CN204942604U - 新型硬碰硬式密封球板阀 - Google Patents

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卓金堤
廖灿长
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Abstract

本实用新型提供一种新型硬碰硬式密封球板阀,包括阀体、阀板、阀杆组件、阀座组件与执行器,阀杆组件包括上阀杆与下阀杆,阀座组件包括由阀座、石墨密封圈、自密封压环和弹性元件上阀杆,阀座组件通过执行器、弹性元件上阀杆和介质压力在阀体内沿轴线方向进行串动;阀座的圆锥面与阀板的圆球面形成圆与切线的对应关系;阀板通过上阀杆和下阀杆与阀体所配合形成一个整体。本实用新型能在高温、低温、固、液、气多相流体中使用,可以增加密封作用力,并且在介质作用下能不断地自动调整阀座圆锥面与阀板圆球面的角度、方向和位置。

Description

新型硬碰硬式密封球板阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种新型硬碰硬式密封球板阀。
背景技术
有很多工况必须是双向关闭和开启的,如自来水系统与备用停止运行的泵之间的阀门,如果不设置双向阀门,在系统的介质压力下,就会自行打开阀门,产生泄漏。几个自来水系统之间,由于压差不同也会产生这样的情况,一般泄漏量为1%~3%,总量加起来很大,因而产生很大的经济损失。在石油化工行业中,油料、燃料、燃气、液气化学品储备系统、泵与储备系统、储备系统与生产系统如果不设置双向阀门,就会产生严重泄漏,酿成重大伤亡事件,很多震惊全国的事故就是这样发生的。
尤其是高温有害烟气的泄漏,化工有害气体的泄漏,一旦发生就是大事故,因此,双向阀门,尤其是高温可抗固态杂质的阀门是极为必须的。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种能在高温、低温、固、液、气多相流体中使用,可以增加密封作用力,并且在介质作用下能不断地自动调整阀座圆锥面与阀板圆球面的角度、方向、位置的新型硬碰硬式密封球板阀。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型硬碰硬式密封球板阀,包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆组件、阀座组件(6)与执行器(8),所述阀杆组件包括上阀杆(5)与下阀杆(3),所述阀座组件(6)包括由阀座(12)、石墨密封圈(9)、自密封压环(10)和弹性元件(11),所述阀座组件(6)通过所述执行器(8)、所述弹性元件(11)和介质压力在所述阀体(1)内沿轴线方向进行串动;
所述阀座(12)的圆锥面与所述阀板(2)的圆球面形成圆与切线的对应关系;
所述阀板(2)通过所述上阀杆(5)和所述下阀杆(3)与所述阀体(1)所配合形成一个整体。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述上阀杆(5)和所述下阀杆(3)通过所述阀板(2)与锥销(4)相连接。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述阀板(2)在正向流动的流体介质的作用下贴合在所述阀座(12)上,以形成正向的密封结构。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述阀板(2)在正向流动的流体介质所产生的介质压力的作用下被推向所述阀座(12),并且被限定在所述阀体(1)内部的台阶上。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述阀板(2)在反向流动的流体介质的作用下贴合在所述阀座(12)上,以形成反向的密封结构。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述阀板(2)在反向流动的流体介质所产生的介质压力的作用下被推向所述上阀杆(5)与所述下阀杆(3)。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述上阀杆(5)、所述下阀杆(3)与所述阀体(1)的轴颈之间形成有配合缝隙。
上述的新型硬碰硬式密封球板阀,其中,所述石墨密封圈(9)为增强柔性石墨密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型能在高温、低温、固、液、气多相流体中使用,由于阀座的圆锥面与阀板的圆球面形成圆与切线的对应关系,可以增加密封作用力,并且在介质作用下能不断地自动调整阀座圆锥面与阀板圆球面的角度、方向、位置,因此,使本实用新型中的各组件的装配、安装、使用变得极为简便;
本实用新型能应用于650℃高温、零下260℃低温、固态、液态、气态介质,及上面所述的各种参数不断变化或同时存在时可靠地启闭;
