CN204941043U - 一种执手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种执手。
背景技术
现有的执手，一般包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，方钢与安装孔之间填充有固定胶。但是，这种执手，固定胶的填充量大，造成资源的浪费，而且，一旦固定胶填充后，方钢很难拆卸。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源。
本实用新型的技术方案：一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，其特征在于：所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。
采用上述技术方案，由于卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，卡圈卡设在环形卡槽内，这样可以防止方钢与安装座脱离；设置的驱动平面可以在通过把手转动安装座时，带动方钢转动，因此，这种结构的执手，只需要通过固定胶将卡圈与安装座固定即可，固定胶需求量小，节省资源；而且，在需要拆卸方钢时，只需要将卡圈与方钢分离即可，拆卸也方便。
本实用新型的进一步设置：所述的安装座的内侧端面上设有环形凹槽，所述的卡圈置于环形凹槽内，卡圈与环形凹槽的内壁经固定胶固定。
采用上述进一步设置，设置的环形凹槽，可以避免执手安装后，卡圈的内侧面直接与门锁的面板磨损，从而能很好地保护卡圈，而且，这样可以缩小执手的体积，结构更加紧凑。
本实用新型的再进一步设置：所述的安装孔的底部设有环形凸台，环形凸台的侧壁与安装孔内壁之间设有两传动块，两传动块绕安装孔的中心轴对称设置，所述的方钢插入安装孔内的一端设有供环形凸台、传动块卡入的传动槽。
采用上述再进一步设置，设置的两传动块，可以通过传动块与传动槽配合，带动方钢转动，使得方钢与安装座的同步转动性能更好；设置的环形凸台，可以提高传动块的强度，防止其产生变形。
本实用新型的再更进一步设置：所述的卡圈的侧壁上设有开口。
采用上述再更进一步设置，设置的开口，可以方便将卡圈卡入方钢上的环形卡槽内。
本实用新型的再更进一步设置：所述的安装座的外侧端面上设有定位腔，所述的定位腔内设有弹簧、钢球，所述的定位腔的外侧端设有定位塞，所述的弹簧两端分别与钢球、定位塞抵触，所述的定位腔的内侧端设有通孔，所述的通孔的直径小于钢球的直径，所述的钢球部分露出通孔。
采用上述再更进一步设置，设置的钢球，可以避免安装座的内侧面直接与门锁的面板接触，从而避免安装座的内侧面磨损，延长其使用寿命，而且，使得执手在转动时更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的内侧结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的外侧结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中安装座的内侧结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例中方钢结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例中钢球安装结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种执手，包括有安装座1、把手2，把手2设置在安装座1的外侧，安装座1的内侧设有安装孔11，所述的安装孔11内设有方钢3，所述的安装座1上对应安装孔11位置设有卡圈4，所述的卡圈4与安装座1的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢3上设有环形卡槽31，所述的卡圈4卡设在环形卡槽31内，所述的安装孔11的内壁设有与方钢3的侧壁相匹配的驱动平面12。由于卡圈4与安装座1的内侧端面经固定胶固定，卡圈4卡设在环形卡槽31内，这样可以防止方钢3与安装座1脱离；设置的驱动平面12可以在通过把手2转动安装座1时，带动方钢3转动，因此，这种结构的执手，只需要通过固定胶将卡圈4与安装座1固定即可，固定胶需求量小，节省资源；而且，在需要拆卸方钢3时，只需要将卡圈4与方钢3分离即可，拆卸也方便。
本实用新型具体实施例中，所述的安装座1的内侧端面上设有环形凹槽13，所述的卡圈4置于环形凹槽13内，卡圈4与环形凹槽13的内壁经固定胶固定，设置的环形凹槽13，可以避免执手安装后，卡圈4的内侧面直接与门锁的面板磨损，从而能很好地保护卡圈4，而且，这样可以缩小执手的体积，结构更加紧凑。
本实用新型具体实施例中，所述的安装孔11的底部设有环形凸台14，环形凸台14的侧壁与安装孔11内壁之间设有两传动块15、16，两传动块15、16绕安装孔11的中心轴对称设置，所述的方钢3插入安装孔11内的一端设有供环形凸台14、传动块15、16卡入的传动槽32，设置的两传动块，可以通过传动块与传动槽配合，带动方钢3转动，使得方钢3与安装座1的同步转动性能更好；设置的环形凸台14，可以提高传动块15、16的强度，防止其产生变形。
本实用新型具体实施例中，所述的卡圈4的侧壁上设有开口41，设置的开口41，可以方便将卡圈4卡入方钢3上的环形卡槽31内。
本实用新型具体实施例中，所述的安装座1的外侧端面上设有定位腔17，所述的定位腔17内设有弹簧5、钢球6，所述的定位腔17的外侧端设有定位塞7，所述的弹簧5两端分别与钢球6、定位塞7抵触，所述的定位腔17的内侧端设有通孔18，所述的通孔18的直径小于钢球6的直径，所述的钢球6部分露出通孔18，设置的钢球6，可以避免安装座1的内侧面直接与门锁的面板接触，从而避免安装座1的内侧面磨损，延长其使用寿命，而且，使得执手在转动时更加顺畅。
Claims (5)
1.一种执手，包括有安装座、把手，把手设置在安装座的外侧，安装座的内侧设有安装孔，所述的安装孔内设有方钢，其特征在于：所述的安装座上对应安装孔位置设有卡圈，所述的卡圈与安装座的内侧端面经固定胶固定，所述的方钢上设有环形卡槽，所述的卡圈卡设在环形卡槽内，所述的安装孔的内壁设有与方钢的侧壁相匹配的驱动平面。
2.根据权利要求1所述的执手，其特征在于：所述的安装座的内侧端面上设有环形凹槽，所述的卡圈置于环形凹槽内，卡圈与环形凹槽的内壁经固定胶固定。
3.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于：所述的安装孔的底部设有环形凸台，环形凸台的侧壁与安装孔内壁之间设有两传动块，两传动块绕安装孔的中心轴对称设置，所述的方钢插入安装孔内的一端设有供环形凸台、传动块卡入的传动槽。
4.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于：所述的卡圈的侧壁上设有开口。
5.根据权利要求1或2所述的执手，其特征在于：所述的安装座的外侧端面上设有定位腔，所述的定位腔内设有弹簧、钢球，所述的定位腔的外侧端设有定位塞，所述的弹簧两端分别与钢球、定位塞抵触，所述的定位腔的内侧端设有通孔，所述的通孔的直径小于钢球的直径，所述的钢球部分露出通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520728488.XU CN204941043U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种执手 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN204941043U true CN204941043U (zh) | 2016-01-06 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520728488.XU Active CN204941043U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种执手 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-09-18 CN CN201520728488.XU patent/CN204941043U/zh active Active
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