CN204952830U - 一体化式制浆轻渣造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化式制浆轻渣造粒系统，用于将制浆轻渣制成燃料棒，包括：康比筛、螺杆送料机、进浆管和造粒机，所述进浆管用于将浆料送入康比筛，所述康比筛用于将浆料中的轻渣筛出，所述康比筛的下部连接有螺杆送料机，所述螺杆送料机的末端下方具有下料口，所述下料口通过进料管连接至造粒机的进料口，所述造粒机的末端具有出粒口，所述出粒口通过出粒管连接载料车。通过上述方式，本实用新型能够实现轻渣在线处理，减少后期轻渣处理成本，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆领域，特别是涉及一种一体化式制浆轻渣造粒系统。
背景技术
制浆处理粗筛段康比筛所排出的轻渣（塑料含量高、杂质少）与圆筒筛的轻渣（杂质含量高）一起进入轻渣压榨机，通过轻渣压榨机挤压脱水处理后，干度达到45%左右，然后交由外协单位处理。然而康比筛轻渣与粉碎程度、干度低、杂质、含纤率高的圆筒筛轻渣混合造成后段处理重复浪费，包括运输、人工和资源能源浪费。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种一体化式制浆轻渣造粒系统，能够实现轻渣在线处理，减少后期轻渣处理成本，降低能耗。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一体化式制浆轻渣造粒系统，用于将制浆轻渣制成燃料棒，包括：康比筛、螺杆送料机、进浆管和造粒机，所述进浆管用于将浆料送入康比筛，所述康比筛用于将浆料中的轻渣筛出，所述康比筛的下部连接有螺杆送料机，所述螺杆送料机的末端下方具有下料口，所述下料口通过进料管连接至造粒机的进料口，所述造粒机的末端具有出粒口，所述出粒口通过出粒管连接载料车。
优选的，所述造粒机的下方设置有排水沟。
优选的，所述造粒机的下部设置有排水口，所述排水口将造粒机中的水分排出至排水沟。
本实用新型的有益效果是：本实用新型1、通过增加独立于浆线的造粒系统实现轻渣在线处理，减少后期轻渣处理成本，降低了能耗；2、能够将制浆系统中的轻渣制成燃料棒，用于发电厂的发电，节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型一体化式制浆轻渣造粒系统一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示图1中A部分局部放大示意图；
附图中各部件的标记如下：1、康比筛，2、螺杆送料机，3、进浆管，4、下料口，5、进料管，6、造粒机，7、出粒管，8、载料车，9、排水沟，61、进料口，62、出粒口，63、排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种一体化式制浆轻渣造粒系统，用于将制浆轻渣制成燃料棒，包括：康比筛1、螺杆送料机2、进浆管3和造粒机6，所述进浆管3用于将浆料送入康比筛1，所述康比筛1用于将浆料中的轻渣筛出，所述康比筛1的下部连接有螺杆送料机2，所述螺杆送料机2的末端下方具有下料口4，所述下料口4通过进料管3连接至造粒机6的进料口61，所述造粒机6的末端具有出粒口62，所述出粒口62通过出粒管7连接载料车8。
本实用新型的工作过程如下所示：进浆管3将浆料输送至康比筛1中，筛出轻渣，筛出的轻渣通过螺杆送料机2输送至造粒机6中，所示轻渣在该造粒机6中压制成燃料棒，成品燃料棒通过出粒管7输送至造粒机6下方的载料车8运走。结构简单，操作方便，一方面减少了后期轻渣处理成本，降低了能耗；另一方面也为发电厂提供了燃料，节约了能源。
进一步的，所述造粒机6的下方设置有排水沟9，所述造粒机6的下部设置有排水口63，所述排水口63将造粒机6中的水分排出至排水沟9。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种一体化式制浆轻渣造粒系统，用于将制浆轻渣制成燃料棒，其特征在于，包括：康比筛、螺杆送料机、进浆管和造粒机，所述进浆管用于将浆料送入康比筛，所述康比筛用于将浆料中的轻渣筛出，所述康比筛的下部连接有螺杆送料机，所述螺杆送料机的末端下方具有下料口，所述下料口通过进料管连接至造粒机的进料口，所述造粒机的末端具有出粒口，所述出粒口通过出粒管连接载料车。
2.根据权利要求1所述的一种一体化式制浆轻渣造粒系统，其特征在于，所述造粒机的下方设置有排水沟。
3.根据权利要求1所述的一种一体化式制浆轻渣造粒系统，其特征在于，所述造粒机的下部设置有排水口，所述排水口将造粒机中的水分排出至排水沟。
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