CN204930564U - 多槽密封拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多槽密封拉链，其由相互扣合的上套件和下套件组成，所述上套件和所述下套件的结构相同，二者均包括底板，所述底板的上表面凸设有多个阻隔片，每个所述阻隔片的顶端均设有卡扣部，两两相邻的所述阻隔片之间形成有卡扣槽，所述底板的上表面两侧凸设有卡勾片，所述卡勾片的顶端设有卡勾，所述卡勾片与其相邻的所述阻隔片之间形成有所述卡扣槽；在所述上套件与所述下套件相结合的状态下，所述上套件的卡扣部卡设在所述下套件的卡扣槽内，所述上套件的卡勾与所述下套件的卡勾相卡接。本实用新型的多槽密封拉链，能够在受到较大拉伸力的情况下保持较好的密封性能，保证封套整体封存的效果。

Description

多槽密封拉链

技术领域

本实用新型有关于一种密封拉链，尤其有关于一种包装技术领域中应用的多槽密封拉链。

背景技术

大型设备由于储存、周转等多种因素，需要长期放置，每年由于锈蚀、腐蚀、霉变等给大型设备造成的损失非常巨大。因此，长久以来大型设备的封存包装问题一直是包装界的一个重要话题。

封套封存技术是一种新型密封包装技术，其通常用多层布塑复合材料将被封存的设备密封，使设备与自然环境物理隔离，并在封存的局部空间中人为制造一种适合于设备封存要求的小气候环境，以阻止或延缓设备的锈蚀、霉变和老化。该封套封存结构简单、省时省力，并且其重量轻、柔软、屈挠性好，能够适应多种场地，适应各种尺寸、各种形状的物资、设备，尤其适用于大型、复杂设备系统的整体封存，其维修方便，被广泛应用于各种大型设备的封存。

现有的封套包括套体、封口装置和温湿度指示装置等。封口装置是为了保持封套密封，或者为了能重复使用封套的装置。该封口装置一般采用密封拉链式结构，采用密封拉链式结构操作简单、迅速，并且可重复使用、成本较低，可以根据封套材料的不同而采用不同的密封拉链。但是，由于需要封装的设备较大，封套所需套体较大，整体重量较大，因此对封套的封口装置的密封性能要求较高。

现有的封口装置密封性不高，尤其在受力的情况下，封口装置会产生较大的空隙，密封性能更差。因此，有必要提供一种新的封口装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多槽密封拉链，能够在受到较大拉伸力的情况下保持较好的密封性能，保证封套整体封存的效果。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种多槽密封拉链，其由相互扣合的上套件和下套件组成，所述上套件和所述下套件的结构相同，二者均包括底板，所述底板的上表面凸设有多个阻隔片，每个所述阻隔片的顶端均设有卡扣部，两两相邻的所述阻隔片之间形成有卡扣槽，所述底板的上表面两侧凸设有卡勾片，所述卡勾片的顶端设有卡勾，所述卡勾片与其相邻的所述阻隔片之间形成有所述卡扣槽；在所述上套件与所述下套件相结合的状态下，所述上套件的卡扣部卡设在所述下套件的卡扣槽内，所述上套件的卡勾与所述下套件的卡勾相卡接。

在优选的实施方式中，所述卡扣槽为弧形槽，所述卡扣部为与所述弧形槽相配合的弧形凸棱。

在优选的实施方式中，所述阻隔片的高度大于或等于所述弧形凸棱的宽度。

在优选的实施方式中，所述卡扣槽为燕尾槽，所述卡扣部为与所述燕尾槽相配合的燕尾凸棱。

在优选的实施方式中，所述卡勾片与所述底板之间具有一夹角，所述夹角为45°～150°。

在优选的实施方式中，所述卡勾与所述卡勾片之间具有一夹角，所述夹角为20°～120°。

在优选的实施方式中，所述底板的厚度大于1mm。

在优选的实施方式中，所述底板的宽度大于10mm。

在优选的实施方式中，所述阻隔片和所述卡勾片的厚度均大于1mm。

在优选的实施方式中，所述多槽密封拉链由聚乙烯、或聚氯乙烯、或乙烯-醋酸乙烯共聚物制成。

本实用新型的多槽密封拉链的特点及优点是：该多槽密封拉链的卡勾片与底板之间具有一定的倾斜角度，且卡勾与卡勾片之间的角度为锐角并且卡勾设计的较长，此结构可使该多槽密封拉链受到较大的平拉伸力时，也能保持上套件与下套件之间密封的咬合状态，赋予该多槽密封拉链较高的平拉伸强度。本实用新型的结构保证了该多槽密封拉链即使在受到较大的拉伸力的情况下也能保持较好的密封性能，保证了封套整体封存效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的多槽密封拉链的上套件和下套件扣合在一起的结构示意图。

