CN204934827U - 一种新型钢板焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢板焊接机，它包括行走小车（1）、焊接机（2）以及相互平行设置的左滑轨（3）和右滑轨（4），行走小车（1）顶部设置有立柱（6），立柱（6）的左右侧分别设置有左横梁（7）和右横梁（8），固定板（9）的侧面上固定安装有伺服电机A（10），伺服电机A（10）的输出端连接有丝杆（11），丝杆（11）上安装有螺母（12），螺母（12）上设置有焊枪（13），焊枪（13）垂向设置，右横梁（8）上转轴旋转安装有放卷筒（14）和伺服电机B（15），放卷筒（14）上缠绕有焊丝（16），焊丝（16）的首端牵引到焊枪（13）内。本实用新型的有益效果是：操作简单、减轻工人劳动强度、提高钢板焊接效率。

Description

一种新型钢板焊接机

技术领域

本实用新型涉及多块长条形钢板焊接的技术领域，特别是一种新型钢板焊接机。

背景技术

钢板由于其抗弯强度高、抗压强度及抗拉强度高，钢板通常被广泛应用在建筑主梁和桥搭建中，在使用前，通常需要将多块小钢板拼接成大块钢板，大钢板才能应用到房屋和桥梁的搭建中。目前，多块钢板的焊接通常由人工采用焊条焊接和氩弧焊焊接而成，这些焊接方法虽然能够将两块小钢板进行焊接成型，但是由于焊缝较长，耗费焊条的量大，焊接过程中需要不断的更换焊丝，这无疑是增大了工人的劳动强度、降低焊接效率，操作非常不便。因此，这些焊接方法对于多块长条形钢板的焊接非常不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、减轻工人劳动强度、提高钢板焊接效率的新型钢板焊接机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型钢板焊接机，它包括行走小车、焊接机以及相互平行设置的左滑轨和右滑轨，所述的行走小车的底部且位于行走小车的两侧均安装有车轮，位于行走小车两侧的车轮分别安装在左滑轨和右滑轨内，所述的行走小车顶部设置有立柱，立柱的左右侧分别设置有左横梁和右横梁，左横梁上设置有焊接机和固定板，固定板的侧面上固定安装有伺服电机A，伺服电机A的输出端连接有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母上设置有焊枪，焊枪垂向设置，焊枪与焊接机连接，所述的右横梁上转轴旋转安装有放卷筒和伺服电机B，伺服电机B的输出端与放卷筒的转轴连接，放卷筒上缠绕有焊丝，焊丝的首端牵引到焊枪内，它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与伺服电机A和伺服电机B连接。

所述的固定板垂直于左横梁设置。

所述的立柱垂直于行走小车设置。

所述的行走小车的底部安装有四个车轮。

所述的伺服电机A垂向设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、操作简单、减轻工人劳动强度、提高钢板焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图中，1-行走小车，2-焊接机，3-左滑轨，4-右滑轨，5-车轮，6-立柱，7-左横梁，8-右横梁，9-固定板，10-伺服电机A，11-丝杆，12-螺母，13-焊枪，14-放卷筒，15-伺服电机B，16-焊丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型钢板焊接机，它包括行走小车1、焊接机2以及相互平行设置的左滑轨3和右滑轨4，所述的行走小车1的底部且位于行走小车1的两侧均安装有两个车轮5，位于行走小车1两侧的车轮5分别安装在左滑轨3和右滑轨4内，所述的行走小车1顶部设置有立柱6，立柱6垂直于行走小车设置，立柱6的左右侧分别设置有左横梁7和右横梁8。

如图1所示，左横梁7上设置有焊接机2和固定板9，固定板9垂直于左横梁7设置，固定板9的侧面上固定安装有伺服电机A10，伺服电机A10垂向设置，伺服电机A10的输出端连接有丝杆11，丝杆11上安装有螺母12，螺母12上设置有焊枪13，焊枪13垂向设置，焊枪13与焊接机2连接，当控制伺服电机A10启动后，伺服电机A10能够带动螺母12做向上或向上的移动，从而调整焊枪13的工作端距待焊接钢板的高度，保证焊接的质量。

如图1和图2所示，右横梁8上转轴旋转安装有放卷筒14和伺服电机B15，伺服电机B15的输出端与放卷筒14的转轴连接，放卷筒14上缠绕有焊丝16，焊丝16的首端牵引到焊枪13内，伺服电机B15转动后，伺服电机B15带动放卷筒14放卷焊丝16，使焊丝平稳匀速的进入焊枪13内，从而实现了较长钢板之间的连续焊接。

它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与伺服电机A10和伺服电机B15连接，工人可通过PLC控制器控制伺服电机A10和伺服电机B15的启动或关闭，同时还能控制伺服电机A10和伺服电机B15的转速。

本实用新型的工作过程如下：先将两个待焊接的长条形钢板的长边对齐靠拢，再将左滑轨3和右滑轨4均平行于长条形钢板的长边，然后控制伺服电机A10启动，伺服电机A10带动螺母做向上或向上的移动，以调整焊枪13的工作端距待焊接钢板的高度，并保证该间距合适，最后启动伺服电机B15和焊接机并匀速推动行走小车1行进，焊枪13做直线运动并逐渐将两个长条形钢板之间的缝隙焊接，在焊接过程中，焊丝16连续、缓慢的被放卷并送入焊枪13内，从而焊枪13提供连续的焊丝16，实现了较长钢板之间的连续焊接，极大提高了长条形钢板的焊接效率，而且减轻了工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型钢板焊接机，其特征在于：它包括行走小车（1）、焊接机（2）以及相互平行设置的左滑轨（3）和右滑轨（4），所述的行走小车（1）的底部且位于行走小车（1）的两侧均安装有车轮（5），位于行走小车（1）两侧的车轮（5）分别安装在左滑轨（3）和右滑轨（4）内，所述的行走小车（1）顶部设置有立柱（6），立柱（6）的左右侧分别设置有左横梁（7）和右横梁（8），左横梁（7）上设置有焊接机（2）和固定板（9），固定板（9）的侧面上固定安装有伺服电机A（10），伺服电机A（10）的输出端连接有丝杆（11），丝杆（11）上安装有螺母（12），螺母（12）上设置有焊枪（13），焊枪（13）垂向设置，焊枪（13）与焊接机（2）连接，所述的右横梁（8）上转轴旋转安装有放卷筒（14）和伺服电机B（15），伺服电机B（15）的输出端与放卷筒（14）的转轴连接，放卷筒（14）上缠绕有焊丝（16），焊丝（16）的首端牵引到焊枪（13）内，它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与伺服电机A（10）和伺服电机B（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板焊接机，其特征在于：所述的固定板（9）垂直于左横梁（7）设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢板焊接机，其特征在于：所述的立柱（6）垂直于行走小车设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢板焊接机，其特征在于：所述的行走小车（1）的底部安装有四个车轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢板焊接机，其特征在于：所述的伺服电机A（10）垂向设置。