CN204933247U - 一种有机废气的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气的预处理装置，包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，所述二级除臭室从上到下依次包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，多层喷淋室的设置保证气体得到充分的降温，降温的同时对下一步除臭过程进行了预湿处理，使用的水均为循环水，符合节约环保理念。

Description

一种有机废气的预处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种有机废气的预处理装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，涌现出了数量众多的化工企业，这些企业每年排放出大量的工业有机废气，对大气环境造成了严重影响。因此，对工业有机废气的治理成为了环境治理方面的重中之重。近年来，科研工作者对有机废气的治理技术开展了大量的研究工作，这些研究成果逐渐产业转化，使得市场上具备许多有机废气治理技术和治理设施。有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。

刚排出的有机废气多温度很高，需要先进行降温处理才能做下一步的处理工作，同时高浓度的粉尘颗粒也需要进行除尘。

有机废气中多含有臭气分子，目前最经济有效的除臭法是生物过滤法，它是一种无臭化、无害化的工艺方法，即不产生二次污染。它可有效地去除废气中的硫化氢、还原硫化物等臭气物质，去除率高，运转费用低，操作管理简单，是解决硫化氢等恶臭气体污染问题，进而保护大气环境的理想净化技术。生物过滤法是指将湿化的有机废气通入填充有填料的生物过滤器中，与在填料上所附着生长的生物膜(微生物)接触，被微生物所吸附降解，最终转化为简单的无机物或合成新细胞物质的过程。此种方法多用来处理气量大、低浓度的挥发性有机物，而其缺点是臭气要预湿处理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有机废气的预处理装置，本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，多层喷淋室的设置保证气体得到充分的降温，降温的同时对下一步除臭过程进行了预湿处理，使用的水均为循环水，符合节约环保理念。

本实用新型的技术方案为：一种有机废气的预处理装置，其特征在于，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，

所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，相邻两层喷淋室之间连接有通气管道，所述喷淋室内设有降温室喷淋头，喷淋室底部设有水收集口，所述水收集口与水收集管相连通，所述水收集管与循环水冷却泵的进水口连接；

所述二级除臭室位于一级降温室的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述水收集箱通过废水管与水收集管相连通，循环水冷却泵出水口连接有进水管，所述进水管通过分进水管与降温室喷淋头、除臭室喷淋头相连通，所述分进水管上设有阀门，所述湿气出口和湿气进口之间通过排气管相连通，所述排气管上设有第一引风机；

所述无臭气体出口与三级除尘室之间连接有第二引风机，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，所述壳体内设有稳涡管，所述稳涡管上端与无尘气体出口相连，所述稳涡管下端与下部料斗相连，所述无臭气体进口处连接有分进气管，所述分进气管与总进气管相连，所述第二引风机位于总进气管上，所述无尘气体出口连接有分排气管，所述分排气管与总排气管相连。

进一步地，所述降温除臭塔下设有支撑脚。

进一步地，所述三级除尘室下设有支撑架。

进一步地，所述湿气出口处设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均与显示器电连接。

进一步地，所述阀门为电动阀门。

进一步地，所述稳涡管为锥形管，所述稳涡管由筛网制成。

一种有机废气的预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)、将有机废气通过热气进口排入一级降温室，热气通过通气管道在多层喷淋室之间流动，经多次水冷却降温处理，最后通过湿气出口排出；

(2)、经一级降温室降温后的有机废气通过排气管进入二级除臭室，有机废气从下往上流动，经过填料层处理后，通过无臭气体出口流出；

(3)、有机废气通过无臭气体出口流出后，被第二引风机引出进入三级除尘室，有机废气经过总进气管、分进气管后，进入旋风分离器，下部料斗收集有机废气中的粉尘颗粒，经三次处理后的有机废气温度降低、无臭、不含粉尘颗粒，最后通过总排气管排出，完成预处理。

本实用新型的有益效果在于：

1、本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，有机废气通过本装置处理可实现降温、除臭、除尘的目的。

2、有机废气依次通过多层喷淋室，保证气体得到充分的降温，同时使用的水位循环水，负荷节约环保的理念。

3、有机废气经过喷淋室后达到了降温的目的，同时为其进入下一步的除臭进行了预湿处理，不用单独预湿，提高了工作效率，二级除臭室内的废水也进入水收集管，通过循环冷却泵被重新使用，达到了额节约用水的目的。

4、经过除臭后的气体进入三级除尘室，旋风分离器内加设了稳涡管，分离后的气体通过稳涡管上的孔眼进入分排出管排出，提升了旋风分离器的分离性能，同时可以增强其分离过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为降温除臭塔结构示意图。

