CN103230737B - 采气废水中恶臭尾气净化处理装置及其处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采气废水中恶臭尾气净化处理装置及其处理工艺,解决现有废水中存在恶臭尾气无法彻底处理的问题。本发明包括依次通过管道连接的第一气液分离罐、第一抽气风机、氧化吸收塔、第二气液分离罐、第二抽气风机、活性炭吸附塔。该发明还提供了上述采气废水中恶臭尾气净化处理工艺。本发明采用氧化吸收塔配合活性炭吸附塔对尾气进行过滤,具体是采用氧化吸收塔对尾气进行脱臭处理,然后通过活性炭对尾气进行吸附过滤,最后净化气体可直接排到空气中,凝析液可回收利用。

Description

采气废水中恶臭尾气净化处理装置及其处理工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种采气废水中恶臭尾气净化处理装置及其处理工艺。
背景技术
[0002] 气田水是伴随天然气开采过程而产生的矿化度较高的地层水,且气井不同以及采气的阶段不同,气田水的水质水量差异较大。普光气田水成分复杂,色度深,并伴有强烈的恶臭,主要含有很高的硫化氢/物、油类、氯化物、悬浮物、矿物盐和有机物等污染物。
[0003] 普光气田是我国已投产的规模量大、丰产最高的特大型海相整装气田。是国内探明高含H2S和CO2的最大气田。目前混合气产能进一步上升到150X 10 8m3/a的水平。大部分生产井采气过程中在井口产生废水,合计产生量约700〜1000m3/d,这种废水量随着开采的深入会越来越多,废水中含有一定量的有机成分(硫醇、沥青质、石蜡等)和大量无机成分(如硫化氢、卤化物、碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐)及泥沙等。该类废水具有成分复杂,组成差异大,气味恶臭、毒性强和含盐量大、有机物成分复杂浓度高、含有有毒硫化物(清溪双庙站点除外)等特点。
[0004] 普光气田地处长江上游,距三峡库区近在咫尺。井口采气废水中硫化物超过排放标准数千倍,COD超标数十倍甚至近百倍,氯根超标高达100倍以上,此外还含有石油类、异常恶臭的硫醇和井下作业残液等。
[0005]目前普光气田对采气废水采用的处理方法是:通过普光地面集输工程的配套设施与污水处理站净化处理收集各个井口的采气废水,主要处理来自各采气站场井口废水。处理工艺流程主要是通过气浮、絮凝沉淀、过滤等方法分离出悬浮物固体,其液相通过氧化等一系列处理手段达到回注水标准后直接回注地层。由于受到多方面因素的制约,处理水回注能力有限,目前回注难以持久进行,已经影响到气田的正常生产。
[0006] 对于高含盐高含硫化氢高COD和硫醇等复杂含硫化合物的采气废水的彻底达标排放处理和资源利用,国内尚未见报道,目前是国内外的技术难题。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种采气废水中恶臭尾气净化处理装置及其处理工艺,解决现有废水中存在恶臭尾气无法彻底处理的问题。
[0008] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0009] 采气废水中恶臭尾气净化处理装置,包括依次通过管道连接的第一气液分离罐、氧化吸收塔、第二气液分离罐。
[0010] 进一步地,所述第一气液分离罐与氧化吸收塔之间还连接有用于将经第一气液分离罐分离出的气相抽入氧化吸收塔内的第一抽气风机。
[0011] 再进一步地,所述第二气液分离罐还连接有活性炭吸附塔。
[0012] 更进一步地,所述第二气液分离罐与活性炭吸附塔之间还连接有用于将经第二气液分离罐分离出的气相抽入活性炭吸附塔的第二抽气风机。
[0013] 另外,所述氧化吸收塔包括筒体,设置于筒体上方并与其通过筒体法兰相连的上封头,设置于筒体下方并与筒体相连的下封头,以及与下封头相连用于支撑筒体的支腿;所述上封头顶端设有气体出口,下封头底端设有吸收液出口 ;所述筒体下端的一侧设有废气进口,另一侧还设有通过管道与筒体连通的药剂投加漏斗,且在该管道上还设有塑料球阀;所述筒体上端的一侧还设有吸收液循环口 ;所述筒体内中部还设有多面体塑料球。
[0014] 进一步地,所述筒体内还设有位于多面体塑料球下方用于支撑多面体塑料球的塑料球支撑架板。
[0015] 再进一步地,所述筒体内顶端还设有捕雾器。
