CN204940089U - 压实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压实机。该压实机包括机架和被配置为与地面紧密接触的压实构件，所述压实构件与所述机架连接；裙构件，其能枢转地连接到所述机架，所述裙构件被配置为至少部分地封闭所述压实构件以保持其中所述压实构件的热量；以及线性致动器，其连接到所述压实机的所述机架并能操作地连接到所述裙构件，其中，所述线性致动器被配置为基于用户输入相对于所述压实机的所述机架来升高或降低所述裙构件。本实用新型在压实地面期间能够保持压实构件的热量，以获得高质量的压实效果。

Description

压实机

技术领域

本实用新型涉及一种用于机器的裙系统，并且更具体地说，涉及一种用于压实机的裙系统以及控制该裙系统的裙构件的方法。

背景技术

诸如压实机的机器用于执行沥青表面的压实。此种机器包含可以是轮或滚筒的压实构件。此外，机器可以设置有一个或多个裙。围绕压实构件设置裙，从而将轮或滚筒封闭在其中。在压实过程中，裙使热量保持在压实构件周围的封闭区域内，并且可减少沥青粘附到压实构件表面。

然而，在机器的运输和/或维护期间，可能需要将裙拆卸或卷起以防止裙的损坏，并/或为维修裙内部件提供通道。拆卸或卷起裙的这一过程是费力且耗时的，导致机器生产率的总体降低。

中国公开申请号102587264，以下简称为'264申请，公开一种沥青路面真空压路机以及路面压实方法。真空压路机包括压路机、布置在驾驶室中的控制面板以及位于前轮与后轮之间的真空腔。真空腔通过真空腔提升缸布置在设备架下。真空腔包括真空腔支架、上密封环和下密封环。真空腔是具有敞开式底部的空心立方体。真空腔支架的前端和后端均通过真空腔提升缸与设备架连接。真空腔支架的下边缘与上密封环连接，并且上密封环的下边缘与下密封环连接。在真空腔中布置有滚轮。滚轮支架与调节缸连接，该调节缸通过真空腔顶板的连杆布置在真空腔上。真空腔与真空泵连接。真空泵固定在设备架上。在真空情况下压实沥青路面，从而提高了轧制的沥青路面的变形效率，节省了人力和材料资源，并且显著提高了生产率。

然而，在'264申请中公开的真空压路机以及相关联部件具有相对大量的具有复杂工作机制的元件。因此，需要改进的压实系统。

实用新型内容

在本实用新型的一个方面中，提供一种压实机。该压实机包括机架，压实构件，其被配置为用于与地面紧密接触，且与所述机架连接；压实机还包括可枢转地连接到机架的裙构件。裙构件被配置为至少部分地封闭压实构件，以便于保持其中的压实构件的热量。压实机进一步包括线性致动器，该线性致动器连接到压实机的机架并且可操作地连接到裙构件。线性致动器被配置为基于用户输入相对于压实机的机架来升高或降低裙构件。

所述线性致动器包括：气缸构件，其能枢转地连接到所述压实机的所述机架；和杆构件，其滑动地接纳在所述气缸构件内，所述杆构件在其端部能枢转地连接到所述裙构件。

所述压实机进一步包括：输入设备，其被配置为接收所述用户输入；和控制器，其能通信地连接到所述输入设备，所述控制器被配置为基于所述用户输入来调节所述线性致动器。

所述裙构件包括：支架部分，能移动地连接到所述压实机的所述机架；和封闭部分，其延伸自所述支架部分，所述封闭部分由保温材料制成。

所述裙构件能在第一位置和第二位置之间移动，其中在所述第一位置中所述裙构件在压实表面6英寸之内，并且其中在所述第二位置中，所述裙构件从所述压实表面升高。

所述线性致动器包括：第一线性致动器，其与所述机架连接，所述第一线性致动器能通信地连接到所述控制器；和第二线性致动器，其与所述机架连接并与所述第一线性致动器间隔开，所述第二线性致动器能通信地连接到所述控制器。

