CN204939424U

CN204939424U - 一种分级式精滤装置

Info

Publication number: CN204939424U
Application number: CN201520498242.8U
Authority: CN
Inventors: 施伟钢; 蒋鑫
Original assignee: Shaoxing Huitai Electromechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Huitai Electromechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2025-06-30

Abstract

本实用新型提供了一种分级式精滤装置，包括二级过滤器、精滤器、压力控制器、压力表I、压力表II和一些连接管；其中压力控制器和压力表I安装于二级过滤器的入口管道上，压力表II安装于二级过滤器出口管道与精滤器入口管道之间，二级过滤器和精滤器连接方式属于串联。所述的二级过滤器采用不锈钢滤芯，外侧包覆滤布，过滤精度为0.5～1μm；所述精滤器的滤芯采用中空纤维超滤膜，过滤精度为0.1～0.4μm。本实用新型提供的分级式过滤装置，首先通过二级过滤器滤除油液中颗粒较大的杂质，再经精滤器进一步去除氧化胶质和凝聚物等更细微颗粒，使油品恢复清澈透明。本实用新型具有过滤精度高，过滤快速高效，设备易清洗，且使用寿命长等优点。

Description

一种分级式精滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油净化领域，特别涉及一种润滑油的过滤装置。

技术背景

润滑油是一种液体润滑剂，用于各种类型的机械上，主要起到减小摩擦、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油从组成上讲由80％～90％的基础油和10％～20％的添加剂组成，主要化学成分是多种烃类以及少量非烃类的混合物。然而润滑油在使用一段时间后由于物理、化学或人为因素导致了润滑油的性能劣化，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属屑等污染杂质，不能再继续使用而成为废润滑油。但实际上废润滑油并不废，其中的90％以上都可以回收。润滑油中一些颗粒较大的杂质可通过一些沉淀、离心、过滤等方法去除，且去除率高。而对与一些极细微的杂质，一般采用化学法进行净化，但这势改变润滑油的组成，造成净化效率低，成本高，易产生污染等不利影响。因此如何高效绿色环保地去除润滑油中的细微杂质，改善润滑油的性能，进而延长用油设备使用寿命，一直是行业的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效绿色环保的润滑油精滤设备，它能够快速有效的去除润滑油中极细微的杂质，使油品恢复清澈透明，另一方面还具备维护方便，使用寿命长，操作简单，制造成本低等特点。

本实用新型的技术方案是：一种分级式精滤装置，包括二级过滤器、精滤器、压力控制器、压力表I、压力表II和一些连接管；其中压力控制器和压力表I安装于二级过滤器的入口管道上，压力表II安装于二级过滤器出口管道与精滤器入口管道之间，二级过滤器和精滤器连接方式属于串联。

本实用新型所提供的一种分级式精滤装置，所述的二级过滤器包括壳体I、管板、不锈钢滤芯、进液口I和出液口，壳体I底部安装有排污阀，壳体I的顶部安装有排气阀；所述的进液口设置于壳体I的下端侧面；所述的出液口设置于壳体I的上端侧面；所述的管板设于壳体I内，且与壳体I的内壁紧密相连，管板上设有不锈钢滤芯安装螺纹孔；所述的不锈钢滤芯安装于管板中心处，形状为圆柱体，底部密封，顶部为含有螺纹的通孔，通过螺丝将不锈钢滤芯与管板固定连接；不锈钢滤芯外侧表面设有数个孔径，与其内部连通；所述的不锈钢滤芯外侧包覆三层过滤布，过滤布的材质为单丝过滤布。

本实用新型所提供的一种分级式精滤装置，所述的精滤器包括壳体II，中空纤维超滤膜丝，滤芯外壳和进液口II，其特征是中空纤维超滤膜丝呈U型集束排列，中空纤维超滤膜丝顶部和底部用环氧树脂密封固定在一起，出口端密封圈把中空纤维超滤膜丝顶部U型口、滤芯外壳、壳体II密封固定，排污端密封圈把壳体、滤芯外壳和中空纤维超滤膜丝密封固定在一起，两端用出口端盖和排污端盖密封。

进一步的，所述的中空纤维超滤膜丝内腔孔不封堵；中空纤维超滤膜表面无规则的分布数个孔洞。油污中的氧化胶质、凝聚物等细微颗粒不能通过中空纤维超滤膜表面的孔洞，被过滤在膜的外层，纯净的油液则通过超滤膜的内腔，排出精滤器的出口。

进一步的，所述排污端密封圈嵌有多个圆形小孔。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

(1)采用分级式精滤系统，过滤精度高，通过对不同粒径的细微杂质进行分级式过滤，使过滤更加充分。

(2)二级过滤器和精滤器均采用特有的外压式过滤方式，从而可有效保护滤膜被污染，而且颗粒较大的杂质在二级过滤器中已经去除，不易对过滤孔径更小的中空纤维超滤膜丝造成堵塞，延长滤膜使用时间。

(3)二级过滤器和精滤器底部都设有排污阀和排污孔，便于对设备进行清洗，延长设备使用寿命。

(4)本实用新型为立式设计，有效减小设备占地面积。

附图说明

图1为分级式精滤装置原理图

图2为二级过滤装置的结构示意图

图3为二级过滤器盖板的平面结构示意图

图4为二级过滤器滤芯的结构示意图

图5为精滤器的结构示意图

图6为精滤器滤芯外壳的结构示意图

附图中：1-二级过滤器；2-精滤器；3-压力表I；4-压力表控制器；5-压力表II；6-进液口I；7-出液口；8-滤芯；9-管板；10-排污阀；11-排气阀；12-壳体I；13-进液口II；14-壳体II；15-滤芯外壳；16-中空纤维超滤膜丝；17-排污端密封圈；18-排污端盖；19-出口端盖；20-出口端密封圈；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示为一种分级式精滤装置，包括二级过滤器1、精滤器2、压力控制器4、压力表I3、压力表II5和一些连接管；其中压力控制器4和压力表I3安装于二级过滤器1的入口管道上，压力表II5安装于二级过滤器1出口管道与精滤器2入口管道之间，二级过滤器1和精滤器2连接方式属于串联。压力表I、II主要用于监测过滤过程中的压差。