[0016] 更进一步地,所述筒体上端的另一侧设有用于投加多面体塑料球的进料口。
[0017] 上述采气废水中恶臭尾气净化处理工艺,包括以下步骤:
[0018] (I)将尾气通入第一气液分离罐中进行分离,得到第一气相;
[0019] (2)将第一气相通入氧化吸收塔内进行净化处理;
[0020] (3)然后通入到第二气液分离罐中进行分离,得到第二气相;
[0021] (4)将第二气相通入活性炭吸附塔内进行再次净化处理,即得到净化后的气体。
[0022] 进一步地,所述步骤(2 )具体是采用第一抽气风机将第一气相抽入氧化吸收塔内;所述步骤(4)具体是采用第二抽气风机将第二气相抽入活性炭吸附塔内。
[0023] 本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0024] (I)本发明采用氧化吸收塔配合活性炭吸附塔对尾气进行过滤,具体是采用氧化吸收塔对尾气进行脱臭处理,然后通过活性炭对尾气进行吸附过滤,最后净化气体可直接排到空气中,凝析液可回收利用。
[0025] (2)本发明的氧化吸收塔中采用吸收液对尾气净化,且吸收液为氧化型药剂,其吸收能力高,吸收反应速度块,材料价格便宜、易得,药剂安全无毒,脱除臭味彻底,避免恶臭进入空气中造成二次污染,为生产周边营造良好的环境。
[0026] (3)本发明的工艺流程简单合理,设备安装紧凑,占地面积少,投资费用、运行费用低。
附图说明
[0027] 图1为本发明的工艺流程图。
[0028] 图2为本发明中氧化吸收塔的结构示意图。
[0029] 上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1_第一气液分离罐,2-氧化吸收塔,3-第二气液分离罐,4-第一抽气风机,5-活性炭吸附塔,6-第二抽气风机,7-筒体,8-筒体法兰,9-上封头,10-下封头,11-塑料球阀,12-支腿,13-气体出口,14-吸收液出口,15-废气进口,16-吸收液循环口,17-进料口,18-多面体塑料球,19-塑料球支撑架板,20-捕雾器,21-药剂投加漏斗。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例
[0031] 如图1所示,采气废水中恶臭尾气净化处理装置,包括依次通过管道连接的第一气液分离罐1、氧化吸收塔2、第二气液分离罐3。
[0032] 为了保证尾气通过第一气液分离罐分离的气相能够完全且快速的进入到氧化吸收塔,所述第一气液分离罐I与氧化吸收塔2之间还连接有用于将经第一气液分离罐I分离出的气相抽入氧化吸收塔2内的第一抽气风机4。
[0033] 为了对尾气进行进一步地的净化处理,以达到最佳的净化效果,所述第二气液分离罐3还连接有活性炭吸附塔5。
[0034] 同时,为了保证尾气通过第二气液分离罐分离的气相能够完全且快速的进入到活性炭吸附塔,所述第二气液分离罐3与活性炭吸附塔5之间还连接有用于将经第二气液分离罐3分离出的气相抽入活性炭吸附塔5的第二抽气风机6。
[0035] 上述第一气液分离罐和第二气液分离罐均为现有的气液分离罐,故其结构不在此叙述,另外,第一抽气风机和第二抽气风机同样均为现有的抽气风机,故其结构也不在此叙述,同时活性炭吸附塔也为现有的结构。
[0036] 如图2所示,所述氧化吸收塔包括筒体7,设置于筒体7上方并与其通过筒体法兰8相连的上封头9,设置于筒体7下方并与筒体7相连的下封头10,以及与下封头10相连用于支撑筒体7的支腿12 ;所述上封头9顶端设有气体出口 13,下封头底端设有吸收液出口 14;所述筒体7下端的一侧设有废气进口 15,另一侧还设有通过管道与筒体连通的药剂投加漏斗21,且在该管道上还设有塑料球阀11 ;所述筒体7上端的一侧还设有吸收液循环口 16 ;所述筒体7内中部还设有多面体塑料球18。
[0037] 为了保证多面体塑料球在筒体内能保持稳定,所述筒体7内还设有位于多面体塑料球下方用于支撑多面体塑料球的塑料球支撑架板19,且该塑料球支撑架板为多空隔板。
[0038] 为了能够将尾气中夹杂的雾滴去除,从而达到更好的净化效果,所述筒体7内顶端还设有捕雾器20。
[0039] 为了更好的实现本发明,所述筒体7上端的另一侧设有用于投加多面体塑料球的进料口 17。
[0040] 上述氧化吸收塔使用时,需设置一个与吸收液出口和吸收液循环口相连的循环泵,从而实现吸收液在筒体内循环流动。
