CN204942756U - 混凝土地泵水平泵管支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土地泵水平泵管支撑架,涉及浇筑混凝土输送技术领域;包括托座,托座的下面还设有托座弹簧减振器。托座包括2个三角形支架,2个三角形支架通过一条横向托杆横向连接,2个三角形支架的4个支脚分别连有一个托座弹簧减振器。采用本实用新型解决浇筑混凝土上下震动幅度大、支撑脚部接触的顶板模板易损坏的问题,具有减震性好、顶板模板不易损坏、操作方便安全、结构简单、节约成本、提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑混凝土输送技术领域。
背景技术
在如今密度更高、更浓缩的城市,目前被视为更有利于可持续发展的生活模式的建立——通过减少城市向郊区的扩张、合理配置交通,高层建筑成为创造高密度城市关键的一环。混凝土作为现代建筑的重要组成元素,混凝土结构质量的好坏,直接关系到建筑结构的安全性和使用寿命。
混凝土在浇筑时多采用地泵,竖向泵管通至浇筑作业面后将会布置水平泵管,接到浇筑部位。水平泵管不能直接放到楼层作业面上,需要采取架立措施,多数采用板凳型钢筋支架、搭设定型架管、井字形木方等架立方式,工作效率低。因泵管水平位移会产生摩擦,水平泵管和架管、钢筋接触会损坏泵管;因浇筑混凝土上下震动幅度大,支撑脚部接触的顶板模板易损坏,造成混凝土浇筑时漏浆,影响顶板混凝土成型后外观质量;而且搭设架管租赁费用高;井字形木方直接在顶板钢筋上,导致上部钢筋变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平泵管支撑工具,解决浇筑混凝土上下震动幅度大、支撑脚部接触的顶板模板易损坏的问题,具有减震性好、顶板模板不易损坏、操作方便安全、结构简单、节约成本、提高工作效率等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:包括托座,托座的下面还设有托座弹簧减振器。
作为优选,托座包括2个三角形支架,2个三角形支架通过一条横向托杆横向连接,2个三角形支架的4个支脚分别连有一个托座弹簧减振器,托座还可以是其他形状,如托板等。
作为优选,托座弹簧减振器顶部设有螺栓固定的连接板,连接板与托座4个支脚焊接。
作为优选,横向托杆上还设有可转动套筒。
作为优选,可转动套筒的外面还设有橡胶层。
作为优选,橡胶层用铁丝固定在可转动套筒外,可转动套筒直径为48mm。
作为优选,连接板与托座弹簧减振器外形大小相同,连接板厚2mm。
作为优选,横向托杆直径为20mm-25mm,横向托杆距离托座4个支脚垂直距离为300mm。
作为优选,2个三角形支架直径为22mm。
作为优选,托座弹簧减振器型号是JB-100,高72mm
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型解决浇筑混凝土上下震动幅度大、支撑脚部接触的顶板模板易损坏的问题,通过托座弹簧减震器减弱竖向力,避免了顶板模板的损坏,操作方便安全、结构简单、节约成本、提高工作效率。
本实用新型泵管产生的方向相反的水平力通过可转动套筒的转动来减弱,大大地减弱了泵管与支撑架之间的摩擦力,减少泵管的损坏,另外本实用新型不会对顶板钢筋造成损坏,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图中:1、托座;2、可转动套筒;3、橡胶层;4、三角形支架;5、铁丝;6、横向托杆;7、连接板;8、托座弹簧减振器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,为本实用新型一种混凝土地泵水平泵管支撑架的一个实施例,包括托座1,托座1的下面还设有托座弹簧减振器8,托座1包括2个三角形支架4,2个三角形支架4通过一条横向托杆6横向连接,2个三角形支架4的4个支脚分别连有一个托座弹簧减振器8,结构简单、牢固稳定,同时四个支脚不会对顶板造成损坏。
横向托杆6上还设有可转动套筒2,可转动套筒2直径为48mm,可转动套筒2可转动,混凝土浇筑时泵管产生的水平力通过可转动套筒2的转动来减弱,大大地减弱了泵管和支撑架之间的摩擦力。可转动套筒2的外面还设有橡胶层3,橡胶层3用铁丝5固定在可转动套筒2外,固定牢固,可转动套筒2与泵管柔性接触,泵管不容易损坏,消除了对泵管本身的摩擦,泵管使用寿命不会因为摩擦力而降低。
托座弹簧减振器8顶部设有螺栓固定的连接板7,连接板7与托座1的4个支脚焊接,连接板7与托座弹簧减振器8外形大小相同,连接板7厚2mm,连接板7可以将托座弹簧减震器8和托座1牢固的连接在一起,混凝土浇筑时产生的上下竖向力通过托座弹簧减振器8大大减弱,避免了因上下竖向力造成支撑架对顶板模板的破坏,顶板混凝土观感得到了保证。
2个三角形支架4直径为22mm,托座弹簧减振器8型号是JB-100,高72mm,托座弹簧减震器8型号不固定,还可以根据需要调整改变。横向托杆6直径为20mm-25mm,横向托杆6距离托座1的4个支脚垂直距离为300mm。选用此种规格,大小合适,能较好的经受住泵管的压力,牢固稳定,不易变形。
托座1、可转动套筒2和连接板7为钢质,钢材是日常生活中常用的材料,容易得到。
使用过程:
混凝土地泵水平泵管支撑架间距不应大于2m设置一道,在拐角处应根据现场情况放置混凝土地泵水平泵管支撑架,放置混凝土地泵水平泵管支撑架时,4个支脚严禁压在底板钢筋上。将水平泵管放置在橡胶层3上,减少摩擦产生的力,混凝土浇筑时托座弹簧减震器8可以降低泵管产生的竖向力。
采用上述技术方案后,解决浇筑混凝土上下震动幅度大、支撑脚部接触的顶板模板易损坏的问题,工作效率提高尽30%,极大的提高顶板钢筋成品保护,防止顶板模板破坏,降低了摩擦力,保护泵管不受损坏,同时本实用新型不会对顶板钢筋造成损坏,一次性投入,长期使用,降低成本。
Claims (8)
1.一种混凝土地泵水平泵管支撑架,包括托座(1),其特征在于:所述的托座(1)的下面还设有托座弹簧减振器(8);托座(1)包括2个三角形支架(4),2个三角形支架(4)通过一条横向托杆(6)横向连接,2个三角形支架(4)的4个支脚分别连有一个托座弹簧减振器(8);托座弹簧减振器(8)顶部设有螺栓固定的连接板(7),连接板(7)与托座4个支脚焊接。
2.根据权利要求1所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述的横向托杆(6)上还设有可转动套筒(2)。
3.根据权利要求2所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述的可转动套筒(2)的外面还设有橡胶层(3)。
4.根据权利要求3所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述橡胶层(3)用铁丝(5)固定在可转动套筒(2)外,可转动套筒(2)直径为48mm。
5.根据权利要求1所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述连接板(7)与托座弹簧减振器(8)外形大小相同,连接板(7)厚2mm。
6.根据权利要求1所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述横向托杆(6)直径为20mm-25mm,横向托杆(6)距离托座(1)4个支脚垂直距离为300mm。
7.根据权利要求1所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述2个三角形支架(4)直径为22mm。
8.根据权利要求1所述的混凝土地泵水平泵管支撑架,其特征在于所述托座弹簧减振器(8)型号是JB-100,高72mm。
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