CN204952616U - 自清式废气净化装置 - Google Patents
自清式废气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204952616U CN204952616U CN201520699434.5U CN201520699434U CN204952616U CN 204952616 U CN204952616 U CN 204952616U CN 201520699434 U CN201520699434 U CN 201520699434U CN 204952616 U CN204952616 U CN 204952616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plasma
- waste gas
- gas purification
- purification apparatus
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种自清式废气净化装置，包括设有进气口和排气口的箱体，箱体内沿废气流动方向依次设有过滤装置、低温等离子装置和集尘装置，低温等离子装置包括等离子正极管和多个等离子负极管，等离子正极管的侧壁设有多个反吹管，各反吹管与置于等离子负极管的中心的正极带连通，集尘装置置于所述等离子负极管的出气口的下方。本实用新型，反吹管与等离子正极管和正极带相连，使正极带正常工作，与等离子负极管放电对废气进行分解，当等离子阴极管内由于静电吸附的作用吸附上一定量的粉尘后，通过反吹管可以将等离子阴极管内壁的粉尘吹落至集尘装置内，只需要对集尘装置定期清理，提高了设备操作的安全性，减少了人力维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置，具体涉及自清式废气净化装置。
背景技术
石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业产生的有机废气对人的身体健康有很大危害，现有的处理方法有吸收、吸附、冷凝和燃烧等，但当废气浓度低时，处理效果不好，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题。利用低温等离子体处理VOCs则可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但由于现有的等离子技术由于其放电的本质，不同程度的存在静电吸附引起阴极管集尘，从而容易击穿导致放电产生电火花，而且需要定期取出模块清理。
因此，目前的低温等离子净化器维护成本高，且有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的低温等离子净化器存在维护成本高，且有一定的安全隐患的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种自清式废气净化装置，包括设有进气口和排气口的箱体，所述箱体内沿废气流动方向依次设有过滤装置和低温等离子装置，还包括集尘装置，所述低温等离子装置包括等离子正极管和多个等离子负极管，所述等离子正极管的侧壁设有多个反吹管，各所述反吹管与置于所述等离子负极管的中心的正极带连通，所述集尘装置置于所述等离子负极管的出气口的下方。
在上述自清式废气净化装置中，所述过滤装置包括干式过滤抽屉，所述干式过滤抽屉滑动设置于过滤抽屉导轨上。
在上述自清式废气净化装置中，所述等离子负极管的两端固定在绝缘支架上，所述等离子正极管固定在所述绝缘支架的外侧，所述反吹管穿过所述绝缘支架与所述正极带连通。
在上述自清式废气净化装置中，所述反吹管设有用于与高压软管连通的软管接头。
在上述自清式废气净化装置中，所述等离子正极管与所述等离子反吹管之间设有密封板。
在上述自清式废气净化装置中，所述过滤装置、所述低温等离子装置和所述集尘装置分别设在所述箱体内的第一腔室、第二腔室和第三腔室中。
在上述自清式废气净化装置中，所述箱体外侧设有检修门，所述检修门上设有高压电控装置。
在上述自清式废气净化装置中，所述检修门内设有弹簧顶针，所述高压电控装置通过所述弹簧顶针与所述低温等离子装置接触通电。
本实用新型，反吹管与等离子正极管和正极带相连，可以使正极带正常工作，与等离子负极管放电对废气进行分解，当等离子阴极管内由于静电吸附的作用吸附上一定量的粉尘后，通过反吹管可以将等离子阴极管内壁的粉尘吹落至集尘装置内，只需要对集尘装置定期清理，提高了设备操作的安全性，减少了人力维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的低温等离子装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种自清式废气净化装置，通过反吹管可以将阴极管内壁的粉尘吹落至集尘装置内，提高了设备操作的安全性，减少了人力维护成本。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的自清式废气净化装置包括设有进气口11和排气口12的箱体，箱体内沿废气流动方向依次设有过滤装置、低温等离子装置和集尘装置。进气口11和排气口12与箱体均通过方接圆连接，以起到稳定废气流通的作用。
本实施例中，过滤装置、低温等离子装置和集尘装置分别设在箱体内的第一腔室20、第二腔室30和第三腔室40中。
其中，过滤装置包括干式过滤抽屉21，干式过滤抽屉21的下方设有过滤抽屉导轨22。
如图2所示，低温等离子装置包括等离子正极管31和多个等离子负极管33，等离子正极管31的侧壁设有多个反吹管311，各反吹管311与置于等离子负极管33的中心的正极带32连通，集尘装置置于反吹管311的出气口。等离子负极管33的两端固定在绝缘支架34上，等离子正极管31固定在绝缘支架34的一侧，反吹管311穿过绝缘支架34与正极带32连通。
反吹管311设有用于与高压软管连通的软管接头，可导入压缩空气，用于对等离子负极管33的内部进行灰尘清理，及时避免了因静电吸附产生的粉尘结垢，操作简单易于维护。等离子正极管31与反吹管311之间设有密封板，用于防止反吹清理时进入等离子正极管31内，提高清理效率。
如图1所示，集尘装置置于等离子负极管33的出气口的下方，包括集尘抽屉和集尘抽屉导轨41，集尘抽屉可沿集尘抽屉导轨41滑动。
如图3所示，箱体上设有检修门51，检修门51外侧设有高压电控装置52。检修门51内设有弹簧顶针53，高压电控装置52通过弹簧顶针53与低温等离子装置接触通电。当打开检修门51时，高压电控装置52与低温等离子装置不再接触，此时断电，提高了操作安全性。
