CN204941453U - 可钻式防转投球滑套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可钻式防转投球滑套，其解决了钻磨加大球座内通道时滑套易发生转动的问题。该可钻式防转投球滑套，包括连接在一起的上接头和下接头及设置在上接头内部的滑套，所述下接头的内部设有防转结构，所述滑套朝向下接头的一端上设有可与防转结构配合连接的嵌入结构。当该投球滑套打开时，嵌入结构可随滑套一起运动并嵌入防转结构中与其配合连接在一起；所设置的嵌入结构与防转结构配合连接后，通过钻磨的方式对球座内通道进行加大，滑套与下接头之间不会发生相对转动，利于扩大通道，进而利于油井排液及后续生产。

Description

可钻式防转投球滑套

技术领域

本实用新型涉及一种投球滑套，尤其是一种可钻式防转投球滑套。

背景技术

水平井分段压裂技术是目前开采低孔、低渗透油气藏的最好方法，而投球滑套是实现该技术的核心工具，它安放在两个封隔器之间，在增产改造和完井时，为作业目的层段提供可靠的进液和采气通道。

目前，油田现场应用的投球滑套一般包括螺纹连接在一起的上接头和下接头及设置在上接头内部的滑套和设置在滑套内的球座。现有的投球滑套大部分只能在直井或者斜井中使用，并存在以下缺陷：1)、投球滑套打开后滑套不能自锁，容易发生轴向窜动；2)、有时由于滑套内沉砂，低密度球不能顺利进入球座，造成滑套不能正常打开；3)、安装球座的滑套没有进行周向固定，采取钻磨的方式对球座内通道进行加大时，滑套容易发生转动，因此不能采用钻磨的方式加大，影响油井排液以及后续生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可钻式防转投球滑套，其解决了钻磨加大球座内通道时滑套易发生转动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可钻式防转投球滑套，包括连接在一起的上接头和下接头及设置在上接头内部的滑套，所述下接头的内部设有防转结构，所述滑套朝向下接头的一端上设有可与防转结构配合连接的嵌入结构。

进一步的是，所述防转结构为固定设置在下接头内部的防转块。

进一步的是，所述防转块朝向滑套的一端上设有凹口，所述嵌入结构为与凹口相匹配的凸起。

进一步的是，所述凹口呈半圆环形。

进一步的是，所述上接头的内部设有防窜动结构，所述滑套上设有可与防窜动结构配合连接的卡合结构。

进一步的是，所述防窜动结构为设置在上接头与下接头相连端内部的凹槽。

进一步的是，所述凹槽为沿着上接头内周周向设置的环形凹槽。

进一步的是，所述卡合结构为沿滑套的外周周向设置的卡簧。

进一步的是，所述上接头和下接头通过螺纹连接在一起，并通过防松销钉紧固。

进一步的是，所述上接头上设有剪切销钉，所述滑套通过剪切销钉与上接头的内壁固定。

本实用新型的有益效果是：当该投球滑套打开时，嵌入结构可随滑套一起运动并嵌入防转结构中与其配合连接在一起；所设置的嵌入结构与防转结构配合连接后，通过钻磨的方式对球座内通道进行加大，滑套与下接头之间不会发生相对转动，利于扩大通道，进而利于油井排液及后续生产。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：上接头1、凹槽11、下接头2、防转块21、凹口211、滑套3、凸起31、卡簧32、球座4、防松销钉5、剪切销钉6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，可钻式防转投球滑套，包括连接在一起的上接头1和下接头2及设置在上接头1内部的滑套3和设置在滑套3内的球座4，所述下接头2的内部设有防转结构，所述滑套3朝向下接头2的一端上设有可与防转结构配合连接的嵌入结构。其中，上接头1和下接头2的连接方式可以有多种，一般通过螺纹连接在一起并通过密封圈进行密封；为了避免上接头1和下接头2发生相对转动，通常还在上接头1和下接头2的螺纹连接部位设置防松销钉5进行紧固。滑套3设置在上接头1内，其两端设有密封圈与上接头1内腔密封；通常上接头1上设有剪切销钉6，所述滑套3通过剪切销钉6与上接头1的内壁固定；工作时，剪切销钉6被剪断，滑套3可在上接头1和下接头2的内腔中滑动。球座4采用可钻材料制作，优选球墨铸铁制作；球座4通常设置在滑套3的下部，其可与滑套3螺纹连接或通过销钉、螺钉等设置在滑套3的内部；球座4与球相接的端部的内壁通常为锥形结构。所述防转结构与嵌入结构可以有多种实施方式，例如：卡槽与卡钩结构、两个相配合的斜面结构、摩擦系数很大的贴合面与嵌入面等等。