图2为本实用新型的多槽密封拉链的上套件或下套件的实施例一的侧视图。

图3为本实用新型的多槽密封拉链的上套件或下套件的实施例二的侧视图。

图4为本实用新型的多槽密封拉链的上套件或下套件的实施例三的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种多槽密封拉链，其由相互扣合的上套件1和下套件2组成，所述上套件1和所述下套件2的结构相同，二者均包括底板11，所述底板11的上表面凸设有多个阻隔片12，每个所述阻隔片12的顶端均设有卡扣部121，两两相邻的所述阻隔片12之间形成有卡扣槽13，所述底板11的上表面两侧凸设有卡勾片14，所述卡勾片14的顶端设有卡勾141，所述卡勾片14与其相邻的所述阻隔片12之间形成有所述卡扣槽13；在所述上套件1与所述下套件2相结合的状态下，所述上套件1的卡扣部121卡设在所述下套件2的卡扣槽13内，所述上套件1的卡勾141与所述下套件2的卡勾141相卡接。

具体是，该多槽密封拉链由聚乙烯(Polyethylene，PE)、或聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)、或乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinylacetatecopolymer，EVA)或其它塑料材料制成，也即上套件1和下套件2的材料均为聚乙烯、或聚氯乙烯、或乙烯-醋酸乙烯共聚物或其它塑料；当然，上套件1和下套件2也可采用聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物或其它塑料材料中的几种材料混合制成，在此不作限制。另外，在该多槽密封拉链的材料中可添加一些功能助剂，例如阻燃、抗静电性能的助剂，以提高该多槽密封拉链的材料性能。本实用新型采用上述材料制成的上套件1和下套件2强度高、柔韧性好，当上套件1和下套件2相互扣合后，二者之间密封性能好。

如图2所示，上套件1和下套件2结构相同，在此以上套件1为例进行说明。上套件1具有底板11和与底板11相连的底片3，该底片3与套体通过合适的工艺粘合在一起，底板11与底片3的长度根据实际需要选择设定。在本实用新型中，底板11的厚度a大于1mm，优选的，底板11的厚度a为1.5mm～5mm，底板11的宽度B大于10mm，优选的，底板11的宽度B为10mm～20mm；底板11的上表面凸设有多个阻隔片12，在本实用新型中，阻隔片12的厚度c大于1mm，优选的，阻隔片12的厚度为1.5mm～3mm，两两相邻的阻隔片12之间形成有卡扣槽13，在本实施例中，图2所示实施例的上套件1具有两个阻隔片12，当然，在其他的实施例中，如图3所示，上套件1也可仅具有一个阻隔片12，在此不作限制。底板11的下表面对应阻隔片12的位置处凹设有凹槽111，该凹槽111可相对提高底板11下表面的摩擦力，使操作人员扣合上套件1与下套件2时更加容易操作。

进一步的，上套件1的上表面两侧分别凸设有一个卡勾片14，卡勾片14的厚度d大于1mm，优选的，卡勾片14的厚度d为1.5mm～3mm。该卡勾片14与其相邻的阻隔片12之间形成有卡扣槽13，卡勾片14的顶部设有卡勾141。在本实用新型中，请配合参阅图4所示，该卡勾片14与底板11之间具有一夹角θ，该夹角θ为45°～150°，优选的，该夹角θ为60°～120°；卡勾141与卡勾片14之间具有一夹角μ，该夹角μ为20°～120°，优选的，该夹角μ为30°～80°，其为一锐角。本实用新型将卡勾片14与底板11之间的夹角θ设计为45°～150°，并将卡勾141与卡勾片14之间的夹角μ设计为20°～120°，可使上套件1与下套件2扣合后，上套件1的卡勾141与下套件2的卡勾141相互卡扣，防止上套件1自下套件2上脱出，保证上套件1与下套件2之间扣合的强度及密封的紧密性，防止脱钩现象发生。

