括用于上下调节脱模刮刀的脱模调节手柄和用于精确调节脱模刮刀转动角度的脱模蜗轮蜗杆调节器。脱模调节机构的整体结构与涂布调节机构的整体结构相同。
上述说明中，作为优选的方案，所述脱模剂滚筒为可活动升降结构，脱模剂滚筒的两端设有升降机构，该升降机构由T形轴承和T形滑块构成，脱模剂滚筒的两端穿入安装至T形轴承内，并通过T形滑块带动进行升降。
上述说明中，作为优选的方案，所述涂布装置与表面涂刷脱模剂机构之间还设置有纠编机构,纠编机构用于对输送布带进行纠编调整，该纠编机构包括纠编辊和安装在纠编辊两端的纠编气缸。
上述说明中，作为优选的方案，所述涂布刮刀的两端设有竖直设置的滑台调节板，滑台调节板的顶部设有竖向的滑轨，涂布刮刀横向安装于滑轨内，并可沿滑轨进行上下活动调节，涂布调节手柄和涂布蜗轮蜗杆调节器均安装于滑台调节板的顶部。
上述说明中，作为优选的方案，所述涂布刮刀通过刮刀固定杆进行固定安装，该涂布刮刀为胶质刮刀片。
本实用新型所产生的有益效果是：新型的刮涂系统安装于刮涂机流水线的前端，用于将液态水性涂料涂布在输送布带上，工作过程中采用自动化控制，可节省操作人员的投入，涂布刮刀采用蜗轮蜗杆调节器进行精确控制，可自由调节适应的涂布厚度，确保生产的液态水性涂料涂布均匀，保证生产出来的固态水性岩片的厚度均匀，在涂布全程采用自动化控制来完成精确涂布，既能够保证生产质量的同时，又能够提高生产效率;涂布过程占地少，可在室内完成，而且不受任何外界环境因素的影响，不受各种天气影响;另外，与传统的技术相比，用料较少，且不会有任何涂料外泄，不会污染环境，多种颜色套色涂布时不易造成相互污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构分解示意图;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图中，1为机架，2为涂布刮刀，3为刮刀固定杆，4为涂布调节手柄，5为涂布蜗轮蜗杆调节器，6为滑台调节板，7为工作台板，8为过渡辊筒组，9为脱模剂槽体，10为脱模剂滚筒，11为脱模刮刀，12为脱模蜗轮蜗杆调节器，13为T形轴承，14为T形滑块，15为纠编辊，16为纠编气缸，17为从动辊，18为从动辊轴承。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1和图2，其具体实施的精密型刮涂系统包括机架1及设置于机架1后端的涂布装置，涂布装置由可活动调节的涂布刮刀2、封闭式刮刀机构和用于调节涂布刮刀2的涂布调节机构构成。本实施例的涂布刮刀2通过刮刀固定杆3进行固定安装，该涂布刮刀2为胶质刮刀片。封闭式刮刀机构设置于涂布刮刀2周围，形成用于防止液态水性涂料外泄的密封区间，封闭式刮刀机构用于防止涂料外泄，不会造成环境污染。
涂布调节机构安装在涂布刮刀2的两端，涂布调节机构包括用于上下调节涂布刮刀2的涂布调节手柄4和用于精确调节涂布刮刀2转动角度的涂布蜗轮蜗杆调节器5。涂布刮刀2的两端设有竖直设置的滑台调节板6，滑台调节板6的顶部设有竖向的滑轨，涂布刮刀2横向安装于滑轨内，并可沿滑轨进行上下活动调节，涂布调节手柄4和涂布蜗轮蜗杆调节器5均安装于滑台调节板6的顶部。机架1的表面形成用于引入输送布带的工作平台，该工作平台包括有工作台板7和过渡辊筒组8，涂布刮刀2与输送布带之间留有用于控制液态水性涂料厚度的间隙。
