CN204009362U - 一种带有活动手柄的碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有活动手柄的碳粉盒，包括底壳，所述底壳设置有向外凸起的固定帽，所述固定帽固定有手柄，所述手柄的一端设置有可带动手柄自由活动的转轴，所述转轴直接放入固定帽内，所述底壳上部安装有上壳，所述上壳与固定帽直接焊接固定手柄，所述底壳的两侧分别安装有左壳与右壳，所述左壳与右壳分别通过胶件固定于底壳上，所述左壳与右壳均设置有弹簧，所述弹簧上均设置有用于固定整个弹簧的固定槽。活动手柄的体积较小，节省了成本，其运动到上壳时，可紧贴上壳放置，缩小了整个碳粉盒的体积，较易运输；上壳与底壳由胶件固定，安装方便，且降低成本；弹簧用固定槽固定，方便了安装，节约了安装时间。

Description

一种带有活动手柄的碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印机部件，特别是一种带有活动手柄的碳粉盒。

背景技术

碳粉盒是打印机中的重要部件，现有技术中，碳粉盒的结构参照图1所示，包括底壳7、设置于底壳7上的上壳2、设置于底壳7两侧的左壳4及右壳5等。其中，底壳7连接有手柄1，且底壳7与手柄1为一体化结构，具体参照图3所示，这种设计，一是手柄1的结构较大，耗用较多材料，提高了制造成本；二是手柄1与底壳7一体化结构，不方便运输，在运输的途中如果有震动，容易造成上壳2与底壳7之间的裂损。参照图2所示，左壳4、右壳5与底壳7是直接通过螺丝3进行固定，这种固定方式虽然保证了结构的稳定，但由于采用螺丝3直接固定，螺丝3需要采用较大形状的螺丝，导致生产成本的提升，尤其是在今天，碳粉盒应用的数量巨大，极小的成本对于数量巨大应用来说也是庞大的成本浪费。除此之外，左壳4与右壳5上需要设置弹簧6，按照现有的装配方式，需要先安装弹簧6，然后再将左壳4、右壳5与底壳7进行组装，组装时，弹簧6容易弹出，不利于快速安装。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带有活动手柄的碳粉盒，缩小碳粉盒的体积，直接降低制造成本，且进一步方便安装。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种带有活动手柄的碳粉盒，包括底壳，所述底壳设置有向外凸起的固定帽，所述固定帽固定有手柄，所述手柄的一端设置有可带动手柄自由活动的转轴，所述转轴直接放入固定帽内，所述底壳上部安装有上壳，所述上壳与固定帽直接焊接固定手柄。

进一步，所述底壳的两侧分别安装有左壳与右壳，所述左壳与右壳分别通过胶件固定于底壳上。

进一步，所述左壳与右壳均设置有弹簧，所述弹簧上均设置有用于固定整个弹簧的固定槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一种带有活动手柄的碳粉盒，其底壳所设置的手柄为活动手柄，体积较小，有效节省制造成本；手柄可上下运动，运动到上壳时，可紧贴上壳放置，极大地缩小了整个碳粉盒的体积，方便运输，同时在运输或其他意外发生时，不会像现有技术一样，造成上壳与底壳之间的裂损；左右壳与底壳由胶件固定，安装方便，且进一步节约了成本；左右壳设置的弹簧用固定槽固定，在安装时，可以先将左右壳与底壳组装后，再安装弹簧，此时，直接通过固定槽将弹簧装入固定槽即可，安装比较方便，节约了安装时间。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型改进前碳粉盒的整体结构示意图；

图2是本实用新型改进前碳粉盒的拆分结构示意图；

图3是本实用新型改进前手柄的结构示意图；

图4是本实用新型改进后碳粉盒的整体结构示意图；

图5是本实用新型改进后手柄的结构示意图；

图6是本实用新型改进后固定帽的结构示意图；

图7是本实用新型改进后左壳的结构示意图；

图8是本实用新型另一种手柄与底壳连接的实施方案的示意图；

图9是图8中所指手柄的结构示意图；

图10是本实用新型另一种手柄与底壳连接的实施方案的示意图；

图11是图10中所指手柄的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，碳粉盒包括底壳7，底壳7上设置有上壳2，所述底壳7两侧分别安装有左壳4与右壳5。现有设计中，底壳7所连接的手柄1与底壳为一体化的设计，其具体结构参照图3所示，这种设计，一是手柄1的结构较大，比较耗用材料，提高了制造成本；二是手柄1与底壳7的一体化设计，使得整体结构较大，不方便运输，在运输的途中如果有震动，容易造成上壳2与底壳7之间的裂损。

