CN204943050U - 油气输送管道防漏次声波报警传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体，壳体为隔音材料，壳体的外部上端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内设置法兰盘，壳体的顶部为开口结构，壳体的内部上端依次设置第二环形凹槽和第三环形凹槽，第二环形凹槽内设有防护罩，第三环形凹槽内设置绝缘套，绝缘套内设置压电元件，压电元件设有电极，绝缘套的底部设置绝缘挡板，壳体的底部设有通孔，通孔内设置Q9座，压电元件的信号线与Q9座连接。本实用新型设置于管道的外部，可以防止管道内介质的腐蚀，提高其使用寿命；通过管道内的介质传递次声波进行检测，且壳体隔绝了外部环境噪音的影响，具有衰减小、灵敏度高、信噪比好、检测距离长的优点。

Description

油气输送管道防漏次声波报警传感器

技术领域

本实用新型主要涉及油气输送管道泄漏监测设备领域，具体是一种油气输送管道防漏次声波报警传感器。

背景技术

随着能源建设和人们生活的需要，油气输送管道越建越长，管道的安全问题也越来越重要。油气输送管道在长时间受到外部环境腐蚀以及内部油气腐蚀和压力的情况下容易发生断裂或破损，导致油气泄漏，不仅污染了自然环境，对人体有一定的伤害，严重时还可能会造成人身伤亡。在油气泄漏的检测中，灵敏度最高的是次声波传感器，通过接收管道内流体泄漏所产生的次声波信号，实现泄漏点的报警。现有次声波传感器有管道内置式次声波传感器和管道外置式次声波传感器，但是均存在一定的问题：

1、管道内置式次声波传感器容易受到油气的腐蚀，使用寿命较短。

2、管道外置式次声波传感器容易受到外部环境噪音的影响，且次声波借助金属管壁传送衰减大、距离短。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，它设置于油气管道的外部，防止了管道内油气介质对本实用新型的腐蚀，提高其使用寿命；且本实用新型通过管道内的介质传递次声波进行检测，同时，壳体隔绝了外部环境噪音的影响，使得本实用新型具有衰减小、灵敏度高、信噪比好、检测距离长的优点。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体，所述壳体为隔音材料，所述壳体的外部上端设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置法兰盘，所述法兰盘与第一环形凹槽密封安装，所述壳体的顶部为开口结构，所述壳体的内部上端依次设置第二环形凹槽和第三环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有防护罩，所述防护罩与第二环形凹槽密封连接，所述第三环形凹槽内设置绝缘套，所述绝缘套内设置压电元件，所述压电元件设有电极，所述绝缘套的底部设置绝缘挡板，所述绝缘挡板与壳体固定连接，所述绝缘挡板上设有供压电元件的信号线穿过的小孔，所述壳体的底部设有通孔，所述通孔内设置Q9座，所述压电元件的信号线与Q9座连接。

所述通孔与Q9座螺纹连接。

所述壳体的外部设有防腐层。

所述第一环形凹槽和法兰盘之间设有第一密封圈。

所述第二环形凹槽和防护罩之间设有第二密封圈。

所述压电元件为压电陶瓷材料。

所述防护罩为透声材料。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型设置于油气管道的外部，可以防止管道内油气介质对本实用新型的腐蚀，提高其使用寿命；且本实用新型通过管道内的介质传递次声波进行检测，同时，壳体隔绝了外部环境噪音的影响，使得本实用新型具有衰减小、灵敏度高、信噪比好、检测距离长的优点。

