CN204939299U

CN204939299U - 萘系减水剂自动控制系统

Info

Publication number: CN204939299U
Application number: CN201520704079.6U
Authority: CN
Inventors: 关紫星; 关未然
Original assignee: Harbin Qiangshi Concrete Technology Development Co Ltd
Current assignee: Harbin Qiangshi Concrete Technology Development Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2025-09-11

Abstract

本实用新型公开了萘系减水剂自动控制系统，涉及混凝土外加剂领域，具体涉及萘系减水剂的生产设备。包括化萘釜、磺化釜、缩合釜、中和釜；化萘釜分别通过管路连接磺化釜、水箱、缩合釜和中和釜；磺化釜分别通过管路连接水箱、硫酸压力罐和缩合釜；缩合釜分别通过管路连接水解水滴加罐、甲醛压力罐和稀释水压力罐，中和釜通过管路连接液碱滴加罐，硫酸压力罐通过管路连接甲醛压力罐和稀释水压力罐；水箱通过管路连接水解水滴加罐和稀释水压力罐；在以上各条管路上分别安装有控制阀；在磺化釜、缩合釜和中和釜上安装有搅拌装置；上述控制阀和搅拌装置分别连接控制器。本实用新型解决了现有同类设备存在的生产效率低，产品质量与稳定性差的问题。

Description

萘系减水剂自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂领域，具体涉及萘系减水剂的生产设备。

背景技术

萘系减水剂是目前国内的主流产品，萘系减水剂生产中，工业萘需用浓硫酸进行磺化处理，然后水解、缩合、中和后形成最终产品。其合成工艺在各种高效减水剂中略显复杂，所以此类外加剂生产的自动化水平比较落后，几乎完全处于手动和半自动控制，产品质量参差不齐，生产效率低，自动化水平远远落后于国外发达国家。

实用新型内容

本实用新型提供萘系减水剂自动控制系统，本实用新型解决了现有同类设备存在的生产效率低，产品质量与稳定性差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：萘系减水剂自动控制系统，包括化萘釜、磺化釜、缩合釜、中和釜；化萘釜分别通过管路连接磺化釜、水箱、缩合釜和中和釜；磺化釜分别通过管路连接水箱、硫酸压力罐和缩合釜；缩合釜分别通过管路连接水解水滴加罐、甲醛压力罐和稀释水压力罐，中和釜通过管路连接液碱滴加罐，硫酸压力罐通过管路连接甲醛压力罐和稀释水压力罐；水箱通过管路连接水解水滴加罐和稀释水压力罐；在以上各条管路上分别安装有控制阀；在磺化釜、缩合釜和中和釜上安装有搅拌装置；上述控制阀和搅拌装置分别连接控制器。

本实用新型是一种全自动化的生产控制系统，将生产全程中各控制部分之间实现信息通信，组成一个完整的、统一协调的整体。可以实现由计算机程序控制，大大降低了人工控制的误差，不仅提高生产效率而且最大限度的保证产品质量与稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：1、化萘釜；2、磺化釜；3、缩合釜；4、中和釜；5、搅拌装置；6、硫酸压力罐；7、水解水滴加罐；8、甲醛压力罐8；9、稀释水压力罐；10、水箱；11、液碱滴加罐；12、导热油送油管；13、导热油回油管；14、蒸气主管道；15、冷却水进水主管道；16冷却水回水主管道；17、排空主管道；18、化萘釜进油阀2寸D50；19、化萘釜回油阀；20、冲管蒸气阀；21、磺化釜进料阀；22、化萘釜卸料阀；23、压料蒸气阀；24、磺化釜进油阀；25、磺化釜回油阀；26、硫酸罐空压机阀；27硫酸罐卸料阀；28、硫酸流速阀；29、硫酸罐进料阀；30、缩合釜进料阀；31、冲管蒸汽阀；32、磺化釜卸料阀；33、水解水罐进水阀；34、水解水流速阀；35缩合釜滴加总阀；36、缩合釜冷却水进水阀；37、缩合釜冷却水回水阀；38、甲醛罐空压机阀；39、甲醛罐卸料阀；40，甲醛罐流速阀；41、甲醛罐进料阀；42、稀释水罐空压机阀；43稀释水罐卸料阀；44稀释水流速阀；45、水箱进水阀；46水箱进油阀；47、水箱回油阀；48、稀释水罐进水阀；49、缩合釜蒸气阀；50中和釜进料阀；51、冲管蒸汽阀；52、缩合釜卸料阀；53、液碱进料阀；54，、液碱流速阀；55、化萘釜排空阀；56、磺化釜排空阀；57、缩合釜排空阀；58、中和釜卸料阀。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，1、萘系减水剂自动控制系统，包括化萘釜1、磺化釜2、缩合釜3、中和釜4；化萘釜1分别通过管路连接磺化釜2、水箱10、缩合釜3和中和釜4；磺化釜2分别通过管路连接水箱10、硫酸压力罐6和缩合釜3；缩合釜3分别通过管路连接水解水滴加罐7、甲醛压力罐8和稀释水压力罐9，中和釜4通过管路连接液碱滴加罐11，硫酸压力罐6通过管路连接甲醛压力罐8和稀释水压力罐9；水箱10通过管路连接水解水滴加罐7和稀释水压力罐9；在以上各条管路上分别安装有阀门；在磺化釜2、缩合釜3和中和釜4上安装有搅拌装置5。

本实用新型的目的在于提供一种控制准确、生产效率高、节省成本的萘系高效减水剂的生产自动控制系统。本系统包括PC终端、数控阀门、热电阻、电机、反应釜和搅拌装置、压力传感器。本实用新型的优点在于能实现反应釜的自动控制，控制精准，生产效率高，节省了人力，降低了成本。

本实用新型整个装置中所有的阀门，它们分为七类：导热油阀、蒸汽阀、水阀、滴加罐进出料阀、排空阀、反应釜进出料阀、空压机阀。上述阀门采用数控阀门，数控阀门均由控制终端控制。热电阻测量釜内温度并将数据传输到终端。若某反应釜中温度超过指定范围，则终端或者开启相应的导热油阀、蒸汽阀加热；或者开启冷却水阀冷却。电流表测量釜内物料粘稠程度，若物料粘稠程度变大则电流表度数增加，此时终端开启稀释水阀稀释物料。压力感应器测量釜内压力，若釜内压力过大则终端开启排空阀减压。除上述阀门外，其它阀门由终端的程序控制开启或关闭的时机，时间，逻辑顺序。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.萘系减水剂自动控制系统，其特征在于，包括化萘釜、磺化釜、缩合釜、中和釜；化萘釜分别通过管路连接磺化釜、水箱、缩合釜和中和釜；磺化釜分别通过管路连接水箱、硫酸压力罐和缩合釜；缩合釜分别通过管路连接水解水滴加罐、甲醛压力罐和稀释水压力罐，中和釜通过管路连接液碱滴加罐，硫酸压力罐通过管路连接甲醛压力罐和稀释水压力罐；水箱通过管路连接水解水滴加罐和稀释水压力罐；在以上各条管路上分别安装有控制阀；在磺化釜、缩合釜和中和釜上安装有搅拌装置；上述控制阀和搅拌装置分别连接控制器。