本实用新型的工作原理如下：废气经管道进入进气口11后，经由干式过滤抽屉21过滤后进入低温等离子装置，正极带32与等离子阳极管31相连，在正极带32、等离子阴极管33之间的孔道中，废气分子受到电场作用下处于激发态，当废气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，废气分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子，同时产生的大量氧自由基和氧化性极强的臭氧，能与有害气体分子发生化学反应，最后生成无害产物。由于静电吸附的作用，等离子阴极管33内会吸附上一定量的粉尘，可采用自动方式或人工方式对等离子阴极管33进行吹扫，灰尘落入集尘抽屉中，将集尘抽屉定期移除清理即可。
本实用新型，反吹管与等离子正极管和正极带相连，可以使正极带正常工作，与等离子负极管放电对废气进行分解，当等离子阴极管内由于静电吸附的作用吸附上一定量的粉尘后，通过反吹管可以将等离子阴极管内壁的粉尘吹落至集尘装置内，只需要对集尘装置定期清理，提高了设备操作的安全性，减少了人力维护成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.自清式废气净化装置，包括设有进气口和排气口的箱体，所述箱体内沿废气流动方向依次设有过滤装置和低温等离子装置，其特征在于，还包括集尘装置，所述低温等离子装置包括等离子正极管和多个等离子负极管，所述等离子正极管的侧壁设有多个反吹管，各所述反吹管与置于所述等离子负极管的中心的正极带连通，所述集尘装置置于所述等离子负极管的出气口的下方。
2.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述过滤装置包括干式过滤抽屉，所述干式过滤抽屉滑动设置于过滤抽屉导轨上。
3.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述等离子负极管的两端固定在绝缘支架上，所述等离子正极管固定在所述绝缘支架的外侧，所述反吹管穿过所述绝缘支架与所述正极带连通。
4.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述反吹管设有用于与高压软管连通的软管接头。
5.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述等离子正极管与所述等离子反吹管之间设有密封板。
6.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述过滤装置、所述低温等离子装置和所述集尘装置分别设在所述箱体内的第一腔室、第二腔室和第三腔室中。
7.如权利要求1所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述箱体上设有检修门，所述检修门外侧设有高压电控装置。
8.如权利要求7所述的自清式废气净化装置，其特征在于，所述检修门内设有弹簧顶针，所述高压电控装置通过所述弹簧顶针与所述低温等离子装置接触通电。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520699434.5U CN204952616U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 自清式废气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520699434.5U CN204952616U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 自清式废气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204952616U true CN204952616U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55047714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520699434.5U Expired - Fee Related CN204952616U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 自清式废气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204952616U (zh) |
-
2015
- 2015-09-10 CN CN201520699434.5U patent/CN204952616U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106861389B (zh) | 一种voc废气净化设备以及净化方法 | |
| CN204017627U (zh) | 一种紫外光再生活性炭的工业废气处理装置 | |
| CN102252357A (zh) | 餐厨油雾油烟净化器 | |
| CN105194988A (zh) | 光催化有机废气处理系统 | |
| CN103272445A (zh) | 一种空气净化设备 | |
| CN202122901U (zh) | 餐厨油雾油烟净化器 | |
| CN214552540U (zh) | 一种活性炭吸附催化氧化废气处理设备 | |
| CN205361024U (zh) | 复合式离子光谱废气净化设备 | |
| CN106345252A (zh) | 一种等离子复合式设备 | |
| CN106268298A (zh) | 工业烟尘废气的组合式处理装置 | |
| CN206688482U (zh) | 一种组合式废气净化器 | |
| CN203823959U (zh) | 新风pm2.5处理系统 | |
| CN204952616U (zh) | 自清式废气净化装置 | |
| CN203797809U (zh) | 一种工业用空气净化器 | |
| CN203370447U (zh) | 整体工业厂房用集成净化器 | |
| CN106693692B (zh) | 一种工业废气光氧催化装置 | |
| CN205627555U (zh) | 高浓度有机废气处理设备 | |
| CN206094225U (zh) | 一种油烟净化处理系统 | |
| CN205868003U (zh) | 工业烟尘废气的组合式处理装置 | |
| CN205627482U (zh) | 一种火电厂专用的组合式尾气净化处理装置 | |
| CN205174593U (zh) | 一种可移动室内空气净化装置 | |
| CN205019923U (zh) | 一种集成uv光解和等离子发生器的废气处理装置 | |
| CN209317403U (zh) | 一种基于高能离子技术的VOCs处理装置 | |
| CN206414949U (zh) | 一种等离子复合式设备 | |
| CN209952592U (zh) | 一种橡胶加工行业VOCs处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20180910 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |