CN204933415U - 原乙酸三甲酯用成盐投料装置 - Google Patents

原乙酸三甲酯用成盐投料装置 Download PDF

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毕于东
毕耜新
周毅
田学涛
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Abstract

本实用新型涉及有机化工产品生产领域,具体涉及一种原乙酸三甲酯用成盐投料装置。它包括溶剂油计量罐、甲醇计量罐和乙腈计量罐,所述溶剂油计量罐、甲醇计量罐和乙腈计量罐底部均安装有重量感应器,罐底底部中央连接有排出管,排出管上设有气动切断阀,所述排出管均与进料管连通,进料管通入成盐反应釜的釜盖内部,重量感应器与气动切断阀电路连锁连接。该原乙酸三甲酯用成盐投料装置,操作极为便利,罐底底部配备有重量感应器,可精准控制原料添加量,投料精确,利于提高原乙酸三甲酯生产的整体产率和效率。

Description

原乙酸三甲酯用成盐投料装置
技术领域
本实用新型涉及有机化工产品生产领域,具体涉及一种原乙酸三甲酯用成盐投料装置。
背景技术
原乙酸三甲酯常压常温下为无色透明带有愉快气味的液体,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,其主要是作为合成医药和农药的有机中间体。例如用于合成维生素B1、维生素A1、磺胺啶等药物中间体,还可用于染料和香料工业,食品添加剂、农药、油漆等生产的原料。
原乙酸三甲酯生产工序中需要应用多个化学反应设备,而成盐投料装置是其中最基本的反应设备之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作便利,投料精确的原乙酸三甲酯用成盐投料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
原乙酸三甲酯用成盐投料装置,特殊之处在于包括溶剂油计量罐1、甲醇计量罐2和乙腈计量罐3,所述溶剂油计量罐1、甲醇计量罐2和乙腈计量罐3底部均安装有重量感应器4,罐底底部中央连接有排出管5,排出管5上设有气动切断阀6,所述排出管5均与进料管7连通,进料管7通入成盐反应釜8的釜盖内部,所述重量感应器4与气动切断阀6电路连锁连接。
根据实际生产所需添加原料的顺序,依次向不同计量罐投料,重量感应器根据设定的重量随时控制原料的添加量,并在计量罐达到相应设定值后,与重量感应器连锁连接的气动切断阀自动关闭,切断原料的添加,计量罐停止加料。
该原乙酸三甲酯用成盐投料装置,操作极为便利,罐底底部配备有重量感应器,可精准控制原料添加量,投料精确,利于提高原乙酸三甲酯生产的整体产率和效率。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图中:1:溶剂油计量罐;2:甲醇计量罐;3:乙腈计量罐;4:重量感应器;5:排出管;6:气动切断阀;7:进料管;8:成盐反应釜。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的结构进行进一步说明。
实施例1
本实施例的原乙酸三甲酯用成盐投料装置,参照附图1,包括溶剂油计量罐1、甲醇计量罐2和乙腈计量罐3,且溶剂油计量罐1、甲醇计量罐2和乙腈计量罐3底部均安装有重量感应器4,罐内投入相应原料时,即时、准确控制进料量,以保证后续反应物的最佳配比。
同时,各个罐底底部中央均连接有排出管5,排出管5上设有气动切断阀6,所述排出管5均与进料管7连通,进料管7通入成盐反应釜8的釜盖内部。罐内原料经由排出管5、进料管7进入成盐反应釜8内反应,在原料通入过程中可通过气动调节阀调节原料流速及其进量,保证反应物在最佳条件下反应。
其中,重量感应器4与气动切断阀6电路连锁连接。实际生产使用过程中,根据生产所需添加原料的顺序,依次向不同计量罐投料,重量感应器根据设定的重量随时控制原料的添加量,并在计量罐达到相应设定值后,与重量感应器连锁连接的气动切断阀自动关闭,切断原料的添加,计量罐停止加料。
该原乙酸三甲酯用成盐投料装置,操作极为便利,罐底底部配备有重量感应器,可精准控制原料添加量,投料精确,利于提高原乙酸三甲酯生产的整体产率和效率。
综上所述,以上实施例不是穷举,其保护范围不限于所给出的实施例。凡是根据本实用新型的思路所能实现的所有的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.原乙酸三甲酯用成盐投料装置,其特征在于包括溶剂油计量罐(1)、甲醇计量罐(2)和乙腈计量罐(3),所述溶剂油计量罐(1)、甲醇计量罐(2)和乙腈计量罐(3)底部均安装有重量感应器(4),罐底底部中央连接有排出管(5),排出管(5)上设有气动切断阀(6),所述排出管(5)均与进料管(7)连通,进料管(7)通入成盐反应釜(8)的釜盖内部,所述重量感应器(4)与气动切断阀(6)电路连锁连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114524723A (zh) * 2022-01-29 2022-05-24 宿迁思睿屹新材料有限公司 一种可连续生产的2-羟基-6-萘甲酸制备工艺及其控制装置
CN114632489A (zh) * 2022-05-18 2022-06-17 山东海科新源材料科技股份有限公司 一种乙二醇双(丙腈)醚粗品合成方法及装置

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