CN204935605U - 工具存放组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具存放组件，解决了现有技术中工具存放组件在挂设重物后易弯曲变形、存取不便捷及美观的问题，其技术方案要点是一种工具存放组件，包括有支架和若干带有若干插孔的挂板组件，所述支架包括有底架和至少两根立柱,所述立柱自所述底架竖直向上延伸，所述立柱的表面上设置有用于挂接挂板组件的挂孔，所述相邻的立柱之间设置有横撑，所述横撑的两端与所述立柱固定连接，所述横撑位于所述立柱延伸方向的中上部，达到了立柱刚度足够、可以支撑较重物体的摆放的技术效果。

Description

工具存放组件

技术领域

本实用新型涉及一种工具存放装置,更具体地说，它涉及一种用于存取工具的工具存放组件。

背景技术

生产生活中，各种检修工具种类繁多，且形状各异、规格不同，因而，解决这些工具的分类存放是具有实际意义的。一般而言，类似于扳手或者其他成系列的工具会以系列进行单独存放，但是，类似于汽车维修工具、机床维修工具等，经常有一些不成套、形状也不规则的检修工具，在实际应用时集中堆放，取用很不便利，并且，在挑选和寻找工具的过程中，工具相互摩擦磕碰，很容易造成工具的磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对工具固定可靠、取放方式灵活的工具存放组件,所述工具存放组件用到的附件全部采用挂钩方式安装，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工具存放组件，包括有支架和若干带有若干插孔的挂板组件，所述支架包括有底架和至少两根立柱,所述立柱自所述底架竖直向上延伸，所述立柱的表面上设置有用于挂接挂板组件的挂孔，所述相邻的立柱之间设置有横撑，所述横撑的两端与所述立柱固定连接，所述横撑位于所述立柱延伸方向的中上部。

通过采用上述技术方案，立柱自底架竖直向上延伸，并且挂板组件通过挂钩挂于立柱上，当较重的工具挂至挂板组件时，立柱的受力情况相当于悬臂梁结构，因而，距离底架越远的部分挂接的检修工具对立柱的影响越大，通过在这些受力情况薄弱、立柱容易变形的位置设置有横撑，可以增强立柱的刚度，防止立柱中上部受较大的重力时弯曲变形，此外，在挂板组件上设置有若干插孔，由于插孔分布于挂板组件上，当挂钩结构挂插于挂板组件上时，挂钩结构会被挂板组件抵住，较之现有技术中的在横杆上设置挂钩的形式，挂板组件上设置插孔的形式固定更为可靠。

本实用新型进一步设置为：所述挂板组件包括有正板和背板，所述立柱上均包括有一对带有挂孔的平行平面，所述正板和背板分别挂接于所述立柱上的该对平行平面上。

通过采用上述技术方案，在立柱的一对平行面上挂接正板和背板，这样，在正板和背板上均可用于悬挂其他物体，可以增强所述工具存放组件的放置空间，并且，所述横撑可以布置在正板和背板之间的空间，这样则无需单独将横撑布置于立柱的其他位置。

本实用新型进一步设置为：所述正板和背板的边缘处还均设置有折边，所述折边与相邻挂板组件的折边沿立柱竖直方向相抵。

通过采用上述技术方案，立柱上会根据需要挂接若干挂板组件，折边的设计可以使上下相邻的挂板组件之间通过折边相抵，相互之间的叠加更为可靠。

本实用新型进一步设置为：所述挂板组件上还可拆卸的设置有挂桶，所述挂桶包括有带有容腔的筒体和连板，所述容腔包括有用于工具放入的开口，当所述连板挂接于挂板组件上时，所述开口背向挂板组件向外呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，筒体通过梯形挂板固定于正板上，这样可以使筒体的上端向挂板组件外倾斜一个小的角度，当放入筒体内的工具较长时，筒体上端背向挂板组件向外呈倾斜的结构可方便工具的投入和取出。