该可钻式防转投球滑套打开时，嵌入结构可随滑套3一起运动并嵌入防转结构中与其配合连接在一起；当觉得球座4的通道相对较小，不能满足高产量井的需要时，可通过连续油管带钻磨工具，钻磨掉滑套3内的球座4；此时，因为嵌入结构与防转结构是配合连接在一起的，所以钻磨过程中滑套3与下接头2之间不会发生相对转动，钻磨工作可以顺利进行。该可钻式防转投球滑套可以在施工管串中连接多个，同时对多个层段进行处理；需要较大的流通量时，可以通过连续油管带钻磨工具，钻磨掉串联的全部滑套3内的所有球座4，使各层段的排液、测试、产气通道完全打开，就可以形成较大的完井采气通道，利于油井排液以及后续生产。

优选的，再如图1所示，所述防转结构为固定设置在下接头2内部的防转块21；所述防转块21通过螺纹连接、螺钉连接、销钉连接、卡嵌连接等方式设置在下接头2内。具体的，所述防转块21朝向滑套3的一端上设有凹口211，所述嵌入结构为与凹口211相匹配的凸起31；为了使得该可钻式防转投球滑套的液体通道通畅，且使得防转效果最好，所述凹口211优选为半圆环形结构。

考虑到该可钻式防转投球滑套打开后滑套3不能自锁，容易发生轴向窜动的问题，再如图1所示，所述上接头1的内部设有防窜动结构，所述滑套3上设有可与防窜动结构配合连接的卡合结构。当该投球滑套打开时，卡合结构可随滑套一起运动并嵌入防窜动结构中与其配合连接在一起，使滑套3自锁住。优选的，所述防窜动结构为设置在上接头1与下接头2相连端内部的凹槽11，所述凹槽11为沿着上接头1内周周向设置的环形凹槽，所述卡合结构为沿滑套3的外周周向设置的卡簧32。

Claims (10)

1.可钻式防转投球滑套，包括连接在一起的上接头(1)和下接头(2)及设置在上接头(1)内部的滑套(3)，其特征在于：所述下接头(2)的内部设有防转结构，所述滑套(3)朝向下接头(2)的一端上设有可与防转结构配合连接的嵌入结构。

2.如权利要求1所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述防转结构为固定设置在下接头(2)内部的防转块(21)。

3.如权利要求2所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述防转块(21)朝向滑套(3)的一端上设有凹口(211)，所述嵌入结构为与凹口(211)相匹配的凸起(31)。

4.如权利要求3所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述凹口(211)呈半圆环形。

5.如权利要求1-4中任一项所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述上接头(1)的内部设有防窜动结构，所述滑套(3)上设有可与防窜动结构配合连接的卡合结构。

6.如权利要求5所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述防窜动结构为设置在上接头(1)与下接头(2)相连端内部的凹槽(11)。

7.如权利要求6所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述凹槽(11)为沿着上接头(1)内周周向设置的环形凹槽。

8.如权利要求7所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述卡合结构为沿滑套(3)的外周周向设置的卡簧(32)。

9.如权利要求1-4中任一项所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述上接头(1)和下接头(2)通过螺纹连接在一起，并通过防松销钉(5)紧固。

10.如权利要求1-4中任一项所述的可钻式防转投球滑套，其特征在于：所述上接头(1)上设有剪切销钉(6)，所述滑套(3)通过剪切销钉(6)与上接头(1)的内壁固定。