阀座与阀板密封面长期运行的磨损,本发明可自动过关完成补偿,时间用得越久,磨合越好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型中阀板与阀座组件的结构图。
主要附图标记说明如下:
1-阀体;2-阀板;3-下阀杆;4-锥销;5-上阀杆;6-阀座组件;7-支架;8-执行器;9-石墨密封圈;10-自密封压环;11-弹性元件;12-阀座
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型包括阀体1、阀板2、阀杆组件、阀座组件6与执行器8。阀杆组件由通过阀板2用锥销4相连接的上阀杆5和下阀杆3构成,阀板2通过上阀杆5和下阀杆3与阀体1所配合形成一个整体。阀板2为球体所截下的一部分,即边缘为球面的平板结构。阀座组件6由阀座12、石墨密封圈9、自密封压环10和弹性元件11组成。阀座组件在执行器8、弹性元件11和介质压力作用下,可在阀体1内沿轴线方向在一定范围内串动。
石墨密封圈9为增强柔性石墨密封圈。
阀板2通过上阀杆5和下阀杆3与阀体1所配合形成一个整体。
上阀杆5贯穿于支架7与填料组件的内部、以设置在执行器8的内部,并通过键与执行器8相装配。
当流体介质沿阀体1反向流动、且阀门关闭时,介质压力将阀板2推向下阀杆3、上阀杆5。由于阀板2与下阀杆3、上阀杆5、阀体1轴颈之间均形成有配合缝隙,以使得下阀杆3、上阀杆5产生一定的变形,因而,阀板2会离开阀座12,但阀座12又被弹性元件11和介质压力驱使移动,使阀座12紧紧贴合压在阀板2上,以形成反向密封结构。
当流体介质沿阀体1正向流动、且阀门关闭时,介质压力将阀板2推向阀座12,而阀座12又被阀体1内的台阶限制不能移动,因此,阀板被2紧紧贴合压在阀座12上,以形成正向密封结构。
阀座12中的圆锥面与阀板2中的圆球面之间形成圆与切线的对应关系,在介质作用下,圆锥形结构的阀座12可根据球边面阀板2的方向、角度和位置自动进行适应调整。虽然阀座12和阀板2密封面是不同材质的,但是,其共同点是材料可在-260℃~650℃温度区间工作,以使得阀腔内部平顺通畅,没有可能残留固、液、气介质的缝隙、孔洞、低洼、上突的空间,阀座上的阀座密封圈中的密封面与阀板上的密封面之间接触配合为线接触密封,因此,可在-260℃~650℃温度区间并可在固态颗粒、气体和液体三相任一相介质中或三相介质同时存在时能可靠地工作,阀座12自动调正对准阀板2的密封中心自动校正密封面、通过阀板2的自动过关弥补阀座12长期运行必然带来的磨损,阀座12与阀板2的线密封可极大放大密封作用力,从几个方面的条件促使阀门达到天衣无缝的绝对密封零泄漏。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型硬碰硬式密封球板阀,包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆组件、阀座组件(6)与执行器(8),所述阀杆组件包括上阀杆(5)与下阀杆(3),所述阀座组件(6)包括由阀座(12)、石墨密封圈(9)、自密封压环(10)和弹性元件上阀杆(5),其特征在于,所述阀座组件(6)通过所述执行器(8)、所述弹性元件上阀杆(5)和介质压力在所述阀体(1)内沿轴线方向进行串动;
所述阀座(12)的圆锥面与所述阀板(2)的圆球面形成圆与切线的对应关系;
所述阀板(2)通过所述上阀杆(5)和所述下阀杆(3)与所述阀体(1)所配合形成一个整体。
2.根据权利要求1所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述上阀杆(5)和所述下阀杆(3)通过所述阀板(2)与锥销(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述阀板(2)在正向流动的流体介质的作用下贴合在所述阀座(12)上,以形成正向的密封结构。
4.根据权利要求3所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述阀板(2)在正向流动的流体介质所产生的介质压力的作用下被推向所述阀座(12),并且被限定在所述阀体(1)内部的台阶上。
5.根据权利要求2所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述阀板(2)在反向流动的流体介质的作用下贴合在所述阀座(12)上,以形成反向的密封结构。
6.根据权利要求5所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述阀板(2)在反向流动的流体介质所产生的介质压力的作用下被推向所述上阀杆(5)与所述下阀杆(3)。
7.根据权利要求6所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述上阀杆(5)、所述下阀杆(3)与所述阀体(1)的轴颈之间形成有配合缝隙。
8.根据权利要求1至7中任一所述的新型硬碰硬式密封球板阀,其特征在于,所述石墨密封圈(9)为增强柔性石墨密封圈。
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