本实用新型进一步设置为：所述挂板组件上还包括有挂件，所述挂件包括有挂接部和托板，当所述挂接部固定于所述挂板组件上时，所述托板呈水平设置，所述托板的两端设置有限制放于所述托板上工具的位置的限位片。

通过采用上述技术方案，在水平设置的托板上可以放置很多平底的工具，在托板的两端的限位片可以给放置于托板上的物体进行限位，也可以将一些可以悬挂的物体悬挂于限位片上。

本实用新型进一步设置为：所述背板上设置有若干与背板挂接连接的横杆，所述横杆上一体设置有承载面，所述承载面包括有与所述背板垂直的第一承载面和与所述第一承载板之间呈夹角设置的第二承载板，所述第二承载板向底架一侧倾斜设置，所述第二承载板的端部还设置有限位板，所述限位板与第二承载板垂直设置。

通过采用上述技术方案，车间内的一些大型的杆类检修工具的放置通常占用较大的空间，并且，当这类零件堆放时，想要从中取出自己需要的工具时需要占用很大的空间去将其抽出，而本方案中的第二承载板与限位板的配合可以将很长的杆类零件架设于固定在横杆上的两个承载面上，这样，在取用时可以方便的找出去取出需要使用的检修零件。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的端部向上翻折设置有限位钩，所述限位钩的延伸方向与所述第二承载板平行。

通过采用上述技术方案，由于检修时需要经常移动工具存放组件，这会使架设于第二承载板和限位板之间的检修工具坠落，增加限位钩可以使工具三个方向均由限位，只能从第二承载板、限位板和限位钩三者围起来的开口处取出，可以保证在工具存放组件移动时杆状检修工具不会坠落砸伤操作者。

本实用新型进一步设置为：所述底架的四角上设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，在需要检修某些大型车辆或者机床时，经常需要将许多可能用到的工具带到检修现场进行维修，万向轮的设置可以方便省力的移动工具存放组件至检修现场。

本实用新型进一步设置为：所述挂板组件上还挂接有柜体，所述柜体包括有柜门，所述柜体沿柜门方向呈贯通设置，当所述柜体挂接于挂板组件上时，所述柜体相对于柜门的另一侧开口被所述挂板组件封闭。

通过采用上述技术方案，利用挂板组件的插孔结构，以挂板组件作为柜体的一个侧壁将柜体的开口封闭，不仅可以简化柜体的结构，并且可以节省一块板料，节约制造成本；此外，检修工具中经常有一些较为精密的、环境敏感度较高的工具，柜体的设置可以保护这些工具不受环境的影响，当需要取用这些物品时，只需打开柜门即可实现取用。

附图说明

图1为本实用新型工具存放组件实施例的原理图1；

图2为本实用新型工具存放组件实施例的原理图2;

图3为支架的结构示意图；

图4为挂板组件的结构示意图；

图5为轴类检修零件存放架的结构示意图；

图6单钩的结构示意图；

图7为横钩的结构示意图；

图8为挂件的结构示意图。

附图标注：1、底架；2、立柱；3、挂板组件；4、万向轮；5、挂筒；6、置物板；7、柜体；8、横板；9、挂件；10、横钩；11、单钩；12、悬挂钩；13、横杆；14、把手；131、第一承载板；132、第二承载板；133、限位板；134、限位钩；135、连接板；21、横撑；22、挂孔；23、角板；31、挂接面；311、插孔；32、折边；33、挂钩；51、连板；52、筒体；61、立边；62、斜边；63、平板；71、抽屉；72、柜门；91、托板；92、挂接部；93、限位片。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型工具存放组件实施例做进一步说明。