机架1的前端设有用于给输送布带涂刷脱模剂的表面涂刷脱模剂机构，表面涂刷脱模剂机构与输送布带接触，表面涂刷脱模剂机构用于在涂布刮刀2前涂上脱模剂，从而防止涂料与输送布带相粘。表面涂刷脱模剂机构由用于盛装脱模剂的脱模剂槽体9、用于与输送布带接触的脱模剂滚筒10和用于均匀涂刮脱模剂的脱模刮刀11构成，脱模剂滚筒10位于脱模剂槽体9的上方，脱模剂滚筒10转动时其上端与输送布带接触，其下端与脱模剂槽体9内的脱模剂接触，本实施例的脱模剂滚筒10为海棉辊。脱模刮刀11为可调节结构，脱模刮刀11的两端设有脱模调节机构，脱模调节机构包括用于上下调节脱模刮刀11的脱模调节手柄和用于精确调节脱模刮刀11转动角度的脱模蜗轮蜗杆调节器12，本实施例的脱模调节机构的整体结构与涂布调节机构的整体结构相同，其工作时整体动作的调整方式相同。进一步地，脱模剂滚筒10的两端设有升降机构，该升降机构由T形轴承13和T形滑块14构成，脱模剂滚筒10的两端穿入安装至T形轴承13内，并通过T形滑块14带动进行升降。
另外，涂布装置与表面涂刷脱模剂机构之间还设置有纠编机构,纠编机构用于对输送布带进行纠编调整，该纠编机构包括纠编辊15和安装在纠编辊15两端的纠编气缸16。纠编机构与表面涂刷脱模剂机构之间还设置有从动辊17，从动辊17通过从动辊轴承18安装在机架1中端。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：包括机架及设置于机架后端的涂布装置，涂布装置由可活动调节的涂布刮刀、封闭式刮刀机构和用于调节涂布刮刀的涂布调节机构构成，封闭式刮刀机构设置于涂布刮刀周围，形成用于防止液态水性涂料外泄的密封区间，涂布调节机构安装在涂布刮刀的两端，涂布调节机构包括用于上下调节涂布刮刀的涂布调节手柄和用于精确调节涂布刮刀转动角度的涂布蜗轮蜗杆调节器，机架的表面形成用于引入输送布带的工作平台，该工作平台包括有工作台板和过渡辊筒组，涂布刮刀与输送布带之间留有用于控制液态水性涂料厚度的间隙。
2.根据权利要求1所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述机架的前端设有用于给输送布带涂刷脱模剂的表面涂刷脱模剂机构，表面涂刷脱模剂机构与输送布带接触，该表面涂刷脱模剂机构由用于盛装脱模剂的脱模剂槽体、用于与输送布带接触的脱模剂滚筒和用于均匀涂刮脱模剂的脱模刮刀构成，脱模剂滚筒位于脱模剂槽体的上方，脱模剂滚筒转动时其上端与输送布带接触，其下端与脱模剂槽体内的脱模剂接触。
3.根据权利要求2所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述脱模刮刀为可调节结构，脱模刮刀的两端设有脱模调节机构，该脱模调节机构包括用于上下调节脱模刮刀的脱模调节手柄和用于精确调节脱模刮刀转动角度的脱模蜗轮蜗杆调节器。
4.根据权利要求3所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述脱模剂滚筒为可活动升降结构，脱模剂滚筒的两端设有升降机构，该升降机构由T形轴承和T形滑块构成，脱模剂滚筒的两端穿入安装至T形轴承内，并通过T形滑块带动进行升降。
5.根据权利要求2或者3或者4所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述涂布装置与表面涂刷脱模剂机构之间还设置有纠编机构,纠编机构用于对输送布带进行纠编调整，该纠编机构包括纠编辊和安装在纠编辊两端的纠编气缸。
6.根据权利要求1～4任意一项所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述涂布刮刀的两端设有竖直设置的滑台调节板，滑台调节板的顶部设有竖向的滑轨，涂布刮刀横向安装于滑轨内，并可沿滑轨进行上下活动调节，涂布调节手柄和涂布蜗轮蜗杆调节器均安装于滑台调节板的顶部。
7.根据权利要求6所述用于刮涂机的精密型刮涂系统，其特征在于：所述涂布刮刀通过刮刀固定杆进行固定安装，该涂布刮刀为胶质刮刀片。
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