2、通孔与Q9座螺纹连接，方便Q9座的拆卸安装。

3、壳体外部防腐层的设置，可以减轻油气管道周围的环境对本实用新型的腐蚀，进一步提高本实用新型的耐腐蚀性，提高了本实用新型的使用寿命。

4、第一密封圈的设置，增强了第一环形凹槽和法兰盘之间的密封性，防止管道内介质溢出，以防对本实用新型造成腐蚀。

5、第二密封圈的设置，增强第二环形凹槽和防护罩之间的密封性。

6、压电陶瓷材料的灵敏度高，它可以接收次声波信号并转换成电信号输出。

7、防护罩为透声材料，可有效减轻次声波的衰减。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中所示标号：1、壳体；2、第一环形凹槽；3、法兰盘；4、第二环形凹槽；5、第三环形凹槽；6、防护罩；7、绝缘套；8、压电元件；9、电极；10、绝缘挡板；11、小孔；12、通孔；13、Q9座；14、防腐层；15、信号线；16、第一密封圈；17、第二密封圈。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体1，所述壳体1为隔音材料，隔绝了外部环境噪音的影响，提高信噪比。所述壳体1的外部上端设有第一环形凹槽2，所述第一环形凹槽2内设置法兰盘3，所述法兰盘3与第一环形凹槽2密封安装，法兰盘3可以与第一环形凹槽2通过螺纹安装或者焊接。所述壳体1的顶部为开口结构，使得本实用新型可以与管道内的介质连通，从而通过管道内的介质传递次声波，具有衰减小、灵敏度高、检测距离长的优点。所述壳体1的内部上端依次设置第二环形凹槽4和第三环形凹槽5，所述第二环形凹槽4内设有防护罩6，所述防护罩6与第二环形凹槽4密封连接，防护罩6可以阻挡油气管道内的介质外流。所述第三环形凹槽5内设置绝缘套7，所述绝缘套7内设置压电元件8，由压电元件8接收管道内介质传递的次声波信号并转换成电信号输出。所述压电元件8设有电极9。所述绝缘套7的底部设置绝缘挡板10，所述绝缘挡板10与壳体1固定连接。所述绝缘挡板10上设有供压电元件8的信号线15穿过的小孔11，信号线15将压电元件8的电信号输出。所述壳体1的底部设有通孔12，所述通孔12内设置Q9座13，所述压电元件8的信号线15与Q9座13连接，通过Q9座将信号线15传递的信号输出。

在使用本实用新型时，将法兰盘3与油气管道法兰对接，壳体1置于油气管道的外部，由于壳体1为隔音材料，可以隔绝外部环境噪音的影响，提高信噪比。来自管道内的油气介质及时将因泄露产生的次声波穿过防护罩6传递到压电元件8上，压电元件8接收次声波信号并转换成电信号通过信号线15传递到Q9座，然后Q9座将信号输出，从而测得泄漏点的信息。通过管道内的介质传递的次声波，具有衰减小、灵敏度高、信噪比好、检测距离长的优点。

