CN204941170U - 一种门窗附框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门窗附框，包括附框本体，所述附框本体纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽，所述附框本体中间设置有1或3根分隔条，将所述附框本体内腔均匀分割形成若干隔热腔，分割条与附框型体为一体式结构；环绕所述隔热腔设置有横截面呈方形的钢体。本实用新型结构简单、质量轻、隔热性强、隔音效果好、化学性能稳定耐水性能好、结构牢固的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗附框。
背景技术
门窗附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸，也有利于门窗的安装，安全性更好。同时，采用附框，减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。现有门窗安装多数为无附框安装，直接固定于混泥土结构面，安装精度没有保证，而且易渗水。同时，安装时需同土建结构配合安装，安装过程中各工序交叉施工，容易损坏窗框，不利于成品保护。
少数会采用钢管焊接附框，遇水后易生锈，影响牢固性，而且钢附框传热系数高，无节能特性，另外，焊接附框运输成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种质量轻、隔热性强、隔音效果好的加强型门窗附框。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：
一种门窗附框，包括附框本体，所述附框本体纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽，所述附框本体中间设置有1或3根分隔条，将所述附框本体内腔均匀分割形成若干隔热腔，分割条与附框型体为一体式结构；环绕所述隔热腔设置有横截面呈方形的钢体。
进一步地，每个所述隔热腔内壁边缘设置有型腔加强筋。
进一步地，所述钢体有一根，将所述隔热腔整体包围设置。
进一步地，所述钢体与所述隔热腔的个数相同，分别环绕所述隔热腔设置。
进一步地，所述附框本体的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种门窗附框，由于采用PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维，与现有技术相比，质量轻、结构简单，便于流水线批量生产，降低运输安装成本，而且结构性能稳定，在隔热性、隔音效果、化学性能和防水性能方面均显示出优势；在附框型体中增加方形钢体结构增加整个型材的强度，在使用时更牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例1和实施例2的加强型门窗附框安装示意图，加强型门窗附框安装方式如图所示，但方形钢体图上未画出；
图2为本实用新型实施例1所公开的加强型门窗附框示意图；
图3为本实用新型实施例2所公开的加强型门窗附框示意图；
图4为本实用新型实施例1和实施例2的加强型门窗附框安装示意图，加强型门窗附框安装方式如图所示，但方形钢体图上未画出；
图5为本实用新型实施例3所公开的加强型门窗附框示意图；
图6为本实用新型实施例4所公开的加强型门窗附框示意图。
图中标记：1、附框本体；2、定位辅助槽；3、分隔条；4、隔热腔；5、钢体；6、型腔加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种门窗附框，包括附框本体1，所述附框本体1纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽2，所述附框本体1中间设置有1根分隔条3，将所述附框本体1内腔均匀分割形成2个隔热腔4，分割条3与附框型体1为一体式结构；环绕所述隔热腔4设置有2根横截面呈方形的钢体5，分别环绕2个所述隔热腔4设置。
每个所述隔热腔4内壁边缘设置有型腔加强筋6。
所述附框本体1的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
实施例2
如图1和图2所示，一种门窗附框，包括附框本体1，所述附框本体1纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽2，所述附框本体1中间设置有1根分隔条3，将所述附框本体1内腔均匀分割形成2个隔热腔4，分割条3与附框型体1为一体式结构；环绕所述隔热腔4设置有1根横截面呈方形的钢体5，将2个所述隔热腔4整体包围设置。
每个所述隔热腔4内壁边缘设置有型腔加强筋6。
所述附框本体1的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
实施例3
如图1和图2所示，一种门窗附框，包括附框本体1，所述附框本体1纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽2，所述附框本体1中间设置有3根分隔条3，将所述附框本体1内腔均匀分割形成4个隔热腔4，分割条3与附框型体1为一体式结构；环绕所述隔热腔4设置有4根横截面呈方形的钢体5，分别环绕4个所述隔热腔4设置。
每个所述隔热腔4内壁边缘设置有型腔加强筋6。
所述附框本体1的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
实施例4
如图1和图2所示，一种门窗附框，包括附框本体1，所述附框本体1纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽2，所述附框本体1中间设置有3根分隔条3，将所述附框本体1内腔均匀分割形成4个隔热腔4，分割条3与附框型体1为一体式结构；环绕所述隔热腔4设置有4根横截面呈方形的钢体5，将4个所述隔热腔4整体包围设置。
每个所述隔热腔4内壁边缘设置有型腔加强筋6。
所述附框本体1的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
本实用新型提供的加强型门窗附框，质量轻、结构简单，便于流水线批量生产，降低运输安装成本；采用PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维，防水阻热效果好，能提高门窗的气密性能、水密性能、保温性能；在附框型体中增加方形钢体结构增加整个型材的强度，在使用时更牢固；在隔热腔内壁边缘设置有型腔加强筋用于增加型材强度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种门窗附框，包括附框本体，所述附框本体纵截面为长方形，其中一条长边上设置有若干定位辅助槽，其特征在于：所述附框本体中间设置有1或3根分隔条，将所述附框本体内腔均匀分割形成若干隔热腔，分割条与附框型体为一体式结构；环绕所述隔热腔设置有横截面呈方形的钢体。
2.根据权利要求1所述的一种门窗附框，其特征在于：每个所述隔热腔内壁边缘设置有型腔加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种门窗附框，其特征在于：所述钢体有一根，将所述隔热腔整体包围设置。
4.根据权利要求1所述的一种门窗附框，其特征在于：所述钢体与所述隔热腔的个数相同，分别环绕所述隔热腔设置。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种门窗附框，其特征在于：所述附框本体的材质为PVC微发泡或PE微发泡，其中添加增强纤维。
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2015
- 2015-05-06 CN CN201520303355.8U patent/CN204941170U/zh not_active Expired - Fee Related
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