同时，参照图2所示，左壳4、右壳5与底壳7直接通过螺丝3进行固定，这种固定方式虽然保证了结构的稳定，但由于直接采用螺丝3固定，需要采用的螺丝3为大型螺丝，从而提高了制造成本，虽然对于单个碳粉盒来说，一个螺丝的成本较小，但在今天，碳粉盒应用的数量巨大，极小的成本对于数量巨大应用来说也是庞大的成本浪费。除此之外，左壳4与右壳5上需要设置弹簧6，按照现有的装配方式，弹簧6被放置在左右壳内部之后，再进行左右壳与底壳的装配，但装配时，弹簧6容易弹出，不利于安装。

为此，参照图4所示，本实用新型对以上问题进行了改进，将改进前的手柄1设计为可自由上下活动的手柄8，左壳4、右壳5与上壳2采用胶件11固定，并对左壳4与右壳5中的弹簧进行了改进。

参照图5所示，为所述底壳7上安装的手柄8的结构示意图，所述手柄8的一端设置有转轴9。参照图6所示，所述底壳7设置有向外凸起的两个开口的固定帽10，所述转轴9直接放入固定帽10中后，所述上壳2与固定帽10直接焊接通过固定转轴9以固定手柄8，固定转轴9后，手柄8即可沿转轴9上下自由活动。

参照图6所示，本实用新型将左壳4、右壳5与底壳7通过胶件11进行固定，通过胶件11，用较小的螺丝即可固定安装左右壳，同样可以保证结构的稳定，而且安装简单，由于胶件11的成本几乎可以不计，而采用较小的螺丝，在碳粉盒应用的数量巨大的今天，有效减少了整体成本。

参照图7所示，所述左壳4与右壳5上均设置有弹簧6，所述弹簧6上设置有用于固定整个弹簧6的固定槽12，通过固定槽12，可以首先进行左壳4、右壳5与底壳7的装配，之后，将弹簧6直接装入固定槽12中即可，这样避免了现有安装方式中，先将弹簧6装入左右壳后再与底壳7装配时，弹簧容易弹出的弊端。所述右壳5的结构与左壳4相同，因此，通过图7即可同时说明右壳5的结构。图6同时显示了左壳4或右壳5与底壳7安装后的结构示意图，从图中显示可知，弹簧6固定于固定槽12当中，且是在左右壳与底壳装配后再装入弹簧，使安装更加方便。

本实用新型在改进后，底壳7所设置的手柄为可上下活动的手柄8，体积较小，有效节省制造成本；手柄8可上下运动，运动到上壳2时，可紧贴上壳2放置（图4同时显示了对应放置后的示意图），极大地缩小了整个碳粉盒的体积，方便运输，同时在运输或其他意外发生时，不会像现有技术一样，造成上壳与底壳之间的裂损；左壳4、右壳5与底壳7由胶件11固定，安装方便，且进一步节约了成本；左壳4与右壳5上设置的固定槽12可以在其与底壳7装配后再安装弹簧6，方便了安装，节约了安装时间。

本实用新型的目的，在于在底壳7上设置可活动的手柄，以上所述的手柄的具体结构只是实施方案中的一个最优例，本实用新型也可以采用其他结构的手柄，参照图8和图9所示，是本实用新型的另外一种实施方案，手柄8与底壳7固定的一端的两侧分别设置支架13，支架13固定有活动杆14，对应的，在底壳7上设置可锁定固定杆的固定槽，将上壳2与固定槽焊接固定活动杆14，即可使手柄8自由活动。

参照图10和图11，其为本实用新型的另一种实施方案，在手柄8的两侧分别设置固定端15，固定端15上开有固定口16，在底壳7的两侧分别安装可通过固定口16固定的固定轴即可固定手柄8，此时，手柄即可自由活动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种带有活动手柄的碳粉盒，其特征在于，包括底壳（7），所述底壳（7）设置有向外凸起的固定帽（10），所述固定帽（10）固定有手柄（8），所述手柄（8）的一端设置有可带动手柄（8）自由活动的转轴（9），所述转轴（9）直接放入固定帽（10）内，所述底壳（7）上部安装有上壳（2），所述上壳（2）与固定帽（10）直接焊接固定手柄（8）。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述底壳（7）的两侧分别安装有左壳（4）与右壳（5）分别通过胶件（11）固定于底壳（7）上。

3.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于，所述左壳（4）与右壳（5）均设置有弹簧（6），所述弹簧（6）上均设置有用于固定整个弹簧（6）的固定槽（12）。