压实机还包括具有下边界的保温系统。压实机进一步包括用于相对于压实构件升高和降低保温系统的调节系统。调节系统包括第一位置和第二位置。

在所述第一位置中，所述下边界平行于所述地面

在所述第二位置中，所述下边界位于所述地面之上。

进一步包括控制器，所述控制器与所述调节系统通信并控制所述保温系统在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

在本实用新型的另一个方面中，提出一种控制压实机裙构件的方法。裙构件可枢转地连接到压实机的机架。裙构件被配置为至少部分地封闭压实机的压实构件，以便于保持其中的压实构件的热量。该方法包括接收用户输入。该方法包括将用户输入传送到控制器。该方法还包括基于用户输入经由控制器来调整连接到压实机机架的线性致动器。该方法进一步包括经由线性致动器相对于压实机的机架来枢转裙构件。

本实用新型在压实地面期间能够保持压实构件的热量，以获得高质量的压实效果。

根据如下描述以及附图，本实用新型的其他特征以及方面将是显而易见的。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的示例性压实机；

图2是根据本实用新型的实施例设置在压实机上的裙系统的视图；并且

图3是根据本实用新型的实施例的裙系统的框图。

具体实施方式

将尽可能在全部附图中使用相同的标号以指示相同的或类似的部分。参照图1，示出示例性压实机100，在这种情况下是气动压实机。另外，压实机100可以是本领域已知的任何机器，例如填土压实机、沥青压实机、实用压实机、垃圾压实机等。当压实地面201时，压实机100被配置为用以通过一遍或多遍压实来压实地面201（如图2所示）如压实沥青表面201或压实表面201。

压实机100包括机架102或底盘102。机架102被配置为用于支撑和/或于其上安装压实机100的一个或多个部件。压实机100包括设置在机架102上的罩壳104。罩壳104被配置为用于容纳动力源（未示出）。动力源可以是本领域已知的任何动力源，包括但不限于内燃机，电动机等，或其组合。动力源被配置为用于给压实机100提供动力，以满足运行和移动需求。

压实机100包括设置在机架102上的操作室106。操作室106可以包括一个或多个控制设备（未示出），例如操纵杆、方向盘、踏板、控制杆、按钮、开关等。控制设备被配置为用于使操作者能够根据操作需求控制地面201上的压实机100。操作室106还可以包括操作者界面（未示出），例如显示装置、声源、光源或其组合。操作者界面可以被配置为用于向操作者提供与各机器参数有关的信息。

压实机100包括设置在压实机100的第一端108和第二端110中的每一者处的一个或多个压实构件202（如图2所示）。压实构件202可以是任何已知的压实构件，例如充气轮胎、金属辊等。压实构件202可旋转地连接到支撑结构204（如图2所示）。支撑结构204自机架102延伸。在其他实施例中，压实机100可以包括仅一个压实构件202。例如，在一个实施例中，压实机100可以包括设置在第一端108处的压实构件202，并且一个或多个与地面紧密接触构件（未示出）可以设置在第二端110处，反之亦然。压实构件202被配置为用于紧密接触地面201并在地面201上提供一遍或多遍压实，将在下面详细地进行解释。

在一些实施例中，压实构件202可以包括振动设备（未示出）。在压实过程中，振动设备可以被配置为用于在地面201上提供振动脉冲。在其他实施例中，压实构件202可以用作机器的附件，例如滑动转向装载机、轮式装载机、履带式装载机、综合工具运载车、沥青铺路机等。另外，压实机100可以包括与压实构件202相关联设置的加热系统（未示出）。在地面201的压实过程中，加热系统可以被配置为用于控制压实构件202的温度。

压实机100包括与压实构件202相关联地设置的保温系统112，以下称为裙系统112。参照图2，示出了裙系统112的放大视图。裙系统112包括下边界205。裙系统112包括可枢转地连接到压实机100的机架102的裙构件206。裙构件206包括第一部分114、第二部分116和第三部分118。第一部分114被配置为用于覆盖压实构件202的前侧120。第二部分116被配置为用于覆盖压实构件202的左侧122。第三部分118被配置为用于覆盖压实构件202的右侧124。在一个实施例中，第一、第二和第三部分114、116、118可以形成为分离的部件，其彼此连接以得到裙构件206。在其他实施例中，第一、第二和第三部分114、116、118可以形成为单个部件。裙构件206被配置为用于至少部分地封闭压实机100的压实构件202，以便保持其中压实构件202的热量。

裙构件206包括支架部分208。支架部分208被可移动地连接到压实机100的机架102。更具体地说，支架部分208的一端经销接头209可枢转地连接到机架102。支架部分208被配置为支撑裙构件206的封闭部分210。封闭部分210被设置成基本上垂直于支架部分208延伸。封闭部分210通过任何已知的紧固方法（例如栓接、铆接、粘接等）附接到支架部分208。封闭部分210可以由适何保温的材料（例如橡胶或任何其他聚合材料）制成。

此外，裙构件206包括调节系统211。调节系统211包括线性致动器。更具体地说，调节系统211包括第一线性致动器212和第二线性致动器（未示出）。第一线性致动器212和第二线性致动器彼此隔开。在其他实施例中，根据系统设计和要求，裙构件206可以包括单个线性致动器或多个线性致动器。第一线性致动器212和第二线性致动器连接到压实机100的机架102并且可操作地连接到裙构件206。调节系统211被配置为基于用户输入相对于压实机100的机架102来升高或降低裙构件206，并且将在下面更详细地进行解释。

出于解释的目的，现在将参考第一线性致动器212来解释线性致动器。第一线性致动器212可以是本领域已知的任何线性致动器，例如气动控制致动器、液压控制致动器、机电控制致动器等。第一线性致动器212包括气缸构件214。气缸构件214经销接头215可枢转地连接到压实机100的机架102。第一线性致动器212还包括杆构件216。杆构件216滑动地接纳在气缸构件214内。此外，杆构件216可枢转地连接到裙构件206。更具体地说，杆构件216经销接头218可枢转地连接到裙构件206的支架部分208。

应当指出的是，第二线性致动器可以按类似于第一线性致动器212的方式配置。相应地，第二线性致动器可以是本领域已知的任何线性致动器，例如气动控制致动器、液压控制致动器、机电控制致动器等。第二线性致动器包括气缸构件（未示出）。气缸构件经销接头（未示出）可枢转地连接到压实机100的机架102。第二线性致动器还包括杆构件（未示出）。杆构件滑动地接纳在气缸构件内。此外，杆构件可枢转地连接到裙构件206。更具体地说，杆构件经销接头（未示出）可枢转地连接到裙构件206的支架部分208。

参照图3，示出了裙系统112的框图。裙系统112包括控制器302。控制器302可以体现为用于从裙系统112的部件接收信号的单个微处理器或多个微处理器。多种市售微处理器可被配置为执行控制器302的功能。应当理解，控制器302可以体现为能够控制多种机器功能的机器微处理器。本领域的普通技术人员将理解到控制器302可以另外地包括其他部件并也可以执行未在此处描述的其他功能。

裙系统112包括在操作室106内设置的输入设备304。在其他实施例中，输入设备304可以位于操作室106之外，例如在压实机100的机架102上并且靠近裙系统112。输入设备304被配置为接收用户输入。在一个实施例中，用户输入可以指示降低裙系统112到第一位置“P1”或升高裙系统112到第二位置“P2”。在一个实施例中，基于一个或多个机器参数用户输入可以指示裙系统112的开启或关闭。输入设备304可以是被配置为接收用户输入的任何设备，例如开关、操纵杆、控制杆等。

控制器302可通信地连接到输入设备304。因此，控制器302被配置为接收来自输入设备304的用户输入。此外，控制器302可通信地连接到保温系统112。基于所收到的用户输入，控制器302被配置为调节和控制保温系统112在第一与第二位置“P1”、“P2”之间的移动。更具体地说，控制器302被配置为调节和控制第一线性致动器212和第二线性致动器的移动，以基于用户输入使裙构件206在第一和第二位置“P1”、“P2”之间枢转，正如图2所示。

