CN204932285U - 匀油机构及胶囊生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀油机构及一种具有该匀油机构的胶囊生产线，匀油机构包括均匀分布的若干匀油棒；所述匀油棒包括动力部和匀油管，所述动力部上端设有定位部，所述匀油管的下端设有定位孔，所述匀油管与动力部之间设有快速连接结构；所述匀油管内设有匀油腔，所述匀油管的上端设有开口，所述匀油腔内靠近开口位置设有匀油部；所述动力部旋转连接于支架上，所述动力部的下部设有齿轮，其中同一列相邻两匀油棒上的齿轮相互啮合，同一行相邻两匀油棒上的齿轮相互交错；还驱动装置。在本实用新型胶囊生产线中，将胶板上胶囊芯棒插入匀油棒上的匀油管中，通过驱动装置驱动匀油棒下部齿轮旋转，由匀油管中匀油部将胶囊芯棒表面的润滑油涂抹均匀。

Description

匀油机构及胶囊生产线

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产领域，具体涉及一种匀油机构，以及一种具有该匀油机构的胶囊生产线。

背景技术

胶囊生产线中通常包含胶板上胶囊芯棒刷油、蘸胶、烘干、拔胶等工序，其中刷油是一道很重要的工序，其目的在于方便拔胶过程中顺利脱模。对于刷油工序，对于其胶囊芯棒上刷油的均匀程度要求比较高，如胶囊芯棒表面的润滑油不均匀，易造成蘸胶过程中，空心胶囊的壁厚、顶厚、均匀度及粒重产生差异。常规的刷油工序，通过油刷或油布等对胶板上的胶囊芯棒表面刷油，该种方式极易造成胶板上各胶囊芯棒表面的润滑油不均匀的现象，为了提高胶囊的生产质量，即胶囊的壁厚、顶厚、均匀度及粒重均较均匀，现有胶囊生产线中的刷油工序丞待改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中刷油工序易造成胶囊的壁厚、顶厚、均匀度及粒重不均匀的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种匀油机构，包括均匀分布的若干匀油棒，所述匀油棒的分布形式为N行×M列，其中N≥2，M≥2；所述匀油棒包括动力部和匀油管，所述匀油管与动力部之间设有快速连接结构；所述匀油管内部设有匀油腔，所述匀油管的上端设有与匀油腔相通的开口，所述匀油腔内靠近开口位置设有匀油部；所述动力部旋转活动连接于支架上，所述动力部的下部设有齿轮，其中同一列相邻两匀油棒上的齿轮相互啮合，同一行相邻两匀油棒上的齿轮相互交错；还包括驱动装置，该驱动装置同时驱动其中一整行匀油棒的齿轮旋转。

进一步的，所述动力部通过至少一个轴承与支架旋转活动连接。

进一步的，所述动力部上端设有定位部，所述匀油管的下端设有与所述定位部相适应的定位孔；所述快速连接结构包括设于动力部上端的磁性装置一和设于匀油管的定位孔内的磁性装置二，所述磁性装置一与磁性装置二之间通过磁力相吸；所述磁性装置一与磁性装置二中至少有一个为磁铁。

进一步的，所述匀油管包括上管和下管，所述上管和下管之间弹性连接。

进一步的，所述上管和下管之间设有弹簧，所述下管管壁上设有凸柱，所述上管管壁上设有连通至上管下端面的通槽，所述通槽的槽宽允许凸柱通过，所述通槽包括第一槽段、第二槽段及第三槽段，其中第一槽段用于凸柱由上管的下端面进入，所述第二槽段用于连通第一槽段和第三槽段，所述第三槽段的槽底低于第二槽段，连接状态下，所述凸柱位于第三槽段内。

进一步的，所述驱动装置包括与齿轮相匹配的齿条及用于安装齿条的齿条座，所述齿条与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合，所述齿条与齿条座之间设有相互匹配的导轨与导槽，所述齿条与齿条座之间还设有用于驱动齿条轴向移动的驱动结构。

进一步的，所述驱动结构为伸缩气缸、直线电机或曲柄连杆机构。

进一步的，所述驱动装置包括与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合的齿形带及用于驱动该齿形带运动的皮带轮，所述皮带轮连接驱动电机。

进一步的，所述驱动装置与位于匀油棒阵列中部的一整行匀油棒相匹配，该行匀油棒齿轮的下方还设有驱动轮，所述驱动装置与该行驱动轮相啮合；所述驱动装置的结构与权利要求6-8中任一项的驱动装置结构相同。

一种胶囊生产线，包含上述匀油机构。

本实用新型的匀油机构，用于胶囊生产线中，在本实用新型匀油机构的前一工位设置刷油机构，经过刷油的胶板上的胶囊芯棒的数量与排列与本实用新型匀油机构的匀油棒一一对应，将胶板上胶囊芯棒插入匀油棒上的匀油管中，通过驱动装置驱动匀油棒下部齿轮旋转进而带动匀油管旋转，由匀油管中匀油部将胶囊芯棒表面的润滑油涂抹均匀。

上述匀油机构具有以下优点：

（1）同列相邻两匀油棒上齿轮相互啮合，同行相邻两匀油棒上齿轮相互交错，该结构的好处在于，只需驱动一个齿轮旋转即可驱动整列匀油棒旋转，且相邻两列之间的匀油棒互不干扰。

（2）匀油管与动力部之间设有快速连接结构，连接方式快速、高效，且便于更换匀油管。

（3）匀油管的上管与下管之间为弹性连接，在胶板下行至胶囊芯棒进入匀油管的过程中，上管会有相对下管下行的运动区间，起到缓冲作用，防止胶囊芯棒与上管开口处发生磕碰。

附图说明

图1为本实施例匀油机构的结构示意图；

图2为本实施例匀油机构动力部的安装示意图；

图3为本实施例匀油机构中匀油管与动力部的装配结构示意图；

图4为本实施例匀油机构中动力部的结构示意图；

图5为本实施例匀油机构中匀油管的结构示意图；

图6为图5所示匀油管的上管与下管安装示意图；

图7为本实施例匀油机构中驱动装置的第一种实施方式示意图；

图8为本实施例匀油机构中驱动装置的第二种实施方式示意图；

图9为本实施例匀油机构中驱动装置的第三种实施方式示意图；

图10为本实施例匀油机构中驱动装置另一种安装位置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种匀油机构，包括均匀分布的若干匀油棒，该匀油棒的分布形式为N行×M列，其中N≥2，M≥2，具体排布数量，与采用的胶板相适应，匀油棒的数量与排布形式与胶板上胶囊芯棒一一对应。

如图1所示，匀油棒包括相互连接的动力部20和匀油管50。如图3-5所示。动力部20上端设有定位部23，作为优选，该定位部23为定位台阶。对于动力部和匀油管的连接，通常要求安装快捷、更换方便，在动力部与匀油管之间通常由快速连接结构连接，例如一些弹性快插接头、快插式卡扣结构等。

一种优选的连接方式，匀油管50的下端设有与定位部23相适应的定位孔58。动力部20上端设有安装孔22，该安装孔22内设有磁性装置一21；匀油管50的定位孔58内设有磁性装置二57，上述磁性装置一21与磁性装置二57之间通过磁力相吸。进一步的，上述磁性装置一21与磁性装置二57中至少有一个为磁铁，在其中一个为磁铁的情况下，另一个可以为磁铁，也可以为可与磁铁相吸的金属。该磁性快速连接结构的优势在于，与常用的快插接头、快插式卡扣结构等相比，安装更加快捷、高效，只需要对准定位部23轻放即可快速连接在一起，更换也异常方便，可轻松的将匀油管拆离动力部。

如图3所示，匀油管50内部设有匀油腔53，在匀油管50的上端设有与匀油腔53相通的开口54，在其匀油腔53内靠近开口54的位置设有匀油部55，该匀油部55优选采用毛毡、纯棉类材料，在匀油管旋转的情况下，将胶囊芯棒表面的润滑油涂均匀。

如图1、图2所示，动力部20通过至少一个轴承11旋转连接于支架10上，在其动力部20的下部设有齿轮30。需要特别说明的是，其中同一列相邻两匀油棒上的齿轮30相互啮合，同一行相邻两匀油棒上的齿轮30相互交错，该结构的优势在于，只需驱动一个齿轮旋转即可驱动整列匀油棒旋转，且相邻两列之间的匀油棒互不干扰，如此在驱动一行齿轮旋转的情况下，所有齿轮都会旋转，且互不干扰，结构简单，只需要一个驱动装置驱动一行齿轮即可驱动所有匀油棒旋转。

进一步的，如图5、图6所示，匀油管50包括上管52和下管51，作为优选，上述上管52和下管51之间为弹性连接。具体如图所示，上管52和下管51之间设有弹簧56，在其下管51的管壁上设有凸柱511，在其上管52的管壁上设有连通至上管下端面的通槽，该通槽的槽宽允许凸柱511通过。上述通槽包括第一槽段521、第二槽段522及第三槽段523，其中第一槽段521用于凸柱511由上管52的下端面进入，第二槽段522用于连通第一槽段521和第三槽段523，其中第三槽段523的槽底低于第二槽段521，连接状态下，凸柱511位于第三槽段523内。其中第一槽段521和第三槽段523为竖向延伸，第二槽段522为横向延伸。

在上管52与下管51连接时，首先凸柱511由第一槽段521进入，在进入的过程中，慢慢压缩弹簧56，至凸柱511至第一槽段521槽底时，旋转下管51，使凸柱511沿着横向第二槽段522进入第三槽段523，接着释放对下管51的作用力，凸柱在弹簧力的作用下进入第三槽段523的槽底。在胶板下行至胶囊芯棒进入匀油管50的过程中，上管52会在第三槽段523内具有一定的下行运动区间，起到缓冲作用，防止胶囊芯棒与上管开口处发生磕碰。

图7-9所示为驱动装置与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合的三种实施方式示意图，图10为驱动装置与位于齿轮阵列中部一整行匀油棒的齿轮相啮合的实施方式示意图。需要说明的是，在图10的实施方式中，在该行匀油棒齿轮的下方还设有驱动轮31，驱动装置与该行驱动轮31相啮合，至于驱动装置的结构，与图7-9所示实施方式中驱动装置的结构相同即可。

