CN204936324U - 瓦楞纸的贴合滚轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸的贴合滚轮装置，其包括有楞型轮组及贴合模块，该楞型轮组具有具齿部的复数相邻楞型轮，且在各楞型轮的齿部之间形成有将芯纸挤压为波浪状的夹挤空间，还在一楞型轮周边处设有将粘胶附着于芯纸表面的上胶装置，而贴合模块包括有压力辊及位于压力辊周边的加热灯具，且压力辊是在表面形成有碳化钨构成的吸热层，使得吸热层能通过碳化钨本身的高熔点特性提高吸收加热灯具射出的热辐射，以供压力辊加热衬纸并方便芯纸及衬纸于齿部及压力辊间的挤压空间进行挤压粘合动作，而不需凭借高成本消耗的锅炉来提高压力辊的温度以加热衬纸，进而降低瓦楞纸的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸的贴合滚轮装置，尤指压力辊的吸热层通过碳化钨本身的高熔点特性来提高热能的储存，以供压力辊将衬纸加热至预热所需温度，而不需凭借锅炉来提高压力辊的温度以加热衬纸，如此降低瓦楞纸的制造成本。
背景技术
按，随着现代货物交易频繁，瓦楞纸箱也被广泛应用在物品的输送上。瓦楞纸箱除了轻巧又有硬度，且其内部波浪状芯纸所具有的弹性与防震功能更是能够保护内部物品，以降低该物品因外部震荡所造成的损害，此外，因瓦楞纸箱的制造成本低廉，更使得瓦楞纸箱成为用来包装运送物品的主要选择。
一般瓦楞纸的构造多是在二层衬纸之间设置有波浪状芯纸。在瓦楞纸的制造过程中，芯纸先经由二个具有齿部的楞型轮之间形成波浪状，并再通过上胶装置将粘胶附着于波浪状芯纸外侧，后续即可由相邻楞型轮的压力辊将衬纸挤压粘合于芯纸表面的粘胶。其中，压力辊于作业时连通于外部一锅炉，并凭借锅炉所产生的蒸汽来提高压力辊的温度，以供压力辊将衬纸加热至预热所需的温度，以方便完成衬纸挤及芯纸间的粘合作业，以供通过后续加工机具再将另一侧的衬纸粘合、定型于芯纸，进而完成瓦楞纸的制造。
然而，由于前述压力辊是凭借锅炉所产生的蒸汽来加热衬纸，其除了需要相当大的成本来建构锅炉，以及该锅炉于使用时的能量损耗以及后续的维修保养等，都会大大提高瓦楞纸的制造成本。
是以，如何预防瓦楞纸于制造过程中使用锅炉而产生制造成本上升的问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
实用新型内容
故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可通过加热灯具照射压力辊的吸热层以加热衬纸的的瓦楞纸的贴合滚轮装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种瓦楞纸的贴合滚轮装置，其特征在于，包括有楞型轮组及贴合模块，其中：
该楞型轮组具有相邻排列的复数楞型轮，并在各楞型轮表面分别形成有齿部，且在各楞型轮的齿部之间形成有供预设芯纸通过以挤压为波浪状的夹挤空间，在一楞型轮周边处设有将粘胶附着于预设芯纸外侧的上胶装置；
该贴合模块具有相邻于上胶装置并设置于楞型轮周边处的压力辊，且压力辊与楞型轮的齿部之间形成有供预设衬纸通过以挤压粘合于预设芯纸表面粘胶的挤压空间，并在压力辊表面形成有碳化钨所构成的吸热层，还在压力辊周边处设有朝压力辊射出热辐射以供吸热层储存热能的加热灯具。
该楞型轮组具有相邻排列的二个楞型轮，且上胶装置设置于一楞型轮的周边处。
该贴合模块的加热灯具是由复数红外线灯管所组成。
本实用新型的主要优点在于压力辊是在表面形成有碳化钨所构成的吸热层，并在实际应用时压力辊可凭借吸热层吸收加热灯具所射出的热辐射，如此通过碳化钨本身的高熔点特性来提高热能的储存，以使得热能集中于吸热层并均匀分布于压力辊周边，以供压力辊将衬纸加热至预热所需的温度，以方便芯纸及衬纸于挤压空间内进行挤压粘合的动作时，通过衬纸本身的温度使得芯纸外侧的粘胶固化粘合于衬纸表面，而不需凭借锅炉来提高压力辊的温度以加热衬纸，如此省去建置锅炉或使用所产生的高额成本，以降低瓦楞纸的制造成本。
本实用新型的另一优点在于芯纸及衬纸于楞型轮的齿部及压力辊间的挤压空间进行挤压动作时，可通过吸热层本身碳化钨的高硬度特性使得压力辊能多次于挤压空间内挤压芯纸及衬纸而不会产生变形，如此提高压力辊的使用寿命，以维持瓦楞纸的制造品质。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型压力辊的立体外观图。
附图标记说明：1-楞型轮组；11-楞型轮；110-夹挤空间；111-齿部；12-上胶装置；2-贴合模块；21-压力辊；210-挤压空间；211-吸热层；22-加热灯具；3-芯纸；4-衬纸。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1、图2所示，是本实用新型的侧视图、压力辊的立体外观图，由图中所示可清楚看出，本实用新型瓦楞纸的贴合滚轮装置，其中：
该楞型轮组1具有相邻排列的二个楞型轮11，并在各楞型轮11表面分别形成有齿部111，且在二楞型轮11的齿部111之间形成有夹挤空间110，而一楞型轮11于周边处设有上胶装置12。
该贴合模块2包括有压力辊21及加热灯具22。该压力辊21是在表面形成有碳化钨所构成的吸热层211，而加热灯具22设置于压力辊21周边处，且加热灯具22可由复数红外线灯管组成。