在第一位置“P1”，裙构件206相对于压实机100的机架102或者压实构件202降低，从而使得下边界205略高于地面201。在其他实施例中，在第一位置“P1”，下边界205可以在地面201的六英尺内。此外，在第一位置“P1”，裙构件206被配置为至少部分地封闭压实构件202，从而在压实地面201期间至少部分地保持其中的压实构件202的热量。本领域的技术人员将认识到，裙构件206应该定位为允许压实构件202的最佳保温性能，同时确保裙构件206不会太接近地面201而使沥青粘附至裙构件206。

在第二位置“P2”，裙构件206和下边界205相对于压实机100的机架102和地面201而升高。此外，在第二位置“P2”，压实构件202至少部分地暴露出来从而使得下边界205在压实构件202上方。因此，压实构件202的温度在第一位置“P1”比在第二位置“P2”更高。应该注意，基于系统设计和要求控制器302可以进一步被配置为升高或者降低裙构件206到第一与第二位置“P1”、“P2”之间的一个或者多个中间位置。

控制器302可以被配置为通过不同方式来调节第一线性致动器212和第二线性致动器。在一个实施例中，用户输入可以是单次按压或者单次致动输入设备304。因此，控制器302可以被配置为将裙构件206从当前位置或者第一位置“P1”完全升高至第二位置“P2”或者任何其他中间位置。或者，控制器302可以被配置为将裙构件206从当前位置或者第二位置“P2”完全降低至第一位置“P1”或者任何其他中间位置。此外，第一线性致动器212和/或第二线性致动器可以包括可通信地连接到控制器302的传感器（未示出）。传感器可以被配置为生成指示杆构件216相对于气缸构件214的缩回和延伸的信号。

在一个实施例中，用户输入可以是连续按压或者连续致动输入设备304。因此，控制器302可以被配置为基于输入设备304的致动状态来将裙构件206从当前位置或者第一位置“P1”升高至第二位置“P2”或者任何其他中间位置。或者，控制器302可以被配置为基于输入设备304的致动状态来将裙构件206从当前位置或者第二位置“P2”降低至第一位置“P1”或者任何其他中间位置。不论裙构件206的当前位置在哪，当可以释放输入设备304时，控制器302都可以被配置为停止裙构件206的移动。

另外或者可选地，控制器302可以可通信地连接到设置在操作室106内的指示器设备306。指示器设备306可以配置为向裙构件206的当前位置的操作者提供指示。该指示可以是文本消息，包括数字、字母和/或符号字符、发光的图标、声音信号等或其组合。因此，指示器设备306可以是显示器屏幕、触摸屏、扬声器等。

应当注意，在其他实施例中，当压实机100可以包括在第二端110处的附加裙系统（未示出）时，该附加裙系统可以以类似于裙系统112的方式配置。该附加裙系统可包括附加裙构件，所述附加裙构件包括一个或多个附加线性致动器，所述附加线性致动器分别以类似于裙构件206、第一线性致动器212和/或第二线性致动器的方式配置。该附加裙系统可以经由输入设备304或不同于输入设备304的附加输入设备（未示出）由操作者进行调节。此外，该附加裙系统可以经由控制器302或不同于控制器302的附加控制器进行控制。

工业实用性

本实用新型提供一种控制裙构件206的方法。裙构件206可枢转地连接到机器的机架102。裙构件206被配置为至少部分地封闭压实机100的压实构件202，以保持其中压实构件202的热量。该用户输入经由输入设备304接收自操作员。所接收的用户输入随后被传送给控制器302。基于所接收的用户输入，控制器302调节第一线性致动器212和/或第二线性致动器。第一线性致动器212和第二线性致动器中的每一个的一端均可枢转地连接到压实机100的机架102上。第一线性致动器212和第二线性致动器中的每一个的另一端均可枢转地连接到裙构件206的支架部分208上。此外，裙构件206相对于压实机100的机架102枢转。基于用户输入，裙构件206在第一位置“P1”和第二位置“P2”之间枢转。在第一位置“P1”，裙构件206相对压实机100的机架102降低，且略高于地面201。在第二位置“P2”，裙构件206相对压实机100的机架102和地面201升高，使得压实构件202至少部分暴露。