图3为旋风分离器结构示意图。

图4为水收集管与喷淋室底部结构示意图。

图5为稳涡管结构示意图。

其中：1、降温除臭塔2、支撑脚3、三级除尘室4、热气进口

5、喷淋室6、湿气出口7、通气管道8、降温室喷淋头

9、水收集口10、水收集管11、循环水冷却泵12、温度传感器

13、湿度传感器14、显示器15、无臭气体出口16、除臭室喷淋头

17、填料层18、水收集箱19、湿气进口20、废水管

21、进水管22、分进水管23、阀门24、排气管

25、第一引风机26、第二引风机27、支撑架28、壳体

29、无臭气体进口30、下部料斗31、无尘气体出口32、稳涡管

33、分进气管34、总进气管35、分排气管36、总排气管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示，一种有机废气的预处理装置，包括降温除臭塔1和三级除尘室3，所述降温除臭塔1包括一级降温室和二级除臭室，所述降温除臭塔1下设有支撑脚2，

所述一级降温室包括热气进口4、若干层喷淋室5和湿气出口6，相邻两层喷淋室5之间连接有通气管道7，所述喷淋室5内设有降温室喷淋头8，喷淋室5底部设有水收集口9，所述水收集口9与水收集管10相连通，所述水收集管10与循环水冷却泵11的进水口连接，所述湿气出口6处设有温度传感器12和湿度传感器13，所述温度传感器12和所述湿度传感器13均与显示器14电连接；

所述二级除臭室位于一级降温室1的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口15、除臭室喷淋头16、填料层17、水收集箱18和湿气进口19，所述水收集箱18通过废水管20与水收集管10相连通，循环水冷却泵11出水口连接有进水管21，所述进水管21通过分进水管22与降温室喷淋头8、除臭室喷淋头16相连通，所述分进水管22上设有阀门23，所述阀门23为电动阀门，所述湿气出口6和湿气进口19之间通过排气管24相连通，所述排气管24上设有第一引风机25；

所述无臭气体出口15与三级除尘室3之间连接有第二引风机26，所述三级除尘室3下设有支撑架27，所述三级除尘室3包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体28、无臭气体进口29、下部料斗30和无尘气体出口31，所述壳体28内设有稳涡管32，所述稳涡管32为锥形管，所述稳涡管32由筛网制成，所述稳涡管32上端与无尘气体出口31相连，所述稳涡管32下端与下部料斗30相连，所述无臭气体进口29处连接有分进气管33，所述分进气管33与总进气管34相连，所述第二引风机26位于总进气管34上，所述无尘气体出口31连接有分排气管35，所述分排气管35与总排气管36相连。

一种有机废气的预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)、将有机废气通过热气进口排入一级降温室，热气通过通气管道在多层喷淋室之间流动，经多次水冷却降温处理，最后通过湿气出口排出；

(2)、经一级降温室降温后的有机废气通过排气管进入二级除臭室，有机废气从下往上流动，经过填料层处理后，通过无臭气体出口流出；

(3)、有机废气通过无臭气体出口流出后，被第二引风机引出进入三级除尘室，有机废气经过总进气管、分进气管后，进入旋风分离器，下部料斗收集有机废气中的粉尘颗粒，经三次处理后的有机废气温度降低、无臭、不含粉尘颗粒，最后通过总排气管排出，完成预处理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气的预处理装置，其特征在于，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，

所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，相邻两层喷淋室之间连接有通气管道，所述喷淋室内设有降温室喷淋头，喷淋室底部设有水收集口，所述水收集口与水收集管相连通，所述水收集管与循环水冷却泵的进水口连接；

所述二级除臭室位于一级降温室的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述水收集箱通过废水管与水收集管相连通，循环水冷却泵出水口连接有进水管，所述进水管通过分进水管与降温室喷淋头、除臭室喷淋头相连通，所述分进水管上设有阀门，所述湿气出口和湿气进口之间通过排气管相连通，所述排气管上设有第一引风机；

所述无臭气体出口与三级除尘室之间连接有第二引风机，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，所述壳体内设有稳涡管，所述稳涡管上端与无尘气体出口相连，所述稳涡管下端与下部料斗相连，所述无臭气体进口处连接有分进气管，所述分进气管与总进气管相连，所述第二引风机位于总进气管上，所述无尘气体出口连接有分排气管，所述分排气管与总排气管相连。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述降温除臭塔下设有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述三级除尘室下设有支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述湿气出口处设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均与显示器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述阀门为电动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述稳涡管为锥形管，所述稳涡管由筛网制成。