为了方便Q9座的拆卸安装，所述通孔12与Q9座13螺纹连接。

为了减轻油气管道周围的环境对本实用新型的腐蚀，进一步增强本实用新型的耐腐蚀性，提高本实用新型的使用寿命，所述壳体1的外部设有防腐层14。

为了增强第一环形凹槽2和法兰盘3之间的密封性，防止管道内介质溢出，对本实用新型造成腐蚀，所述第一环形凹槽2和法兰盘3之间设有第一密封圈16。

为了增强第二环形凹槽4和防护罩6之间的密封性，所述第二环形凹槽4和防护罩6之间设有第二密封圈17。

所述压电元件8为压电陶瓷材料，由它接收次声波信号并转换成电信号输出。

所述防护罩6为透声材料，可有效减轻次声波的衰减，油气管道内的介质传递的次声波经过它传递至压电元件8。

实施例：

实施例1：

一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体1，所述壳体1为隔音材料。所述壳体1的外部上端设有第一环形凹槽2，所述第一环形凹槽2内设置法兰盘3，所述法兰盘3与第一环形凹槽2密封安装，所述壳体1的顶部为开口结构，所述壳体1的内部上端依次设置第二环形凹槽4和第三环形凹槽5，所述第二环形凹槽4内设有防护罩6，所述防护罩6为透声材料。所述防护罩6与第二环形凹槽4密封连接，所述第三环形凹槽5内设置绝缘套7，所述绝缘套7内设置压电元件8，所述压电元件8为压电陶瓷材料。所述压电元件8设有电极9，所述绝缘套7的底部设置绝缘挡板10，所述绝缘挡板10与壳体1固定连接，所述绝缘挡板10上设有供压电元件8的信号线15穿过的小孔11，所述壳体1的底部设有通孔12，所述通孔12内设置Q9座13，所述通孔12与Q9座13螺纹连接。所述压电元件8的信号线15与Q9座13连接。本实施例的有益效果在于：通孔12与Q9座13螺纹连接方便Q9座的拆卸安装；壳体1为隔音材料，隔绝了外部环境噪音的影响，提高信噪比，压电元件8为压电陶瓷材料，灵敏度高，防护罩6为透声材料，减少了次声波的衰减，且本实用新型通过管道内的介质传递次声波进行检测，使得本实用新型具有衰减小、灵敏度高、信噪比好、检测距离长的优点。

实施例2：

一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体1，所述壳体1为隔音材料，所述壳体1的外部设有防腐层14。所述壳体1的外部上端设有第一环形凹槽2，所述第一环形凹槽2内设置法兰盘3，所述法兰盘3与第一环形凹槽2密封安装，所述第一环形凹槽2和法兰盘3之间设有第一密封圈16。所述壳体1的顶部为开口结构，所述壳体1的内部上端依次设置第二环形凹槽4和第三环形凹槽5，所述第二环形凹槽4内设有防护罩6，所述防护罩6与第二环形凹槽4密封连接，所述第二环形凹槽4和防护罩6之间设有第二密封圈17。所述第三环形凹槽5内设置绝缘套7，所述绝缘套7内设置压电元件8，所述压电元件8设有电极9。所述绝缘套7的底部设置绝缘挡板10，所述绝缘挡板10与壳体1固定连接，所述绝缘挡板10上设有供压电元件8的信号线15穿过的小孔11。所述壳体1的底部设有通孔12，所述通孔12内设置Q9座13，所述压电元件8的信号线15与Q9座13连接。本实施例的有益效果在于：壳体1外部防腐层14的设置，可以减轻油气管道周围的环境对本实用新型的腐蚀，增强本实用新型的耐腐蚀性，提高本实用新型的使用寿命；第一密封圈16的设置，增强第一环形凹槽2和法兰盘3之间的密封性，防止管道内介质溢出，从而防止油气介质对本实用新型造成腐蚀；第二密封圈17的设置，增强第二环形凹槽4和防护罩6之间的密封性。

Claims (7)

1.一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)的外部上端设有第一环形凹槽(2)，所述第一环形凹槽(2)内设置法兰盘(3)，所述法兰盘(3)与第一环形凹槽(2)密封安装，所述壳体(1)的顶部为开口结构，所述壳体(1)的内部上端依次设置第二环形凹槽(4)和第三环形凹槽(5)，所述第二环形凹槽(4)内设有防护罩(6)，所述防护罩(6)与第二环形凹槽(4)密封连接，所述第三环形凹槽(5)内设置绝缘套(7)，所述绝缘套(7)内设置压电元件(8)，所述压电元件(8)设有电极(9)，所述绝缘套(7)的底部设置绝缘挡板(10)，所述绝缘挡板(10)与壳体(1)固定连接，所述绝缘挡板(10)上设有供压电元件(8)的信号线(15)穿过的小孔(11)，所述壳体(1)的底部设有通孔(12)，所述通孔(12)内设置Q9座(13)，所述压电元件(8)的信号线(15)与Q9座(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述通孔(12)与Q9座(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述壳体(1)的外部设有防腐层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述第一环形凹槽(2)和法兰盘(3)之间设有第一密封圈(16)。

5.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述第二环形凹槽(4)和防护罩(6)之间设有第二密封圈(17)。

6.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述压电元件(8)为压电陶瓷材料。

7.根据权利要求1所述的一种油气输送管道防漏次声波报警传感器，其特征是：所述防护罩(6)为透声材料。