本实用新型的瓦楞纸的贴合滚轮装置于组装时，贴合模块2的压力辊21设置于楞型轮11周边处并相邻于上胶装置12，且压力辊21与楞型轮11的齿部111之间形成有挤压空间210。则可凭借上述楞型轮组1及贴合模块2组构成本实用新型的瓦楞纸的贴合滚轮装置。
本实用新型的瓦楞纸的贴合滚轮装置于实际应用时，二楞型轮11朝不同方向转动，以供将芯纸3由夹挤空间110朝挤压空间210输送，使得芯纸3于二楞型轮11的齿部111间的夹挤空间110挤压形成波浪状，并再通过上胶装置12将粘胶附着于波浪状芯纸3外侧。同时，加热灯具22所射出的热辐射由衬纸4穿透至压力辊21，以供压力辊21凭借吸热层211降低热辐射的散失，并使得热能集中于吸热层211并均匀分布于压力辊21周边，以供压力辊21将衬纸4加热至预热所需的温度，进而于芯纸3及衬纸4于楞型轮11的齿部111及压力辊21间的挤压空间210进行挤压动作时，通过衬纸4本身的温度使得芯纸3外侧的粘胶固化粘合于衬纸4表面，如此完成芯纸3及衬纸4的粘合作业。
上述楞型轮组1具有相邻排列的二个楞型轮11仅是较佳实施例而已。本实用新型于实际应用时，该楞型轮组1可具有复数相邻排列的复数楞型轮11，而上胶装置12设置于一楞型轮11的周边处，进而将压力辊21设置于相邻上胶装置12的楞型轮11周边处，其仅需使压力辊21与外侧楞型轮11的齿部111之间形成有挤压空间210即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
本实用新型是在压力辊21表面形成有碳化钨所构成的吸热层211，进而可凭借吸热层211吸收加热灯具22所射出的热辐射，并通过碳化钨本身的高熔点特性来提高热能的储存，而高于以往仅凭借压力辊21所储存的热能，以使得热能集中于吸热层211并均匀分布于压力辊21周边，如此通过压力辊21将衬纸4加热至预热所需的温度，并在芯纸3及衬纸4于挤压空间210内进行挤压粘合的动作时，通过衬纸4本身的温度使得芯纸3外侧的粘胶固化粘合于衬纸4表面，而不需凭借锅炉来提高压力辊21的温度以加热衬纸4，如此省去建置锅炉或使用所产生的高额成本，进而降低瓦楞纸的制造成本。
又因本实用新型的压力辊21是在表面形成有碳化钨所构成的吸热层211，进而于芯纸3及衬纸4于楞型轮11的齿部111及压力辊21间的挤压空间210进行挤压动作时，可凭借吸热层211本身碳化钨的高硬度特性使得压力辊21能多次于挤压空间210内挤压芯纸3及衬纸4而不会产生变形，如此提高压力辊21的使用寿命，以维持瓦楞纸的制造品质。
上述压力辊21的吸热层211可仅以碳化钨所构成或以碳化钨为主原料再参杂任意成分所构成，其仅需使吸热层211具备碳化钨的材料特性即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
上述本实用新型的瓦楞纸的贴合滚轮装置于实际使用时，为可具有下列各项优点，如：
(一)本实用新型凭借吸热层211碳化钨本身的高熔点特性来提高热能的储存，以供压力辊21将衬纸4加热至预热所需的温度，而不需通过锅炉来提高压力辊21的温度以加热衬纸4，如此省下建置锅炉或使用所产生的高额成本，以降低瓦楞纸的制造成本。
(二)本实用新型凭借吸热层211本身碳化钨的高硬度特性使得压力辊21能多次于挤压空间210内挤压芯纸3及衬纸4而不会产生变形，进而提高压力辊21的使用寿命，以维持瓦楞纸的制造品质。
是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型为主要针对瓦楞纸的贴合滚轮装置，包括有楞型轮组1及贴合模块2，其中，压力辊21是在表面形成有碳化钨所构成的吸热层211，并可通过碳化钨本身的高熔点特性来提高热能的储存，以供热能集中于吸热层211并均匀分布于压力辊21周边，进而通过压力辊21将衬纸4加热至预热所需的温度，而不需凭借锅炉来提高压力辊21的温度以加热衬纸4，如此省去建置锅炉或使用所产生的高额成本，以降低瓦楞纸的制造成本。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种瓦楞纸的贴合滚轮装置，其特征在于，包括有楞型轮组及贴合模块，其中：
该楞型轮组具有相邻排列的复数楞型轮，并在各楞型轮表面分别形成有齿部，且在各楞型轮的齿部之间形成有供预设芯纸通过以挤压为波浪状的夹挤空间，在一楞型轮周边处设有将粘胶附着于预设芯纸外侧的上胶装置；
该贴合模块具有相邻于上胶装置并设置于楞型轮周边处的压力辊，且压力辊与楞型轮的齿部之间形成有供预设衬纸通过以挤压粘合于预设芯纸表面粘胶的挤压空间，并在压力辊表面形成有碳化钨所构成的吸热层，还在压力辊周边处设有朝压力辊射出热辐射以供吸热层储存热能的加热灯具。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸的贴合滚轮装置，其特征在于：该楞型轮组具有相邻排列的二个楞型轮，且上胶装置设置于一楞型轮的周边处。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸的贴合滚轮装置，其特征在于：该贴合模块的加热灯具是由复数红外线灯管所组成。
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