CN204942074U - 离心通风机防粉尘泄露装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心通风机领域,具体涉及一种离心通风机防粉尘泄露装置。一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘、轮毂、主轴,其防泄漏风轮安装在主轴上,且设于轮毂和机壳后侧板之间,防泄漏风轮与机壳后侧板之间设有间隙。相比较现有技术,本实用新型增加了一个防泄漏风轮,安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。
Description
技术领域
本实用新型属于离心通风机领域,具体涉及一种离心通风机防粉尘泄露装置。
背景技术
离心通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。传统离心通风机由于机壳后侧孔与主轴之间间隙较大,运行时,风机内部传输的粉尘颗粒会从间隙处泄漏,对车间环境污染较大。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型的目的是提供一种离心通风机防粉尘泄露装置,增加一套防粉尘泄露装置,使风机机壳后侧与主轴间产生正压,从而防止粉尘颗粒的泄漏。为实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘、轮毂、主轴,防泄漏风轮安装在主轴上,且设于轮毂和机壳后侧板之间,防泄漏风轮与机壳后侧板之间设有间隙。增加防泄漏风轮,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。
进一步地,所述防泄漏风轮与轮毂之间设有间隙,该间隙通过轴承套上的台阶来控制。轴承套上的台阶确定了防泄漏风轮与轮毂之间的间隙,安装方便可靠。
进一步地,所述叶轮后盘与轮毂之间通过铆钉固定连接。
进一步地,所述防泄漏风轮与机壳后侧板之间的间隙为3-5mm。
相比较现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在现有技术的基础上增加了一个防泄漏风轮,安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图中,1-叶轮后盘,2-轮毂,3-主轴,4-防泄漏风轮,5-机壳后侧板,6-轴承套,7-铆钉,8-叶轮。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘1、轮毂2、主轴3,防泄漏风轮4安装在主轴3上,且设于轮毂2和机壳后侧板5之间,防泄漏风轮4与机壳后侧板5之间设有3-5mm的间隙,防泄漏风轮4与轮毂2之间的间隙通过轴承套6上的台阶来控制。
所述叶轮后盘1与轮毂2之间通过铆钉7固定连接。
装配时先将风轮装在主轴上,然后将叶轮整体装在防泄漏风轮4的前端,通过防泄露风轮4的轴端对叶轮整体进行定位。安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘(1)、轮毂(2)、主轴(3),其特征在于:防泄漏风轮(4)安装在主轴(3)上,且设于轮毂(2)和机壳后侧板(5)之间,防泄漏风轮(4)与机壳后侧板(5)之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述防泄漏风轮(4)与轮毂(2)之间设有间隙,该间隙通过轴承套(6)上的台阶来控制。
3.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述叶轮后盘(1)与轮毂(2)之间通过铆钉(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述防泄漏风轮(4)与机壳后侧板(5)之间的间隙为3-5mm。
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CN108612669A (zh) * | 2016-12-09 | 2018-10-02 | 镇江立中机械设备有限公司 | 离心通风机防粉尘泄露装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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