第一种实施方式，如图7所示，上述驱动装置40包括与齿轮30相匹配的齿条41及用于安装齿条41的齿条座42，该齿条41与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合，在其齿条41与齿条座42之间设有相互匹配的导轨43与导槽45，在其齿条41与齿条座42之间还设有直线驱动机构，该直线驱动机构44优选为伸缩气缸或直线电机。

第二种实施方式，如图8所示，上述驱动装置40包括与齿轮30相匹配的齿条41及用于安装齿条41的齿条座42，该齿条41与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合，在其齿条41与齿条座42之间设有相互匹配的导轨43与导槽45，在其齿条41与齿条座42之间还设有驱动机构，该驱动机构优选为曲柄连杆机构，该曲柄连杆机构包括与齿条41铰接的连杆47及与连杆27铰接的曲柄46，其中曲柄46连接有旋转电机。

第三种实施方式，如图9所示，所述驱动装置包括与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合的齿形带49及用于驱动该齿形带49运动的皮带轮48，其中一个皮带轮48连接驱动电机。至于齿形带49的齿面，既可以位于齿形带的内侧，也可以位于齿形带的外侧。

将本实施例的匀油机构，应用于胶囊生产线中，在本实施例匀油机构的前一工位设置刷油机构，经过刷油的胶板上的胶囊芯棒的数量与排列与本实用新型匀油机构的匀油棒一一对应。如图1所示，胶板70运行至匀油机构正上方时，胶板70在升降机构60的作用下下行，将胶板上胶囊芯棒80插入匀油棒上的匀油管中。至于升降机构60的具体结构，由于不是本实用新型的实用新型点，在此不做赘述。通过驱动装置驱动匀油棒下部齿轮旋转进而带动匀油管旋转，由匀油管中匀油部将胶囊芯棒表面的润滑油涂抹均匀，从而保证拔胶过程中顺利脱模的同时，保证胶囊的壁厚、顶厚、均匀度及粒重等均较均匀。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种匀油机构，其特征在于，包括均匀分布的若干匀油棒，所述匀油棒的分布形式为N行×M列，其中N≥2，M≥2；

所述匀油棒包括动力部和匀油管，所述匀油管与动力部之间设有快速连接结构；

所述匀油管内部设有匀油腔，所述匀油管的上端设有与匀油腔相通的开口，所述匀油腔内靠近开口位置设有匀油部；

所述动力部旋转活动连接于支架上，所述动力部的下部设有齿轮，其中同一列相邻两匀油棒上的齿轮相互啮合，同一行相邻两匀油棒上的齿轮相互交错；

还包括驱动装置，该驱动装置同时驱动其中一整行匀油棒的齿轮旋转。

2.按照权利要求1所述的匀油机构，其特征在于，所述动力部通过至少一个轴承与支架旋转活动连接。

3.按照权利要求1所述的匀油机构，其特征在于，所述动力部上端设有定位部，所述匀油管的下端设有与所述定位部相适应的定位孔；所述快速连接结构包括设于动力部上端的磁性装置一和设于匀油管的定位孔内的磁性装置二，所述磁性装置一与磁性装置二之间通过磁力相吸；所述磁性装置一与磁性装置二中至少有一个为磁铁。

4.按照权利要求1所述的匀油机构，其特征在于，所述匀油管包括上管和下管，所述上管和下管之间弹性连接。

5.按照权利要求4所述的匀油机构，其特征在于，所述上管和下管之间设有弹簧，所述下管管壁上设有凸柱，所述上管管壁上设有连通至上管下端面的通槽，所述通槽的槽宽允许凸柱通过，所述通槽包括第一槽段、第二槽段及第三槽段，其中第一槽段用于凸柱由上管的下端面进入，所述第二槽段用于连通第一槽段和第三槽段，所述第三槽段的槽底低于第二槽段，连接状态下，所述凸柱位于第三槽段内。

6.按照权利要求1-5任一项所述的匀油机构，其特征在于，所述驱动装置包括与齿轮相匹配的齿条及用于安装齿条的齿条座，所述齿条与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合，所述齿条与齿条座之间设有相互匹配的导轨与导槽，所述齿条与齿条座之间还设有用于驱动齿条轴向移动的驱动结构。

7.按照权利要求6所述的匀油机构，其特征在于，所述驱动结构为伸缩气缸、直线电机或曲柄连杆机构。

8.按照权利要求1-5任一项所述的匀油机构，其特征在于，所述驱动装置包括与位于齿轮阵列边沿的一整行匀油棒的齿轮相啮合的齿形带及用于驱动该齿形带运动的皮带轮，所述皮带轮连接驱动电机。

9.按照权利要求1-5所述的匀油机构，其特征在于，所述驱动装置与位于匀油棒阵列中部的一整行匀油棒相匹配，该行匀油棒齿轮的下方还设有驱动轮，所述驱动装置与该行驱动轮相啮合。

10.一种胶囊生产线，其特征在于，包含权利要求1-9任一项所述的匀油机构。