CN204936539U - 一种打码机 - Google Patents

Abstract

一种打码机，属于玻璃生产设备领域，具体涉及一种在玻璃上打码的打码机。其特征在于：包括转盘（3）、转盘（3）上的印章（2）以及用于为印章（2）添加油墨的加墨装置，转盘（3）转动设置，印章（2）固定在转盘（3）的圆周上并随转盘（3）同步转动，印章（2）的刻字一端沿径向凸出于转盘（3）。本实用新型的打码机的印章安装在转盘上，转盘随玻璃带的移动而转动，不需要额外的动力装置，加墨装置为印章加墨，印章随转盘转动并间隔在玻璃带上打码，结构简单，制作方便，不容易损坏，且印章使用普通的油墨为玻璃打码，成本低，工作效率高。

Description

一种打码机

技术领域

一种打码机，属于玻璃生产设备领域，具体涉及一种在玻璃上打码的打码机。

背景技术

现有玻璃生产过程中，有时需要在玻璃上打码。当玻璃的量较少时，可以采用人工盖章的方式进行打码，这造成了浪费劳动力的现象，增加了劳动成本，而且人力操作时无法保证印章面受力均匀，此外由于油墨属于水性材质，所以很容易造成在玻璃面上的印章标示模糊不清，呈水印状，频繁性的印章沾墨造成周围地面、设备油污较多，影响现场环境。现有自动化打码设备价格昂贵，油墨的价格也相当高，且故障率高，返修率大，使用很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、使用普通油墨在自动在玻璃面上打码、工作效率高的打码机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该打码机，其特征在于：包括转盘、转盘上的印章以及用于为印章添加油墨的加墨装置，转盘转动设置，印章固定在转盘的圆周上并随转盘同步转动，印章的刻字一端沿径向凸出于转盘。

优选的，所述的转盘安装在支撑箱上且部分位于支撑箱内，加墨装置安装在支撑箱内；支撑箱上设有用于固定安装的固定装置。

优选的，所述的固定装置包括固定槽钢和固定压板，所述支撑箱上设有固定支撑架，固定槽钢通过连接板与固定支撑架转动连接，固定压板与固定槽钢相配合进行固定安装；固定支撑架和固定槽钢之间设有支撑调节装置。

优选的，所述的支撑调节装置包括调节螺栓，所述固定支撑架上固定有与调节螺栓相适配的螺母，调节螺栓穿过螺母并支撑在所述固定槽钢上。

优选的，所述的加墨装置包括油墨瓶、输送管以及用于供所述印章沾墨的棉球或海绵，输送管一端与油墨瓶连通，另一端为棉球或海绵加墨；输送管上设有油墨开关。

与现有技术相比，本实用新型的打码机所具有的有益效果是：

1、本打码机的印章固定在转盘的圆周上，转盘随玻璃带的移动而转动，不需要额外的动力装置，加墨装置为印章加墨，印章随转盘转动并间隔在玻璃带上打码，结构简单，制作方便，不容易损坏，且印章使用普通的油墨为玻璃打码，成本低，工作效率高。

2、加墨装置在支撑箱内为印章加墨，油墨不会随意流出，不会污染玻璃带。

3、支撑调节装置能够根据玻璃的高度调节转盘的高度，使本打码机能够很好的适应不同厚度的玻璃。

4、加墨装置通过输送管将油墨瓶中的油墨输送到棉球或海绵上，为印章加墨，加墨均匀；输送管上设有油墨开关，方便控制油墨的开关，既节省了油墨，又能防止油墨过多流下而污染玻璃带。

附图说明

图1为打码机的结构示意图。

图2为打码机的主视示意图。

图中：1、支撑箱2、印章3、转盘4、固定支撑架5、调节螺栓6、固定槽钢7、固定压板8、油墨瓶9、油墨开关10、输送管11、转盘安装架。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

一种打码机，包括转盘3、转盘3上的印章2以及用于为印章2添加油墨的加墨装置，转盘3转动设置，印章2固定在转盘3的圆周上并随转盘3同步转动，印章2的刻字一端沿径向凸出于转盘3。印章2固定在转盘3的圆周上，转盘3随玻璃带的移动而转动，不需要额外的动力装置，加墨装置为印章2加墨，印章2随转盘3转动并间隔在玻璃带上打码，结构简单，制作方便，不容易损坏，且印章2使用普通的油墨为玻璃打码，成本低，工作效率高。