当压实构件202和/或地面201的温度可以维持在所需范围时，可以获得压实操作的理想质量。然而，当压实构件202和被压实的地面201在压实过程中被暴露时，压实构件202和地面201的温度会由于热传递而降低。这将对地面201的压实产生不利影响。在压实过程中，提供裙系统112或保温系统112以封闭压实构件202，以便于保持其中尽可能多的热量。相应地，压实构件202和/或地面201的温度可以保持在所需范围内。此外，在一些实施例中，地面201和保温系统112之间可留有间隙，以允许余热从保温系统112内逸出到周围环境。可以这样做，以分别将压实构件202和/或地面201的温度维持在所需范围内。

裙系统112根据基于用户输入的操作要求将裙构件206自动降低和升高到相对于压实机100的机架102的所需位置。在压实机100的运输或维护期间，裙系统112可以基于用户输入升高，而无需完全拆卸裙构件206。这可进一步减少体力劳动和提高压实机100的生产率。

虽然本实用新型的一些方面已经参照以上实施例具体示出和描述，但本领域的技术人员应当理解，在不脱离所公开的精神和范围的情况下，通过所公开的机器、系统和方法的改进，可预期各种附加实施例。这样的实施例应理解为落在了基于权利要求书及任何等同内容所确定的本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压实机，其特征在于包括：

机架；

压实构件，其被配置为用于与地面紧密接触，且与所述机架连接；

裙构件，其能枢转地连接到所述机架，所述裙构件被配置为至少部分地封闭所述压实构件以保持其中所述压实构件的热量；以及

线性致动器，其连接到所述压实机的所述机架并能操作地连接到所述裙构件，其中，所述线性致动器被配置为基于用户输入相对于所述压实机的所述机架来升高或降低所述裙构件。

2.如权利要求1所述的压实机，其特征在于所述线性致动器包括：

气缸构件，其能枢转地连接到所述压实机的所述机架；和

杆构件，其滑动地接纳在所述气缸构件内，所述杆构件在其端部能枢转地连接到所述裙构件。

3.如权利要求1所述的压实机，其特征在于所述压实机进一步包括：

输入设备，其被配置为接收所述用户输入；和

控制器，其能通信地连接到所述输入设备，所述控制器被配置为基于所述用户输入来调节所述线性致动器。

4.如权利要求1所述的压实机，其特征在于所述裙构件包括：

支架部分，能移动地连接到所述压实机的所述机架；和

封闭部分，其延伸自所述支架部分，所述封闭部分由保温材料制成。

5.如权利要求1所述的压实机，其特征在于，所述裙构件能在第一位置和第二位置之间移动，其中在所述第一位置中所述裙构件在压实表面6英寸之内，并且其中在所述第二位置中，所述裙构件从所述压实表面升高。

6.如权利要求1所述的压实机，其特征在于，进一步包括控制器，所述线性致动器包括：

第一线性致动器，其与所述机架连接，所述第一线性致动器能通信地连接到所述控制器；和

第二线性致动器，其与所述机架连接并与所述第一线性致动器间隔开，所述第二线性致动器能通信地连接到所述控制器。

7.如权利要求1所述的压实机，其特征在于还包括：

保温系统，其具有下边界；以及

调节系统，其用于相对于所述压实构件升高或降低所述保温系统，

其中，所述调节系统包括第一位置和第二位置。

8.如权利要求7所述的压实机，其特征在于，在所述第一位置中，所述下边界平行于所述地面。

9.如权利要求7所述的压实机，其特征在于，在所述第二位置中，所述下边界位于所述地面之上。

10.如权利要求7所述的压实机，其特征在于，进一步包括控制器，所述控制器与所述调节系统通信并控制所述保温系统在所述第一位置和所述第二位置之间移动。