[0041] 采气废水中恶臭尾气净化处理工艺,包括以下步骤:
[0042] (I)将尾气通入第一气液分离罐中进行分离,得到第一气相;
[0043] (2)通过第一抽气风机将第一气相抽入氧化吸收塔内进行净化处理;
[0044] (3)然后通入到第二气液分离罐中进行分离,得到第二气相;
[0045] (4)通过第二抽气风机将第二气相抽入活性炭吸附塔内进行再次净化处理,即得到净化后的气体。
[0046] 所述步骤(2)具体的处理过程为:经第一气液分离罐分离得到的第一气相,从氧化吸收塔的废气进口进入,向上通过多面体塑料球,此时吸收液从药剂投加漏斗进入氧化吸收塔,设置的与吸收液出口和吸收液循环口相连通的循环泵,可将从吸收液出口排出的吸收液直接从吸收液循环口再次进入氧化吸收塔内重复使用;此时,吸收液便于尾气相接触对尾气的恶臭进行吸收处理,经过吸收后的尾气继续向上通过捕雾器将尾气中的雾滴去除,然后尾气通过气体出口从氧化吸收塔流出进入第二气液分离罐,而吸收了恶臭的吸收液则向下达到氧化吸收塔底部通过吸收液出口流出氧化吸收塔。另外,为了对吸收液进行循环使用,同时为了能够更好的起到净化作用,另外,当吸收液长时间使用药效降低时,可直接通过药剂投加漏斗继续添加吸收液;而多面体塑料球在长时间使用后,需要定期添加多面体塑料球,只需通过进料口便能完成操作,十分方便。
[0047] 本发明将尾气分离后通入氧化吸收塔和活性炭吸附塔内,利用氧化型吸收液吸收转化和活性炭吸附,净化气体达标排空,分离罐底部的凝析液返回至后续的蒸发结晶系统再处理,吸附液定期补充和部分排出,排出的废吸收液进行固化后处理,本发明整个过程无废液排出。经过本发明处理后的尾气,经三点比较式臭袋法检验,达到无嗅,完全符合排放标准。
[0048] 按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.采气废水中恶臭尾气净化处理装置,其特征在于,包括依次通过管道连接的第一气液分离罐(I)、氧化吸收塔(2 )、第二气液分离罐(3 ); 所述第二气液分离罐(3)还连接有活性炭吸附塔(5); 所述氧化吸收塔包括筒体(7 ),设置于筒体(7 )上方并与其通过筒体法兰(8 )相连的上封头(9),设置于筒体(7)下方并与筒体(7)相连的下封头(10),以及与下封头(10)相连用于支撑筒体(7)的支腿(12);所述上封头(9)顶端设有气体出口( 13),下封头底端设有吸收液出口(14);所述筒体(7)下端的一侧设有废气进口(15),另一侧还设有通过管道与筒体连通的药剂投加漏斗(21),且在该管道上还设有塑料球阀(11);所述筒体(7)上端的一侧还设有吸收液循环口(16);所述筒体(7)内中部还设有多面体塑料球(18); 所述筒体(7)内顶端还设有捕雾器(20); 所述筒体(7)内还设有位于多面体塑料球下方用于支撑多面体塑料球的塑料球支撑架板(19); 所述筒体(7)上端的另一侧设有用于投加多面体塑料球的进料口(17)。
2.根据权利要求1所述的采气废水中恶臭尾气净化处理装置,其特征在于,所述第一气液分离罐(I)与氧化吸收塔(2)之间还连接有用于将经第一气液分离罐(I)分离出的气相抽入氧化吸收塔(2 )内的第一抽气风机(4 )。
3.根据权利要求2所述的采气废水中恶臭尾气净化处理装置,其特征在于,所述第二气液分离罐(3)与活性炭吸附塔(5)之间还连接有用于将经第二气液分离罐(3)分离出的气相抽入活性炭吸附塔(5)的第二抽气风机(6)。
4.权利要求1〜3任一项所述的采气废水中恶臭尾气净化处理装置的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将尾气通入第一气液分离罐中进行分离,得到第一气相; (2)将第一气相通入氧化吸收塔内进行净化处理; (3)然后通入到第二气液分离罐中进行分离,得到第二气相; (4)将第二气相通入活性炭吸附塔内进行再次净化处理,即得到净化后的气体。
5.根据权利要求4所述的采气废水中恶臭尾气净化处理装置的处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)具体是采用第一抽气风机将第一气相抽入氧化吸收塔内;所述步骤(4)具体是采用第二抽气风机将第二气相抽入活性炭吸附塔内。
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