一种工具存放组件，由支架和若干挂板组件拼接而成，仅在一些必要的位置设置有螺纹紧固件（或者通过焊接方式等其他连接实现），其余的地方均为挂接或者插接形式。如图3所示，支架包括有呈矩形设置的底架1和立设于底架1上的立柱2，相邻立柱2之间靠近立柱2的中上部设置有横撑21，横撑21可以限定相邻两立柱2之间的平行关系，保证立柱2在悬挂较重的工具后仍能够保持其刚度和形状，在立柱2上设置有若干呈矩形设置的挂孔22，所述挂孔22沿立柱2的竖直方向均匀排列切立柱2上设置有至少两排挂孔22，挂孔22设置于立柱2的一对平行侧壁上，在底架1的四角上靠近底部的位置设置有角板23，角板23上安装有万向轮4，这样，移动工具存放组件时，万向轮4可以节省推动工具存放架的力，在立柱2上挂接有挂板组件3，由于在立柱2上的一对平行面上均设置有挂孔22，因而，在立柱2的同一高度可以挂接两块矩形板，即正板和背板，挂板组件3通过设置于一对平行边上的挂钩33挂接于立柱2上，挂板组件3上除设置有挂钩33外的一对平行边上均设置有折边32，折边32在挂板组件3拼接好后与相邻的、呈上下布置的挂板组件3相抵接，这样，可以避免上下邻接的挂板组件3之间直接通过板边接触造成的相互抵接不可靠，在立柱2上，可以根据需要上下叠放挂接多个挂板组件3以满足使用需求，在挂板组件3上设置有挂接面31，挂接面31上均匀布置有若干插孔311，插孔311是挂接检修工具的基本设置，在实际使用时，根据检修工具的形状特点可以在插孔311上挂插各类挂插件，以满足不同检修工具的挂接安置的需要。在立柱2的最上端设置有两块横板8，横板8与立柱2之间的连接关系与挂板组件类似，横板8横跨三根立柱2，这样，三根立柱2之间的平行关系被横板8进一步限定，保证三根立柱2之间的位置关系。

将挂板组件3分为正板和背板进行叙述，正板上左下角设置有柜体7，所述柜体7整体安放于底架1上，柜体7包括有两块带有挂钩结构的侧板以及两块相对的上板和下板，所述的上板、下板以及两块侧板拼成矩形结构，所述侧板上的挂钩结构挂接于正板上，该柜体的一个开口设置柜门封闭，而另一个开口则利用正板进行直接封闭，这样可以直接利用正板的挂孔22进行工具存放，同时呢，柜体7的内部还可以设置有若干的抽屉71，抽屉71内用于存放一些难以悬挂固定的小零件，在柜门72内的存放空间用于放置一些重量较大、难以悬挂放置的检修工具，例如千斤顶等工具。

在底架1上设置有置物板6，如图7所示，置物板6包括有立边61，安装时，立边61卡于底架1上，并通过类似于螺栓的紧固件相互固定；与立边61相连接的是斜边62，两对称斜边62之间为平板63，放置于置物板6上物品被斜边62和平板63支撑，一对斜边62以及平板63构成一个梯形凹槽，可以放置一些尺寸适配的轮胎，此时，斜边62可卡住轮胎的胎面防止其滚动或者倾倒。

在正板上还挂有挂筒5，挂筒5包括有连板51和筒体52，筒体52内设置有隔板，将筒体52内的矩形空腔分隔成两个，筒体52外壁上设置有连板51，当,连板51挂接于正板上时，筒体52的开口背向正板向外倾斜一个角度，可以便于工具的取放。

正板上还设置有挂件9，挂件9的结构如图8所示，包括有托板91、挂接部92和限位片93，其中挂接部92用于固定挂件9与正板之间的连接关系，托板91为水平设置，限位片93设置在托板91的两边，这样，限位片93不仅可以用于挂接一些零件，托板91上也可放置一些具有水平底面的检修工具或者零件。