结合图2、3、4所示，本发明提供的二级过滤器1包括壳体I12、管板9、不锈钢滤芯8、进液口I6和出液口7，所述的壳体I12直径为15～25cm，壳体I12高度为1.2～1.8m，壳体I12底部安装有排污阀10，壳体I12的顶部安装有排气阀11；所述的进液口I6设置于壳体I12的下端侧面，进液口I6的孔径为5～8cm；所述的出液口7设置于壳体I12的上端侧面，出液口7的孔径为5～8cm；所述的管板9设于壳体I12内，且与壳体I12的内壁紧密相连，管板9上设有不锈钢滤芯8安装螺纹孔，孔径为8～10cm，孔的个数为1个；所述的不锈钢滤芯8安装于管板9中心处，形状为圆柱体，直径为8～15cm，不锈钢滤芯8高0.6～1.2m，底部密封，顶部为含有螺纹的通孔，通过螺丝将不锈钢滤芯8与管板9固定连接；所述的不锈钢滤芯8外侧表面设有数个孔洞，与其内部连通，孔径的大小为2～5mm，孔洞间距为3～5mm；所述的不锈钢滤芯8外侧包覆三层过滤布，过滤布的材质为单丝过滤布，过滤布的孔径为0.5～1μm。

结合图5、6所示，本发明提供的精滤器2包括壳体II14，中空纤维超滤膜丝16，滤芯外壳15和进液口II13，所述进液口II13设置在外部壳体II14的上端，中空纤维超滤膜丝16呈U型集束排列，中空纤维超滤膜丝16顶部和底部用环氧树脂密封固定在一起，出口端密封圈20把中空纤维超滤膜丝16顶部U型口、滤芯外壳15、壳体II14密封固定，排污端密封圈17把壳体II14、滤芯外壳15和中空纤维超滤膜丝16密封固定在一起，两端用出口端盖19和排污端盖18密封。

进一步的，所述的中空纤维超滤膜丝16内腔孔不封堵；中空纤维超滤膜丝16表面无规则的分布数个孔洞，孔径0.1～0.4μm。油污中的氧化胶质、凝聚物等细微颗粒不能通过中空纤维超滤膜丝16表面的孔洞，被过滤在膜的外层，纯净的油液则通过中空纤维超滤膜丝16的内腔，排出精滤器2的出口。

进一步的，所述排污端密封圈17嵌有多个圆形小孔，孔径为2～5mm。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本实用新型，上面对所公开实施例进行描述。对于本领域技术人员来说，这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其他实施例。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的而范围。

Claims

1.一种分级式精滤装置，由二级过滤器、精滤器、压力控制器、压力表I、压力表II和一些连接管组成；所述的压力控制器和压力表I安装于二级过滤器的入口管道上，压力表II安装于二级过滤器出口管道与精滤器入口管道之间，二级过滤器和精滤器连接方式属于串联；

所述的二级过滤器包括壳体、管板、不锈钢滤芯、进液口I和出液口，其特征在于：所述的壳体I直径为15～25cm，壳体I高度为1.2～1.8m，壳体I底部安装有排污阀，壳体I的顶部安装有排气阀；所述的进液口I设置于壳体I的下端侧面，进液口I的孔径为5～8cm；所述的出液口设置于壳体I的上端侧面，出液口的孔径为5～8cm；所述的管板设于壳体I内，且与壳体I的内壁紧密相连，管板上设有不锈钢滤芯安装螺纹孔，孔径为8～10cm，孔的个数为1个；所述的不锈钢滤芯安装于管板的中心，形状为圆柱体，直径为8～15cm，不锈钢滤芯高0.6～1.2m，底部密封，顶部为含有螺纹的通孔，通过螺丝将不锈钢滤芯与管板固定连接；不锈钢滤芯外侧表面设有数个孔径，与其内部连通，孔径的大小为2～5mm，孔径间距为3～5mm；

所述的精滤器包括壳体II，中空纤维超滤膜丝，滤芯外壳和进液口II，其特征在于：所述的进液口II设置在外部壳体II的上端，中空纤维超滤膜丝呈U型集束排列，中空纤维超滤膜丝顶部和底部用环氧树脂密封固定在一起，出口端密封圈把中空纤维超滤膜丝顶部U型口、滤芯外壳、壳体II密封固定，排污端密封圈把壳体II、滤芯外壳和中空纤维超滤膜丝密封固定在一起，两端用出口端盖和排污端盖密封。

2.根据权利要求1所述的分级式精滤装置，其特征在于：不锈钢滤芯外侧包覆三层过滤布，过滤布的材质为单丝过滤布，过滤布的孔径为0.5～1μm。

3.根据权利要求1所述的分级式精滤装置，其特征在于：所述的中空纤维超滤膜丝内腔孔不封堵，中空纤维超滤膜表面无规则的分布数个孔洞，孔径0.1～0.4μm。

4.根据权利要求1所述的分级式精滤装置，其特征在于：所述的排污端密封圈嵌有多个圆形小孔，孔径为2～5mm。