在一具体的实施例中，如图2和图3所示，两两相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13为弧形槽，且卡勾片14与其相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13也为弧形槽，每个阻隔片12的顶部设有卡扣部121，该卡扣部121为与弧形槽相配合的弧形凸棱。当上套件1扣合在下套件2上时，上套件1的卡扣部121(弧形凸棱)恰好卡设在下套件2的卡扣槽13(弧形槽)内，上套件1的卡勾141恰好与下套件2的卡勾141相卡设。在本实用新型中，该弧形槽的截面呈半圆形，该弧形凸棱的截面以及卡勾141的顶部截面也呈半圆形，且阻隔片12的高度h大于或等于弧形凸棱的宽度b或卡勾141顶部的宽度，这样设计的好处是，当上套件1与下套件2扣合后，上套件1上每个阻隔片12及其卡扣部121均能嵌入下套件2上两两相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13内，且上套件1的卡勾141顶部也能嵌入卡勾片14与其相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13内，并且扣合严密，有效保证了上套件1与下套件2之间扣合密封的紧密性。

进一步的，该弧形凸棱的宽度b大于阻隔片12的厚度c，以使上套件1卡扣在下套件2上时，在该多槽密封拉链受到平拉伸力的状态下，上套件1与下套件2不易脱离，提高了多槽密封拉链的平拉伸强度，并保证多槽密封拉链具有较高的密封性。

在另一具体实施例中，如图4所示，其与上述实施例不同的是，两两相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13为燕尾槽，卡勾片14与其相邻的阻隔片12之间形成的卡扣槽13为弧形槽，每个阻隔片12的顶部设有卡扣部121，该卡扣部121为与燕尾槽相配合的燕尾凸棱。当上套件1扣合在下套件2上时，上套件1的卡扣部121(燕尾凸棱)恰好卡设在下套件2的卡扣槽13(燕尾槽)内。阻隔片12的卡扣部121采用燕尾凸棱、以及卡扣槽13采用燕尾槽的设计，可使上套件1与下套件2卡扣的更加紧实，防止二者相互脱离，进一步提高了多槽密封拉链的平拉伸强度和密封性。

本实用新型的多槽密封拉链，其卡勾片14与底板11之间具有一定的倾斜角度，且卡勾141与卡勾片14之间的角度为锐角并且卡勾141设计的较长，例如，卡勾141的长度大于二分之一的卡勾片14的高度h，此结构可使该多槽密封拉链受到较大的平拉伸力时，也能保持其上套件1与下套件2之间密封的咬合状态，赋予该多槽密封拉链较高的平拉伸强度。本实用新型的结构保证了该多槽密封拉链即使在受到较大的拉伸力的情况下也能保持较好的密封性能，保证了封套整体封存效果。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多槽密封拉链，其特征在于，其由相互扣合的上套件和下套件组成，所述上套件和所述下套件的结构相同，二者均包括底板，所述底板的上表面凸设有多个阻隔片，每个所述阻隔片的顶端均设有卡扣部，两两相邻的所述阻隔片之间形成有卡扣槽，所述底板的上表面两侧凸设有卡勾片，所述卡勾片的顶端设有卡勾，所述卡勾片与其相邻的所述阻隔片之间形成有所述卡扣槽；在所述上套件与所述下套件相结合的状态下，所述上套件的卡扣部卡设在所述下套件的卡扣槽内，所述上套件的卡勾与所述下套件的卡勾相卡接。

2.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述卡扣槽为弧形槽，所述卡扣部为与所述弧形槽相配合的弧形凸棱。

3.如权利要求2所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述阻隔片的高度大于或等于所述弧形凸棱的宽度。

4.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述卡扣槽为燕尾槽，所述卡扣部为与所述燕尾槽相配合的燕尾凸棱。

5.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述卡勾片与所述底板之间具有一夹角，所述夹角为45°～150°。

6.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述卡勾与所述卡勾片之间具有一夹角，所述夹角为20°～120°。

7.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述底板的厚度大于1mm。

8.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述底板的宽度大于10mm。

9.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述阻隔片和所述卡勾片的厚度均大于1mm。

10.如权利要求1所述的多槽密封拉链，其特征在于，所述多槽密封拉链由聚乙烯、或聚氯乙烯、或乙烯-醋酸乙烯共聚物制成。