柜体7外侧的壁上还设置有横钩10，其上设置有若干可用于挂接物品的挂钩结构，所有挂钩结构排列成一排，可以用于挂设一些成系列的较轻的物体。

正板上在柜体7的上方并排设置有若干单钩11，其结构如图6所示，单钩11通过连接部挂设于插孔311内，伸出的挂钩结构为端部弯折一个角度的圆柱杆。

在背板上设置有悬挂钩12，其结构为横设于立柱2之间的横杆上伸出两根杆，杆的上端面上设置有若干小圆柱，可以用于放置一些细长杆状物品，也可在每个小圆柱上挂一些带有套环的物体。

如图5所示，在背板上还设置有横杆13，横杆13的两端设置有连接板135，连接板135与立柱2固定的方式与横撑21和立柱2的连接方式相同，在连接板135之间设置有第一承载板131和第二承载板132，第一承载板131与横杆13的上端面齐平，第二承载板132相对于第一承载板131向底架1的方向弯折一个角度，在第二承载板132的顶端弯折设置有限位板133，在限位板133的端部还设置有限位钩134，限位钩134与限位板垂直设置，在使用中，横杆13及安装在横杆13上的结构均成对使用，即三根立柱2上设置有两根横杆13及其组件，这样，可以将大型的轴套类细长零件放置于其上，即使检修零件的外表面为圆柱形也可被限位板133和限位钩134限位，并且，第二承载板132向下弯折的形式可以增大检修零件的放置空间，便于零件的取放。

在靠近底架1和立柱2的交接位置处也设有横板8，这个位置交底，即使挂设物体也不方便工具的取用，由于横板8上不设任何插孔311，因而其刚度和强度远大于挂板组件3，因此，此处设置横板8可以增强整体工具存放组件的强度和刚度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种工具存放组件，包括有支架和若干带有若干插孔的挂板组件，其特征是：所述支架包括有底架和至少两根立柱,所述立柱自所述底架竖直向上延伸，所述立柱的表面上设置有用于挂接挂板组件的挂孔，所述相邻的立柱之间设置有横撑，所述横撑的两端与所述立柱固定连接，所述横撑位于所述立柱延伸方向的中上部。

2.根据权利要求1所述的工具存放组件，其特征是：所述挂板组件包括有正板和背板，所述立柱上均包括有一对带有挂孔的平行平面，所述正板和背板分别挂接于所述立柱上的该对平行平面上。

3.根据权利要求2所述的工具存放组件，其特征是：所述正板和背板的边缘处还均设置有折边，所述折边与相邻挂板组件的折边沿立柱竖直方向相抵。

4.根据权利要求2所述的工具存放组件，其特征是：所述挂板组件上还可拆卸的设置有挂桶，所述挂桶包括有带有容腔的筒体和连板，所述容腔包括有用于工具放入的开口，当所述连板挂接于挂板组件上时，所述开口背向挂板组件向外呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的工具存放组件，其特征是：所述挂板组件上还包括有挂件，所述挂件包括有挂接部和托板，当所述挂接部固定于所述挂板组件上时，所述托板呈水平设置，所述托板的两端设置有限制放于所述托板上工具的位置的限位片。

6.根据权利要求2所述的工具存放组件，其特征是：所述背板上设置有若干与背板挂接连接的横杆，所述横杆上一体设置有承载面，所述承载面包括有与所述背板垂直的第一承载面和与所述第一承载板之间呈夹角设置的第二承载板，所述第二承载板向底架一侧倾斜设置，所述第二承载板的端部还设置有限位板，所述限位板与第二承载板垂直设置。

7.根据权利要求6所述的工具存放组件，其特征是：所述限位板的端部向上翻折设置有限位钩，所述限位钩的延伸方向与所述第二承载板平行。

8.根据权利要求1所述的工具存放组件，其特征是：所述底架的四角上设置有万向轮。

9.根据权利要求1所述的工具存放组件，其特征是：所述挂板组件上还挂接有柜体，所述柜体包括有柜门，所述柜体沿柜门方向呈贯通设置，当所述柜体挂接于挂板组件上时，所述柜体相对于柜门的另一侧开口被所述挂板组件封闭。