具体的：如图1~2所示：本打码机包括转盘3、转盘3上的印章2以及用于为印章2添加油墨的加墨装置。转盘3转动安装在支撑箱1上，加墨装置安装在支撑箱1内。

支撑箱1为长方体箱体，支撑箱1的前部为可开关的门。

支撑箱1的右侧下部设有转盘安装架11，转盘安装架11为水平间隔设置的两钢板，钢板右端固定在支撑箱1上，支撑箱1的左侧面和底面上设有长孔，转盘3转动安装在转盘安装架11之间，且转盘3右侧部分穿过左侧面和底面上的长孔伸进支撑箱1内。转盘3为塑料材质，这样能够防止转盘3对玻璃表面造成划伤。

转盘3的侧面沿径向设有与印章2相适配的开孔，印章2不带字的一端伸进开孔内，带字的一端伸出且突出转盘3的侧面，印章2随转盘3同步转动。

加墨装置包括油墨瓶8、输送管10以及用于供印章2沾墨的棉球。油墨装在油墨瓶8内，油墨瓶8的底部设有用于悬挂的圆环，支撑箱1内顶面上设有挂钩，油墨瓶8通过底部的圆管倒挂在支撑箱1的挂钩上。棉球还可以用海绵代替。

支撑箱1内底部设有一个上端开口的长方体箱体，箱体靠近转盘3的一侧的底部设有开口，棉球安装在箱底的开口内并将开口封闭。棉球前后方向的宽度大于印章2前后方向的宽度。

输送管10一端与油墨瓶8的瓶口相连通，另一端为棉球添加油墨，输送管10将油墨瓶10内的油墨输送到棉球上并为印章2添加油墨。

输送管10上设有油墨开关9，油墨开关9能够控制油墨的开关，能够节省油墨，还能防止油墨流出污染玻璃。

油墨瓶8可以用医用输液瓶，输送管10可以通过输液管截取，输液管上的开关用作油墨开关9。

支撑箱1的右侧下部设有固定支撑架4，固定支撑架4固定连接有固定装置，固定装置用于将本打码机安装固定在玻璃生产线上。

固定装置包括固定槽钢6和固定压板7。固定支撑架4为水平设置的槽钢，固定槽钢6的右侧通过连接板转动安装在固定支撑架4上，连接板为由左到右逐渐向下的倾斜状。固定压板7配合固定槽钢6将本打码机固定在玻璃生产线上。固定压板7和固定槽钢6通过螺栓固定。

固定支撑架4和固定槽钢6之间设有支撑调节装置，支撑调节装置能够调节转盘3的高度，以使本打码机能够适应不同厚度的玻璃。

支撑调节装置包括调节螺栓5，固定支撑架4的左侧水平设置的钢板，固定支撑架4的左侧固定有与调节螺栓5相适配的螺母。调节螺栓5穿过螺母支撑在固定槽钢6的底部。调过调节螺栓5和转盘3形成杠杆，通过调节调节螺栓5可以调节转盘3的刚度。

本打码机的工作过程如下：首先油墨瓶8内添加油墨，打开油墨开关9。将转盘3放在玻璃带的上方需要打码的位置，调节调节螺栓5使转盘3压紧玻璃带。

开机，玻璃带带动转盘3转动，转盘3上的印章2随转盘3转动，印章2转过棉球沾墨后在玻璃上打码。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种打码机，其特征在于：包括转盘（3）、转盘（3）上的印章（2）以及用于为印章（2）添加油墨的加墨装置，转盘（3）转动设置，印章（2）固定在转盘（3）的圆周上并随转盘（3）同步转动，印章（2）的刻字一端沿径向凸出于转盘（3）。

2.根据权利要求1所述的打码机，其特征在于：所述的转盘（3）安装在支撑箱（1）上且部分位于支撑箱（1）内，加墨装置安装在支撑箱（1）内；支撑箱（1）上设有用于固定安装的固定装置。

3.根据权利要求2所述的打码机，其特征在于：所述的固定装置包括固定槽钢（6）和固定压板（7），所述支撑箱（1）上设有固定支撑架（4），固定槽钢（6）通过连接板与固定支撑架（4）转动连接，固定压板（7）与固定槽钢（6）相配合进行固定安装；固定支撑架（4）和固定槽钢（6）之间设有支撑调节装置。

4.根据权利要求3所述的打码机，其特征在于：所述的支撑调节装置包括调节螺栓（5），所述固定支撑架（4）上固定有与调节螺栓（5）相适配的螺母，调节螺栓（5）穿过螺母并支撑在所述固定槽钢（6）上。

5.根据权利要求1所述的打码机，其特征在于：所述的加墨装置包括油墨瓶（8）、输送管（10）以及用于供所述印章（2）沾墨的棉球或海绵，输送管（10）一端与油墨瓶（8）连通，另一端为棉球或海绵加墨；输送管（10）上设有油墨开关（9）。